本发明专利技术公开了一种灯泡生产用灯壳清洗装置，包括夹持机构、清洗机构和转运机构；所述夹持机构包括驱动部、两个夹持臂和夹板，所述夹持臂的相互远离的一端均与驱动部相连接，且相互靠近的一端均设有夹板，所述驱动部能够带动夹持臂相向运动或相离运动；所述清洗机构包括从上往下依次连接的喷射管、升降装置和旋转装置，所述喷射管沿竖直方向设置，所述喷射管上开设有喷水孔；所述转运机构包括电机和转盘，所述电机能带动转盘转动，所述夹持机构设置在转盘上，所述清洗机构设置在夹持机构的下方。使用上述一种灯泡生产用灯壳清洗装置，能够对灯壳的内部进行清洗，保证灯泡生产后的照明效果，提升产品质量，并且使用省力省时，清洗的效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种灯泡生产用灯壳清洗装置
本专利技术涉及灯泡生产
，具体涉及一种灯泡生产用灯壳清洗装置。
技术介绍
电灯泡(或称电球)，其准确技术名称为白炽灯，是一种透过通电，利用电阻把细丝线(现代通常为钨丝)加热至白炽，用来发光的灯，灯泡最常见的功能是照明。电灯泡外围由玻璃制造，把灯丝保持在真空，或低压的惰性气体之下，作用是防止灯丝在高温之下氧化。在灯泡的生产过程中，先将导电丝和钨丝安装至玻璃管上，再将玻璃灯壳套置在玻璃管的喇叭口上。对于灯泡的照明效果，玻璃灯壳具有至关重要的作用。由于灯泡内要充入氮气或抽真空避免钨丝氧化，生产好的灯泡经密封后不能再打开，若是灯壳的内部具有污渍，密封后无法清理，会影响灯泡的照明效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种灯泡生产用灯壳清洗装置，能够对玻璃灯壳进行清洗，提升灯泡的生产质量。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种灯泡生产用灯壳清洗装置，包括夹持机构、清洗机构和转运机构；所述夹持机构包括驱动部、两个夹持臂和夹板，两个所述夹持臂设置在同一轴向上，所述夹持臂的相互远离的一端均与驱动部相连接，且相互靠近的一端均设有夹板，所述驱动部能够带动夹持臂相向运动或相离运动；所述清洗机构包括从上往下依次连接的喷射管、升降装置和旋转装置，所述喷射管沿竖直方向设置，所述喷射管上开设有喷水孔，所述升降装置能够带动喷射管沿轴向运动，所述旋转装置能够带动喷射管沿周向转动；所述转运机构包括电机和转盘，所述转盘沿水平方向设置，所述电机与转盘相连接，且能带动转盘转动，所述夹持机构设置在转盘上，且夹持臂伸出到转盘外，所述清洗机构设置在转运机构的旁侧，且位于夹持机构的下方。启动夹持机构、清洗机构和转运机构，电机带动转盘上的夹持机构至灯壳处，两个夹持臂分别位于灯壳的两侧，驱动部带动夹持臂向灯壳移动，并通过夹板将灯壳夹住。转盘再次转动，夹持机构带动灯壳转动至清洗机构上方，升降装置带动喷射管伸入到灯壳内，并冲水对灯壳内壁进行冲洗，旋转装置带动喷射管转动，对灯壳内壁进行周向清洗。上述一种灯泡生产用灯壳清洗装置的有益效果是：能够对玻璃灯壳的内壁进行清洗，保证灯泡的照明效果，提升产品质量。并且相比于人工清洗的方式更加省力省事，加工效率更高。进一步地，所述喷水孔沿轴向、间隔均匀地设有多个。通过多个喷水孔进行冲洗，增大冲洗范围，使清洗的效果更好。进一步地，所述喷水孔沿周向和轴向呈螺旋状开设，且相邻两个喷水孔的相互靠近的一端位于同一水平线上。呈螺旋状开设的喷水孔，在转动冲洗的过程中，能够对灯壳的内壁进行全方位冲洗，水流不会出现断层，并且相邻的喷水孔首尾在同一高度，能够避免出现冲洗死角。进一步地，所述夹板包括连接板和缓冲板，所述缓冲板通过多个缓冲弹簧与连接板相连接。由于灯壳的材质为玻璃，在夹持时先通过缓冲板与灯壳相接触，随后反向挤压缓冲弹簧提供一个缓冲力，避免将灯壳压碎。进一步地，所述驱动部包括电机一、齿轮和两个齿条，所述电机一与齿轮相连接，能够带动齿轮转动，两个所述齿条分别设置在齿轮的两侧，并与齿轮相啮合，两个所述齿条的相互远离的一端分别与两个夹持臂相互远离的一端相连接。电机一带动齿轮转动，齿轮能够带动两侧齿条相离或相向运动，从而带动两个夹持臂相离或相向运动，夹持灯壳或松开灯壳。进一步地，还包括运送机构，所述运送机构包括输送带，所述输送带设置在转运机构的旁侧，且与清洗机构沿转盘的周向、间隔均匀地设置。将灯泡放置在输送带上，逐一向前运送，夹持机构将灯壳夹走后转运至清洗机构处清洗。进一步地，所述运送机构还包括输送带一，所述输送带一设置在转运机构的旁侧，并与输送带和清洁机构沿转盘的周向、间隔均匀地设置。输送带一用于将清洗好的灯壳送走，清洗完毕后将灯壳运送至输送带一上，夹持臂松开，放下灯壳。进一步地，述输送带一上沿轴向、间隔均匀地设有多个工位，所述工位包括固定块、固定弹簧和固定板；所述固定块设置在输送带一上，所述固定块上开设有圆形凹槽和弧形凹槽，所述圆形凹槽能够放入灯壳，所述弧形凹槽的两端分别与圆形凹槽和固定块外壁相连通；所述固定板设置在弧形槽内，所述弧形凹槽的内壁上设有插槽，所述固定弹簧的一端设置在插槽内，另一端与固定板相连接，所述固定板能够插入到插槽内，所述固定板的远离插槽的一端具有倒角。