蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头制造技术

本发明专利技术公开了一种蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头，包括基座、切换旋转轴、第一驱动机构及第二驱动机构；第一驱动机构与第二驱动机构并排设于基座上、且朝向相同，第一驱动机构、第二驱动机构均包括驱动座、单向涡轮和驱动蜗杆，驱动蜗杆的一端固定连接有驱动齿轮，两者的驱动齿轮旋转方向相反；切换旋转轴与第一驱动机构、第二驱动机构连接，切换旋转轴上设有多个焊接电极；基座上滑动连接有压料滑块，压料滑块与基座之间连接有压料弹簧，压料滑块上设有压料齿条，压料齿条与第一驱动机构、第二驱动机构连接。本发明专利技术在同一工位上自动实现多种规格焊接电极的更换，满足多规格焊点交替排布需求，提高焊接效率，降低产线布置成本。

【技术实现步骤摘要】
蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头
本专利技术涉及一种蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头。
技术介绍
电阻焊广泛应用于汽车生产、钣金结构件等件数板材拼焊生产上，现有焊接生产线上，往往密集间隔排布多台焊钳，并在焊钳上安装各种规格电极按顺序对板材进行焊接，这种焊接导致焊接工作效率低下，产线布置成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头，包括基座、切换旋转轴、第一驱动机构以及第二驱动机构；所述第一驱动机构与第二驱动机构并排设于基座上、且朝向相同，所述第一驱动机构、第二驱动机构均包括驱动座以及相互啮合并设于驱动座内的单向涡轮和驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述第一驱动机构的驱动齿轮与第二驱动机构的驱动齿轮的旋转方向相反；所述切换旋转轴的两端分别与第一驱动机构的单向涡轮、第二驱动机构的单向涡轮连接，所述切换旋转轴上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头，其特征在于，包括基座（1）、切换旋转轴（2）、第一驱动机构（3）以及第二驱动机构（4）；/n所述第一驱动机构（3）与第二驱动机构（4）并排设于基座（1）上、且朝向相同，所述第一驱动机构（3）、第二驱动机构（4）均包括驱动座（200）以及相互啮合并设于驱动座（200）内的单向涡轮（201）和驱动蜗杆（202），所述驱动蜗杆（202）的一端固定连接有驱动齿轮（203），所述第一驱动机构（3）的驱动齿轮（203）与第二驱动机构（4）的驱动齿轮（203）的旋转方向相反；/n所述切换旋转轴（2）的两端分别与第一驱动机构（3）的单向涡轮（201）、第二驱动...

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头，其特征在于，包括基座（1）、切换旋转轴（2）、第一驱动机构（3）以及第二驱动机构（4）；
所述第一驱动机构（3）与第二驱动机构（4）并排设于基座（1）上、且朝向相同，所述第一驱动机构（3）、第二驱动机构（4）均包括驱动座（200）以及相互啮合并设于驱动座（200）内的单向涡轮（201）和驱动蜗杆（202），所述驱动蜗杆（202）的一端固定连接有驱动齿轮（203），所述第一驱动机构（3）的驱动齿轮（203）与第二驱动机构（4）的驱动齿轮（203）的旋转方向相反；
所述切换旋转轴（2）的两端分别与第一驱动机构（3）的单向涡轮（201）、第二驱动机构（4）的单向涡轮（201）连接，所述切换旋转轴（2）上设有多个呈圆周阵列分布的焊接电极（5）；
所述基座（1）上间隔滑动连接有两个压料滑块（6），两个所述压料滑块（6）分别与基座（1）之间还连接有压料弹簧（7），两个所述压料滑块（6）上分别固定有压料齿条（8），两个所述压料齿条（8）对称设置，两个所述压料齿条（8）分别对应与第一驱动机构（3）的驱动齿轮（203）、第二驱动机构（4）的驱动齿轮（203）啮合。


2.根据权利要求1所述的蜗杆驱动式多规格顺序切换自修磨组合电极头，其特征在于，所述单向涡轮（201）包括涡轮本体（2011）和棘轮（2012），所述涡轮本体（2011）设于驱动座（200）内并与驱动蜗杆（202）啮合，所述涡轮本体（2011）的一侧设有用于容纳棘轮（2012）的凹穴，所述棘轮（2012）同轴连接在涡轮本体（2011）的凹穴内，所述棘轮（2012）的棘齿个数为焊接电极（5）个数的两倍，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨水香，
申请(专利权)人：宁波曼汶智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33