一种旋转式焊管机制造技术

技术编号:26679848 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-12 02:15
本发明专利技术属于焊机技术领域,具体的说是一种旋转式焊管机,包括两个半圆的卡环,两个卡环一侧相邻的端部相互铰接,另一侧的端部分别设有一号夹板和二号夹板,一号夹板与二号夹板上均开设有U形槽;一号夹板的U形槽中通过转销铰接有螺柱,螺柱远离转销的一端螺纹连接有螺母,螺母与转销之间的螺柱上套设有垫片;卡环外周开设环形的滑槽,滑槽中滑动连接有T形块,T形块一侧设有焊台,焊台上安装有焊枪;本发明专利技术通过两个半圆形的卡环打开后卡入圆管外周,使得螺柱卡入一号夹板内的U型槽中,之后配合螺母和垫片快速对两个卡环进行锁紧增加焊机对圆管的焊接效率和焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式焊管机
本专利技术属于焊机
,具体的说是一种旋转式焊管机。
技术介绍
悬挂式自动管板氩弧焊机是用于大型换热器的换热管与管板的接头焊接的专用焊机。焊接时,焊机的焊枪需要绕被焊换热管旋转,以完成360°环形焊缝的焊接。而且,焊接时,较高的焊接温度会使被焊管件发生细微的形变,影响焊接质量。现有技术中也出现了一些关于焊机的技术方案,如申请号为2011203921039的一项中国专利公开了一种悬挂式自动管板氩弧焊机快速定位装置,包括焊机、管板和被焊管件,焊机包括焊机主轴、焊机机箱和焊枪,定位装置还包括定位轴头、涨管器和动力管,定位轴头设置在被焊管件的管口内,涨管器与定位轴头固定连接并安放于被焊管件内,动力管套在焊机主轴中并穿过焊机机箱和定位轴头与涨管器相连通,焊机机箱上设置有与动力管相连通的高压流体入口。但现有技术中对直径较大的圆管进行焊接时,采用悬挂状的焊机带动焊枪不断沿圆管的坡口处旋转,进而对两个圆管的连接处坡口位置进行焊接,但现有技术需要复杂的固定装置将焊台固定到管道上,焊接效率较低,焊接精度不足。为此,本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式焊管机,其特征在于:包括两个半圆的卡环(1),两个卡环(1)一侧相邻的端部相互铰接,另一侧的端部分别设有一号夹板(11)和二号夹板(12),一号夹板(11)与二号夹板(12)上均开设有U形槽(13);所述一号夹板(11)的U形槽(13)中通过转销铰接有螺柱(14),螺柱(14)远离转销的一端螺纹连接有螺母(15),螺母(15)与转销之间的螺柱(14)上套设有垫片(16);所述卡环(1)外周开设环形的滑槽(17),滑槽(17)中滑动连接有T形块(18),T形块(18)一侧固连有一号电机(19),一号电机(19)的输出轴固连有一号齿轮(20);所述卡环(1)外周与一号齿轮(20)对应...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式焊管机,其特征在于:包括两个半圆的卡环(1),两个卡环(1)一侧相邻的端部相互铰接,另一侧的端部分别设有一号夹板(11)和二号夹板(12),一号夹板(11)与二号夹板(12)上均开设有U形槽(13);所述一号夹板(11)的U形槽(13)中通过转销铰接有螺柱(14),螺柱(14)远离转销的一端螺纹连接有螺母(15),螺母(15)与转销之间的螺柱(14)上套设有垫片(16);所述卡环(1)外周开设环形的滑槽(17),滑槽(17)中滑动连接有T形块(18),T形块(18)一侧固连有一号电机(19),一号电机(19)的输出轴固连有一号齿轮(20);所述卡环(1)外周与一号齿轮(20)对应位置固连有外齿圈(21),一号齿轮(20)与外齿圈(21)相互啮合;所述T形块(18)另一侧设有焊台(22),焊台(22)上安装有焊枪(23)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式焊管机,其特征在于:所述一号夹板(11)顶部开设有弧形槽(24),垫片(16)底部与弧形槽(24)对应位置固连有弧形块(25),弧形块(25)与弧形槽(24)相互配合。


3.根据权利要求2所述的一种旋转式焊管机,其特征在于:所述焊台(22)与T形块(18)之间固连有伸缩杆(26);所述焊台(22)一侧通过支座转动连接有导向杆(27),导向杆(27)远离支座的一端延伸至待焊件的坡口内。


4.根据权利要求3所述的一种旋转式焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:章奕英
申请(专利权)人:东阳市菊苏科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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