本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸维修的三相电机,属于三相电机技术领域,包括电机本体、位于电机本体左侧的连接筒和盖体,所述电机本体壳体的左侧和连接筒的右侧固定连接,所述盖体与连接筒可拆卸连接,所述盖体的右侧固定连接有卡环,所述盖体通过卡环与连接筒的内壁左侧卡接,所述卡环和连接筒的外壁均对称开设有两个固定孔,两个固定孔的左右两侧均开设有穿槽,卡杆与卡槽重合并脱离固定腔的束缚,将固定杆,便可轻松将盖体从连接筒内部拆卸,从而将电机本体打开,便于进行维修,省时省力,解决了现有的三相电机通常通过多个螺丝连接固定,拆装很繁琐,导致维修时拆卸很不方便,费时费力,给维修人员带来了不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维修的三相电机
本技术涉及三相电机
,特别涉及一种便于拆卸维修的三相电机。
技术介绍
在一些大型机械设备上,一个生产链常常是需要进行往返移动的,而要实现生产链的往返移动,三相电机是不可缺少的,通过三相电机的特殊性能,实现机械往返的要求,三相电机通过在连接电路的时候,将两相电路正反接,在将导线连接外界控制开关,通过外界控制开关实现的电机的正反转。现有的三相电机通常通过多个螺丝连接固定,拆装很繁琐,导致维修时拆卸很不方便,费时费力,给维修人员带来了不便。
技术实现思路
本技术提供一种便于拆卸维修的三相电机,旨在解决现有的三相电机通常通过多个螺丝连接固定,拆装很繁琐,导致维修时拆卸很不方便,费时费力,给维修人员带来了不便的问题。本技术是这样实现的,一种便于拆卸维修的三相电机,包括电机本体、位于电机本体左侧的连接筒和盖体,所述电机本体壳体的左侧和连接筒的右侧固定连接,所述盖体位于连接筒的左侧且与连接筒可拆卸连接,所述盖体的右侧固定连接有卡环,所述盖体通过卡环与连接筒的内壁左侧卡接,所述卡环和连接筒的外壁均对称开设有两个固定孔,两个固定孔的左右两侧均开设有穿槽,所述连接筒的外壁上端面固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有卡孔,所述卡孔的左右两侧均开设有卡槽,所述固定块的内部顶端设置有固定腔,所述固定腔与卡孔连通,所述连接筒的内部活动连接有固定杆,所述固定杆的上端面依次贯穿连接筒和卡环的外壁并延伸至卡孔的内部,所述固定杆的上端面固定连接有卡杆,所述卡杆卡接于固定腔的内部。<br>为了方便固定杆穿过,作为本技术的一种便于拆卸维修的三相电机优选的,所述卡环和连接筒外壁的固定孔和卡孔的直径相等,所述穿槽和卡槽的截面形状和大小相同。为了卡杆可以通过卡槽,作为本技术的一种便于拆卸维修的三相电机优选的,所述卡杆的长度小于两段卡槽的长度加卡孔直径的总和。为了卡杆可以进入空腔,作为本技术的一种便于拆卸维修的三相电机优选的,所述固定腔为圆柱形空腔,所述卡杆的长度小于固定腔的直径。为了将固定杆固定,作为本技术的一种便于拆卸维修的三相电机优选的,所述固定杆的下端面固定连接有限位块,所述限位块的上端面与连接筒的外壁下端面抵接。为了方便定位盖体卡接的位置,作为本技术的一种便于拆卸维修的三相电机优选的,所述盖体和固定块的左侧壁均设置有定位线。为了方便接线,作为本技术的一种便于拆卸维修的三相电机优选的,所述电机本体的上端面设置有接线筒。本技术的有益效果是:固定杆从连接筒底部的固定孔穿入,从连接筒的外壁上端穿出并进入卡孔内部,此时卡杆位于卡孔的内部顶端的固定腔内部,向任意方向旋转固定杆,固定杆带动卡杆旋转,使卡杆与卡槽垂直,卡杆被卡接固定在固定腔内不能移动,从而使整个固定杆固定,固定杆将连接筒和盖体固定牢固,避免脱离,需要拆卸时,只需转动固定杆,固定杆带动卡杆转动,使卡杆与卡槽重合并脱离固定腔的束缚,将固定杆抽出便可轻松将盖体从连接筒内部拆卸,从而将电机本体打开,便于进行维修,省时省力。附图说明图1为本技术整体结构图;图2为本技术整体内部结构图;图3为本技术a部放大示意图;图4为本技术固定块俯视结构图;图5为本技术卡环立体结构图;图6为本技术整体侧视结构图。图中:1、电机本体;2、连接筒;3、盖体;4、卡环;5、固定孔;6、穿槽;7、固定块;8、卡孔;9、卡槽;10、固定腔;11、固定杆;12、卡杆;13、限位块;14、定位线;15、接线筒。