一种水泥生产破碎机制造技术

本发明专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其是一种水泥生产破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒的顶端固定套接有筒盖，所述筒盖上开设有进料口，所述进料口处安装有翻盖，所述破碎筒的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定安装在筒盖顶端中间位置的电机架，所述电机架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部竖直连接有主驱动轴，所述主驱动轴贯穿筒盖延伸至破碎筒内部且端部固定安装有U型架，所述U型架的内侧两端之间转动安装有碾压辊。本发明专利技术与现有技术相比具有高效的破碎效率，且破碎均匀度好，同时具备吸尘效果，降低了工作环境的污染，且降低了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产破碎机
本专利技术涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产破碎机。
技术介绍
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产的过程中，通常会使用破碎设备对水泥生产原料进行粉碎处理，但现有的破碎设备环保性能差，且破碎不均匀，大大降低了后续水泥生产的质量，以此提出一种水泥生产破碎机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产破碎机。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种水泥生产破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒的顶端固定套接有筒盖，所述筒盖上开设有进料口，所述进料口处安装有翻盖，所述破碎筒的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定安装在筒盖顶端中间位置的电机架，所述电机架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部竖直连接有主驱动轴，所述主驱动轴贯穿筒盖延伸至破碎筒内部且端部固定安装有U型架，所述U型架的内侧两端之间转动安装有碾压辊，所述U型架的顶部两端均转动安装有从驱动轴，所述从驱动轴的外侧从上至下等距离固定套接有多个第一轴套，所述第一轴套的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个外破碎锤，且相邻所述第一轴套之间的主驱动轴外侧固定套接有第二轴套，所述第二轴套的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个内破碎锤，所述内破碎锤的底部中间位置均固定安装有下破碎锤，两根所述从驱动轴与破碎筒之间通过联动机构连接，所述破碎筒的底端固定安装有滤板，所述碾压辊与滤板表面接触，在所述破碎筒的底端固定连通安装有排料斗，所述排料斗的底部通过支撑装置支撑，且所述排料斗的底部设置有排料机构，在所述筒盖与排料斗之间设置有吸尘机构。优选的，所述联动机构包括两个分别固定安装在从驱动轴顶端的齿轮，所述齿轮对应位置的破碎筒内壁固定安装有齿环，所述齿环与齿轮相啮合。优选的，所述齿环与破碎筒为一体成型结构，且所述齿环撑喇叭状设置。优选的，所述U型架的一侧顶端倾斜安装有铲板，所述铲板的底端设置有清刷件。优选的，所述清刷件包括固定安装在铲板底端的安装板，所述安装板的底端均匀安装有钢丝刷毛，所述钢丝刷毛与滤板表面接触。优选的，所述支撑装置包括等距离竖直安装在排料斗底端的支撑柱，多根所述支撑柱的底端共同连接有支撑环。优选的，所述排料机构包括竖直连通安装在排料斗底端的下料管，所述下料管的底端水平连通有输料管，所述输料管远离下料管的一端固定套接有连接环，所述连接环与排料斗之间通过连接板连接，且所述连接环远离下料管一端的输料管底端竖直连通安装有排料管，在所述输料管靠近下料管一端的端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至输料管内部且端部水平连接有输料轴，所述输料轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料管内壁之间留有间隙。优选的，所述吸尘机构包括连通安装在筒盖顶端的吸尘罩，所述吸尘罩的内部设置有引尘结构，所述吸尘罩的顶部外侧连通有上连通管，所述上连通管的底端连通有密封盖，所述密封盖的底部固定插装有集尘筒，所述集尘筒的底端与排料斗之间通过下连通管连通，所述下连通管的外侧固定安装有控制阀，且所述集尘筒的外侧固定套接有固定套，所述固定套与破碎筒之间通过固定架固定连接，在所述固定套上方的集尘筒外侧开设有多个排气孔，所述排气孔的内侧均安装有滤网。优选的，所述引尘结构包括固定安装在吸尘罩顶端中间位置的轴承，所述轴承的内侧竖直安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有从动带轮，所述从动带轮对应位置的主驱动轴外侧固定套接有驱动带轮，所述驱动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，在所述转轴的顶端固定安装有安装套，所述安装套的外侧沿圆周方向等距离安装有多个驱风叶片。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置第一电机，从而可以驱动主驱动轴带动U型架旋转，致使外破碎锤、内破碎锤以及下破碎锤对破碎筒内部的水泥原料进行快速破碎处理，同时经过设置的齿环以及齿轮，从而在主驱动轴转动的过程中驱动从驱动轴以及外破碎锤自旋转，以此进一步增加水泥原料的粉碎效率，且经过设置碾压辊以及滤板可以对破碎筒内部的水泥原料进行碾压，有效提高水泥原料破碎的均匀度。2、同时经过设置铲板，从而在旋转的过程中可以将破碎筒内部底端的水泥原料向上铲动，以此增加破碎的全面性，而设置清刷件可以对滤板进行清扫，避免滤板出现堵塞影响过滤效果；3、通过设置的排料机构可以将破碎完毕的水泥原料进行有序排放，且本技术方案中的排料机构具有控料功能，降低了浪费；4经过设置引尘结构，从而可以将破碎筒内部破碎过程中水泥原料扬尘进行吸附，且经过设置吸尘机构进行收集，便于后续工作人员进行操作，同时降低了工作环境的污染，降低了原料的浪费。附图说明图1为本专利技术提出的一种水泥生产破碎机结构示意图；图2为本专利技术提出的一种水泥生产破碎机的剖视结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种水泥生产破碎机的粉碎机构结构示意图；图5为本专利技术提出的一种水泥生产破碎机的清刷件结构示意图；图6为本专利技术提出的一种水泥生产破碎机的排料机构结构示意图。