一种缓冲式间歇酸解烟气净化装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:26678542 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-12 02:11
本发明专利技术涉及一种缓冲式间歇酸解烟气净化装置及工艺,该装置包括:烟囱(1)、酸解烟气引风机(2)、湿式静电除雾器(3)、酸解罐(4)、酸解烟气烟道(5)和烟气缓冲装置(6),所述的酸解罐(4)依次连接酸解烟气烟道(5)、烟气缓冲装置(6),烟气缓冲装置(6)依次连接湿式静电除雾器(3)、酸解烟气引风机(2)和烟囱(1)。本发明专利技术通过在间歇酸解烟气净化系统中设置一个缓冲装置,借助缓冲装置中的喷淋系统进行降温、脱硫和初级除雾,最后利用湿式静电除雾器进行深度除雾处理后排放。与现有技术相比,本发明专利技术具有投资成本和运行成本低,脱硫效果好,环境污染小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲式间歇酸解烟气净化装置及工艺
本专利技术涉及烟气除雾脱白
,具体涉及一种缓冲式间歇酸解烟气净化装置及工艺。
技术介绍
我国的钛白粉产量约占了全球总产量的46%。钛白粉生产工艺主要有硫酸法和氯化法,我国每年约有84%的钛白粉是采用硫酸法生产的。酸解是硫酸法钛白粉生产工艺中一个重要环节。该工序首先将经过粉磨的矿粉与98%的浓硫酸进行预混合,然后将低浓度废酸液引入酸解罐将浓硫酸进行稀释处理。在此过程初期10-15分钟内,由于会发生剧烈化学反应,同时释放出大量的热量,因而会释放出流量极大,含有非常高浓度硫酸雾和水汽的烟气。当前钛白粉企业主要利用环喷、文丘里喷淋等方式向烟道中喷射冷却水和碱液等,以达到对烟气进行降温除雾脱硫的目的。但是,由于酸解初期释放的烟气量非常大,导致现有系统难以对其进行有效的处理便被释放到大气中。此外,还由于酸解初期烟气压力非常大,部分烟气会从烟道旁路冲开减压盖板直接排放到大气中,造成了严重的环境污染问题。因此,亟待针对间歇酸解过程波动剧烈的烟气采取有针对性的污染物控制技术。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种缓冲式间歇酸解烟气净化装置,其特征在于,包括:烟囱(1)、酸解烟气引风机(2)、湿式静电除雾器(3)、酸解罐(4)、酸解烟气烟道(5)和烟气缓冲装置(6),所述的酸解罐(4)依次连接酸解烟气烟道(5)、烟气缓冲装置(6),烟气缓冲装置(6)依次连接湿式静电除雾器(3)、酸解烟气引风机(2)和烟囱(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲式间歇酸解烟气净化装置,其特征在于,包括:烟囱(1)、酸解烟气引风机(2)、湿式静电除雾器(3)、酸解罐(4)、酸解烟气烟道(5)和烟气缓冲装置(6),所述的酸解罐(4)依次连接酸解烟气烟道(5)、烟气缓冲装置(6),烟气缓冲装置(6)依次连接湿式静电除雾器(3)、酸解烟气引风机(2)和烟囱(1)。


2.根据权利要求1所述的缓冲式间歇酸解烟气净化装置,其特征在于,所述的烟气缓冲装置(6)包括缓冲装置主体(61),该缓冲装置主体(61)内设有多个喷头(62),各喷头(62)分别连接冷却水泵(63)和碱液泵(64)。


3.根据权利要求1所述的缓冲式间歇酸解烟气净化装置,其特征在于,所述的烟气缓冲装置(6)一侧设有烟气入口管(65),该烟气入口管(65)连接酸解烟气烟道(5),另一侧设有烟气出口管(66),该烟气出口管(66)连接湿式静电除雾器(3)。


4.根据权利要求3所述的缓冲式间歇酸解烟气净化装置,其特征在于,所述的烟气缓冲装置(6)内设有导流隔板(67),烟气从烟气入口管(65)进入烟气缓冲装置(6),在导流隔板(67)引导下流动最终通过烟气出口管(66)输送到后续烟气深度净化系统。


5.根据权利要求4所述的缓冲式间歇酸解烟气净化装置,其特征在于,所述的导流隔板(67)包括位于烟气缓冲装置(6)中心的主隔板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿赞冯圣君晏乃强冯杰黄文君殷禄华徐浩淼
申请(专利权)人:上海交通大学南通三圣石墨设备科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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