清洗完成后，夹持机构将灯壳送至输送带一处，灯壳从弧形槽进入到圆形凹槽内，进入时先与固定板具有倒角的一端接触，并将其压入到插槽内，完全进入到圆形凹槽后，在固定弹簧的作用下，固定板复位，并将灯壳固定在圆形凹槽内。进一步地，还包括烘干机构，所述烘干机构包括吹风机，所述烘干机构设置在转运机构的旁侧，所述输送带、输送带一、清洁机构和烘干机构沿转盘的周向、间隔均匀地依次设置。在输送带处先夹持灯泡，送至清洗机构将灯壳冲洗完毕后，运送至烘干机构处，通过吹风机将灯壳内的残留水渍烘干，避免留下印记，在送至输送带一处将灯壳放下并运走。进一步地，所述夹持机构沿转盘的周向、间隔均匀地设有4个，所述输送带、输送带一、清洁机构和烘干机构分别设置在4个夹持机构的夹持臂的下方。4个夹持机构同时工作更加高效，通过合理地有效利用时间和空间，提升加工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的转运机构的结构示意图；图3为本专利技术的驱动部的结构示意图；图4为本专利技术的夹板的结构示意图；图5为本专利技术的喷射管的结构示意图；图6为本专利技术的俯视结构示意图；图7为本专利技术的工位的结构示意图；附图标记：100-转运机构、110-底座、120-转盘、130-电机；200-夹持机构、210-驱动部、211-电机一、212-齿轮、213-齿条、214-限位杆、215-插管、216-连接杆、220-夹持臂、230-夹板、231-连接板、232-缓冲弹簧、233-缓冲板、240-支撑柱、250-支撑臂；300-清洗机构、310-气缸、320-电机二、330-喷射管、331-喷水孔；400-输送带、410-输送带一、420-工位、421-固定块、422-圆形凹槽、423-弧形凹槽、424-插槽、425-固定弹簧、426-固定板；500-烘干机构、510-吹风机。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。在本专利技术申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1至图7，本专利技术提供一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灯泡生产用灯壳清洗装置，其特征在于:包括夹持机构、清洗机构和转运机构；/n所述夹持机构包括驱动部、两个夹持臂和夹板，两个所述夹持臂设置在同一轴向上，所述夹持臂的相互远离的一端均与驱动部相连接，且相互靠近的一端均设有夹板，所述驱动部能够带动夹持臂相向运动或相离运动；/n所述清洗机构包括从上往下依次连接的喷射管、升降装置和旋转装置，所述喷射管沿竖直方向设置，所述喷射管上开设有喷水孔，所述升降装置能够带动喷射管沿轴向运动，所述旋转装置能够带动喷射管沿周向转动；/n所述转运机构包括电机和转盘，所述转盘沿水平方向设置，所述电机与转盘相连接，且能带动转盘转动，所述夹持机构设置在转盘上，且夹持臂伸出到转盘外，所述清洗机构设置在转运机构的旁侧，且位于夹持机构的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种灯泡生产用灯壳清洗装置，其特征在于:包括夹持机构、清洗机构和转运机构；
所述夹持机构包括驱动部、两个夹持臂和夹板，两个所述夹持臂设置在同一轴向上，所述夹持臂的相互远离的一端均与驱动部相连接，且相互靠近的一端均设有夹板，所述驱动部能够带动夹持臂相向运动或相离运动；
所述清洗机构包括从上往下依次连接的喷射管、升降装置和旋转装置，所述喷射管沿竖直方向设置，所述喷射管上开设有喷水孔，所述升降装置能够带动喷射管沿轴向运动，所述旋转装置能够带动喷射管沿周向转动；
所述转运机构包括电机和转盘，所述转盘沿水平方向设置，所述电机与转盘相连接，且能带动转盘转动，所述夹持机构设置在转盘上，且夹持臂伸出到转盘外，所述清洗机构设置在转运机构的旁侧，且位于夹持机构的下方。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用灯壳清洗装置，其特征在于:所述喷水孔沿轴向、间隔均匀地设有多个。
3.根据权利要求2所述的一种灯泡生产用灯壳清洗装置，其特征在于:所述喷水孔沿周向和轴向呈螺旋状开设，且相邻两个喷水孔的相互靠近的一端位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用灯壳清洗装置，其特征在于:所述夹板包括连接板和缓冲板，所述缓冲板通过多个缓冲弹簧与连接板相连接。
5.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用灯壳清洗装置，其特征在于:所述驱动部包括电机一、齿轮和两个齿条，所述电机一与齿轮相连接，能够带动齿轮转动，两个所述齿条分别设置在齿轮的两侧，并与齿轮相啮合，两个所述齿条的相互远离的一端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙文华，
申请(专利权)人：重庆冠昌光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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