一种有机硅-活性炭改性复合材料及其制备方法技术

技术编号:26678713 阅读:42 留言:0更新日期:2020-12-12 02:12
本发明专利技术公开了一种有机硅‑活性炭改性复合材料及其制备方法,包括:(1)将原有颗粒状活性炭碾压成粉末状;(2)把上述粉末状活性炭加入四丙基氢氧化铵和去离子水,在超声波清洗机中超声处理;(3)将上述所得溶液加入正硅酸乙酯搅拌;(4)将上述所得溶液倒入水热反应釜中反应;(5)将上述改性碳悬浊液经过反复离心,洗涤,直至悬浊液pH恢复至中性;(6)将上述所得沉淀物干燥;(7)将所得改性碳粉末先经过碳化,再活化,得到有机硅‑活性炭改性复合材料。本发明专利技术制备所得的硅碳改性材料燃点有所提高,VOCs饱和吸附量也有所提升,拓展了活性炭在高温高氧情况下的吸附和脱附安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅-活性炭改性复合材料及其制备方法
本专利技术涉及环境工程领域,尤其涉及一种有机硅-活性炭改性复合材料及其制备方法。
技术介绍
在环境工程领域,吸附法被广泛应用于工业废气的排放中。吸附法有着诸多其他方法难以企及的优点:净化效率高、运行成本低、适用的范围广、现有治理工艺成熟、操作方便等。吸附法吸附净化废气的关键除了废气成分与排放条件外,最重要的就是吸附剂了。高效吸附剂通常有以下几个特点:比表面积大、有较好的孔结构特性、吸附容量大、脱附效率高、有较强的的机械强度等。目前市场上常见的工业用吸附剂主要有:活性炭、分子筛、高分子树脂和硅胶等。它们普遍具有上述应用优点,在不同应用场合发挥着不同的价值。但是在吸附过程中,多是在空气或有氧环境中进行,这就对吸附剂的耐热性有了很高的要求。不然在吸附过程多工业废气的氛围中,吸附剂很容易因为燃点过低或耐热性不足而引发事故。分子筛和树脂等吸附剂耐热性比活性炭强,但它们的价格较活性炭更为昂贵,这限制了它们的进一步使用潜力。所以针对活性炭在保障其吸附量的前提下改性而提高其燃点及耐热性就有了很迫切的要求。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅-活性炭改性复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)将活性炭碾压成粉末状得A品;/n(2)将A品加入四丙基氢氧化铵和去离子水,混合均匀,并在超声波清洗机中超声处理得到B品;/n(3)将B品加入正硅酸乙酯搅拌得C品;/n(4)将C品倒入水热反应釜中反应得到D品;/n(5)将D品多次离心洗涤并去除上层悬浊液,直至下层沉淀物pH恢复至中性得到E品;/n(6)将E品经过干燥得到F品;/n(7)将F品先经过碳化,再经过活化,得到有机硅-活性炭改性复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机硅-活性炭改性复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将活性炭碾压成粉末状得A品;
(2)将A品加入四丙基氢氧化铵和去离子水,混合均匀,并在超声波清洗机中超声处理得到B品;
(3)将B品加入正硅酸乙酯搅拌得C品;
(4)将C品倒入水热反应釜中反应得到D品;
(5)将D品多次离心洗涤并去除上层悬浊液,直至下层沉淀物pH恢复至中性得到E品;
(6)将E品经过干燥得到F品;
(7)将F品先经过碳化,再经过活化,得到有机硅-活性炭改性复合材料。


2.根据权利要求1所述的有机硅-活性炭改性复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述粉末状A品为4-10目。


3.根据权利要求1所述的有机硅-活性炭改性复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述加入的正硅酸乙酯与所述的活性炭质量比为0.67-12,所述搅拌温度为70-90℃,时间为2-4小时。


4.根据权利要求1所述的有机硅-活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金洋吴曾付名利李怡辰梅振显王银涛吴思聪
申请(专利权)人:华南理工大学广州市华智创科环境保护有限责任公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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