【技术实现步骤摘要】
一种带自动换刀的CNC折弯设备及其工作方法
本专利技术属于折弯
，具体涉及一种带自动换刀的CNC折弯设备及其工作方法。
技术介绍
现有的门板在进行端部折弯的时候，需要对应对刀具组件进行位置调整，从而能够使得门板在进行折弯的时候精度提高，但是门板在调整的过程中调整精度低，影响折弯效果的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带自动换刀的CNC折弯设备及其工作方法，可以解决现有的门板在进行端部折弯的时候，需要对应对刀具组件进行位置调整，从而能够使得门板在进行折弯的时候精度提高，但是门板在调整的过程中调整精度低，影响折弯效果的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带自动换刀的CNC折弯设备，包括折弯模架，所述折弯模架上设置有折弯模架开关，所述折弯模架上设置有固定轴，所述固定轴的上设置有上模条和下模条，所述上模条位于下模条的上方，所述折弯模架的侧壁设置有与固定轴连接的翻转模条，所述固定轴和所述折弯模架之间转动连接，所述折弯模架的上方设置有座轴承，所述座轴承上设置有同步...
【技术保护点】
1.一种带自动换刀的CNC折弯设备，其特征在于，包括折弯模架(33)，所述折弯模架(33)上设置有折弯模架(33)开关，所述折弯模架(33)上设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)的上设置有上模条(1)和下模条(2)，所述上模条(1)位于下模条(2)的上方，所述折弯模架(33)的侧壁设置有与固定轴(6)连接的翻转模条(3)，所述固定轴(6)和所述折弯模架(33)之间转动连接，所述折弯模架(33)的上方设置有座轴承(35)，所述座轴承(35)上设置有同步轴(18)，所述同步轴(18)上套设有齿轮(17)，所述同步轴(18)的内部设置有胀套(34)，所述齿轮(17)的一侧啮合有齿...
【技术特征摘要】
1.一种带自动换刀的CNC折弯设备，其特征在于，包括折弯模架(33)，所述折弯模架(33)上设置有折弯模架(33)开关，所述折弯模架(33)上设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)的上设置有上模条(1)和下模条(2)，所述上模条(1)位于下模条(2)的上方，所述折弯模架(33)的侧壁设置有与固定轴(6)连接的翻转模条(3)，所述固定轴(6)和所述折弯模架(33)之间转动连接，所述折弯模架(33)的上方设置有座轴承(35)，所述座轴承(35)上设置有同步轴(18)，所述同步轴(18)上套设有齿轮(17)，所述同步轴(18)的内部设置有胀套(34)，所述齿轮(17)的一侧啮合有齿条安装板(14)，所述齿条安装板(14)上设置有齿条(16)，所述同步轴(18)的一端连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)上设置有滚珠丝杠副(38)，所述滚珠丝杠副(38)上方连接有从动杆，所述从动杆的上方设置有固深沟球轴承(40)，所述深沟球轴承(40)的顶部连接有涨紧带轮组件(32)，所述涨紧带轮组件(32)包括与所述从动杆顶部连接的第一同步带轮(39)，所述第一同步带轮(39)通过同步带47连接主动轮，所述第一同步带轮(39)的内部设置有胀套(34)，所述折弯模架(33)的顶部设置有安装块(20)，所述安装块(20)的顶部连接有第一支撑座(19)，所述第一支撑座(19)与所述从动杆活动连接，所述安装块(20)的一侧设置有第二支撑座(21)，所述滚珠丝杠副(38)的外壁上套设有位于深沟球轴承(40)下方的接触球轴(50)，所述接触球轴(50)的下方设置有锁紧螺母(51)，所述锁紧螺母(51)和所述滚珠丝杠副(38)相适配；所述减速机(48)通过法兰(28)和第一安装板(25)固定。
2.根据权利要求1所述的一种带自动换刀的CNC折弯设备，其特征在于，所述第二支撑座(21)的上方设置有第一涨紧座(30)，所述第一涨紧座(30)的下方设置有涨紧带轮组件(32)，所述涨紧带轮组件(32)包括转轮，所述转轮的内部设置有转杆，所述转杆安装在轴承座(52)的内部，所述轴承座(52)固定在所述折弯模架(33)的顶部，所述转轮侧壁设置有与其相抵接的同步带47，所述折弯模架(33)的顶部设置有第一安装板(25)，所述第一安装板(25)的两侧固定有竖直的第二安装板(27)，所述第二安装板(27)的顶部设置有第一支撑板(26)，所述第一支撑板(26)的顶部安装有减速机(48)，所述减速机(48)的顶部连接有伺服电机(45)，所述第一支撑板(26)的下方设置有第二同步带轮(44)，所述第二同步带轮(44)上套设有同步带(47)，所述第一同步带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，王文青，陈轩，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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