图中：破碎筒1、筒盖2、主驱动轴3、第一电机4、电机架5、皮带6、从动带轮7、吸尘罩8、上连通管9、密封盖10、滤网11、固定套12、固定架13、集尘筒14、控制阀15、下连通管16、排料斗17、第二电机18、支撑柱19、支撑环20、排料管21、输料管22、连接环23、连接板24、下料管25、齿环26、排气孔27、转轴28、轴承29、驱动带轮30、齿轮31、铲板32、U型架33、碾压辊34、滤板35、从驱动轴36、第一轴套37、下破碎锤38、外破碎锤39、内破碎锤40、第二轴套41、安装板42、钢丝刷毛43、螺旋叶片44、输料轴45、驱风叶片46、安装套47、翻盖48。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图6所示的一种水泥生产破碎机，包括破碎筒1，破碎筒1的顶端固定套接有筒盖2，筒盖2上开设有进料口，进料口处安装有翻盖48，破碎筒1的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括固定安装在筒盖2顶端中间位置的电机架5，电机架5的内部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴端部竖直连接有主驱动轴3，主驱动轴3贯穿筒盖2延伸至破碎筒1内部且端部固定安装有U型架33，U型架33的内侧两端之间转动安装有碾压辊34，U型架33的顶部两端均转动安装有从驱动轴36，从驱动轴36的外侧从上至下等距离固定套接有多个第一轴套37，第一轴套37的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个外破碎锤39，且相邻第一轴套37之间的主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产破碎机，包括破碎筒（1），所述破碎筒（1）的顶端固定套接有筒盖（2），所述筒盖（2）上开设有进料口，所述进料口处安装有翻盖（48），其特征在于，所述破碎筒（1）的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定安装在筒盖（2）顶端中间位置的电机架（5），所述电机架（5）的内部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴端部竖直连接有主驱动轴（3），所述主驱动轴（3）贯穿筒盖（2）延伸至破碎筒（1）内部且端部固定安装有U型架（33），所述U型架（33）的内侧两端之间转动安装有碾压辊（34），所述U型架（33）的顶部两端均转动安装有从驱动轴（36），所述从驱动轴（36）的外侧从上至下等距离固定套接有多个第一轴套（37），所述第一轴套（37）的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个外破碎锤（39），且相邻所述第一轴套（37）之间的主驱动轴（3）外侧固定套接有第二轴套（41），所述第二轴套（41）的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个内破碎锤（40），所述内破碎锤（40）的底部中间位置均固定安装有下破碎锤（38），两根所述从驱动轴（36）与破碎筒（1）之间通过联动机构连接，所述破碎筒（1）的底端固定安装有滤板（35），所述碾压辊（34）与滤板（35）表面接触，在所述破碎筒（1）的底端固定连通安装有排料斗（17），所述排料斗（17）的底部通过支撑装置支撑，且所述排料斗（17）的底部设置有排料机构，在所述筒盖（2）与排料斗（17）之间设置有吸尘机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产破碎机，包括破碎筒（1），所述破碎筒（1）的顶端固定套接有筒盖（2），所述筒盖（2）上开设有进料口，所述进料口处安装有翻盖（48），其特征在于，所述破碎筒（1）的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定安装在筒盖（2）顶端中间位置的电机架（5），所述电机架（5）的内部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴端部竖直连接有主驱动轴（3），所述主驱动轴（3）贯穿筒盖（2）延伸至破碎筒（1）内部且端部固定安装有U型架（33），所述U型架（33）的内侧两端之间转动安装有碾压辊（34），所述U型架（33）的顶部两端均转动安装有从驱动轴（36），所述从驱动轴（36）的外侧从上至下等距离固定套接有多个第一轴套（37），所述第一轴套（37）的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个外破碎锤（39），且相邻所述第一轴套（37）之间的主驱动轴（3）外侧固定套接有第二轴套（41），所述第二轴套（41）的外侧均沿圆周方向等距离安装有多个内破碎锤（40），所述内破碎锤（40）的底部中间位置均固定安装有下破碎锤（38），两根所述从驱动轴（36）与破碎筒（1）之间通过联动机构连接，所述破碎筒（1）的底端固定安装有滤板（35），所述碾压辊（34）与滤板（35）表面接触，在所述破碎筒（1）的底端固定连通安装有排料斗（17），所述排料斗（17）的底部通过支撑装置支撑，且所述排料斗（17）的底部设置有排料机构，在所述筒盖（2）与排料斗（17）之间设置有吸尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产破碎机，其特征在于，所述联动机构包括两个分别固定安装在从驱动轴（36）顶端的齿轮（31），所述齿轮（31）对应位置的破碎筒（1）内壁固定安装有齿环（26），所述齿环（26）与齿轮（31）相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种水泥生产破碎机，其特征在于，所述齿环（26）与破碎筒（1）为一体成型结构，且所述齿环（26）撑喇叭状设置。


4.根据权利要求1所述的一种水泥生产破碎机，其特征在于，所述U型架（33）的一侧顶端倾斜安装有铲板（32），所述铲板（32）的底端设置有清刷件。


5.根据权利要求4所述的一种水泥生产破碎机，其特征在于，所述清刷件包括固定安装在铲板（32）底端的安装板（42），所述安装板（42）的底端均匀安装有钢丝刷毛（43），所述钢丝刷毛（43）与滤板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张秋月，
类型：发明
国别省市：广西;45