具体实施方式如图1-图6所示,本技术提供一种技术方案:一种便于拆卸维修的三相电机,包括电机本体1、位于电机本体1左侧的连接筒2和盖体3,电机本体1壳体的左侧和连接筒2的右侧固定连接,盖体3位于连接筒2的左侧且与连接筒2可拆卸连接,盖体3的右侧固定连接有卡环4,盖体3通过卡环4与连接筒2的内壁左侧卡接,卡环4和连接筒2的外壁均对称开设有两个固定孔5,两个固定孔5的左右两侧均开设有穿槽6,连接筒2的外壁上端面固定连接有固定块7,固定块7的内部开设有卡孔8,卡孔8的左右两侧均开设有卡槽9,固定块7的内部顶端设置有固定腔10,固定腔10与卡孔8连通,连接筒2的内部活动连接有固定杆11,固定杆11的上端面依次贯穿连接筒2和卡环4的外壁并延伸至卡孔8的内部,固定杆11的上端面固定连接有卡杆12,卡杆12卡接于固定腔10的内部。在本实施例中:盖体3通过卡环4与连接筒2内壁卡接,方便拆卸,卡环4和连接筒2的外壁均对称开设有两个固定孔5,两个固定孔5的左右两侧均开设有穿槽6,四个固定孔5位于同一条轴线上,将固定杆11从连接筒2底部的固定孔5穿入,从连接筒2的外壁上端穿出并进入卡孔8内部,此时卡杆12位于卡孔8的内部顶端的固定腔10内部,向任意方向旋转固定杆11,固定杆11带动卡杆12旋转,使卡杆12与卡槽9垂直,卡杆12被卡接固定在固定腔10内不能移动,从而使整个固定杆11固定,固定杆11将连接筒2和盖体3固定牢固,避免脱离,需要拆卸时,只需转动固定杆11,固定杆11带动卡杆12转动,使卡杆12与卡槽9重合并脱离固定腔10的束缚,将固定杆11抽出,便可轻松将盖体3从连接筒2内部拆卸,从而将电机本体1打开,便于进行维修,省时省力。作为本技术的一种技术优化方案,卡环4和连接筒2外壁的固定孔5和卡孔8的直径相等,穿槽6和卡槽9的截面形状和大小相同。在本实施例中:固定孔5和穿槽6构成的结构的横截面形状卡杆12的横截面形状相同,卡孔8和卡槽9构成的结构的横截面形状与卡杆12的横截面形状相同,固定杆11的横截面形状与固定孔5或卡孔8的横截面形状相适应,便于固定杆11穿过。作为本技术的一种技术优化方案,卡杆12的长度小于两段卡槽9的长度加卡孔8直径的总和。在本实施例中:卡杆12的长度小于两段卡槽9的长度加卡孔8直径的总和,方便固定杆11带动卡杆12穿过卡槽9和卡孔8。作为本技术的一种技术优化方案,固定腔10为圆柱形空腔,卡杆12的长度小于固定腔10的直径。在本实施例中:卡杆12的长度小于固定腔10的直径,便于卡杆12卡入固定腔10的内部。作为本技术的一种技术优化方案,固定杆11的下端面固定连接有限位块13,限位块13的上端面与连接筒2的外壁下端面抵接。在本实施例中:固定杆11从连接筒2底部的固定孔5穿入,从连接筒2的外壁上端穿出并进入卡孔8内部时,限位块13与连接筒2的外壁下端紧密抵接,从而限制固定杆11竖直方向移动。作为本技术的一种技术优化方案,盖体3和固定块7的左侧壁均设置有定位线14。在本实施例中:将盖体3卡入连接筒2时,保证两端定位线14在一条轴线,便可使卡环4外壁的两个固定孔5与连接筒2外壁的两个固定孔5在同一条轴线,便于固定杆11穿过固定盖体3。作为本技术的一种技术优化方案,电机本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拆卸维修的三相电机,包括电机本体(1)、位于电机本体(1)左侧的连接筒(2)和盖体(3),所述电机本体(1)壳体的左侧和连接筒(2)的右侧固定连接,所述盖体(3)位于连接筒(2)的左侧且与连接筒(2)可拆卸连接,其特征在于:所述盖体(3)的右侧固定连接有卡环(4),所述盖体(3)通过卡环(4)与连接筒(2)的内壁左侧卡接,所述卡环(4)和连接筒(2)的外壁均对称开设有两个固定孔(5),两个固定孔(5)的左右两侧均开设有穿槽(6),所述连接筒(2)的外壁上端面固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部开设有卡孔(8),所述卡孔(8)的左右两侧均开设有卡槽(9),所述固定块(7)的内部顶端设置有固定腔(10),所述固定腔(10)与卡孔(8)连通,所述连接筒(2)的内部活动连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的上端面依次贯穿连接筒(2)和卡环(4)的外壁并延伸至卡孔(8)的内部,所述固定杆(11)的上端面固定连接有卡杆(12),所述卡杆(12)卡接于固定腔(10)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维修的三相电机,包括电机本体(1)、位于电机本体(1)左侧的连接筒(2)和盖体(3),所述电机本体(1)壳体的左侧和连接筒(2)的右侧固定连接,所述盖体(3)位于连接筒(2)的左侧且与连接筒(2)可拆卸连接,其特征在于:所述盖体(3)的右侧固定连接有卡环(4),所述盖体(3)通过卡环(4)与连接筒(2)的内壁左侧卡接,所述卡环(4)和连接筒(2)的外壁均对称开设有两个固定孔(5),两个固定孔(5)的左右两侧均开设有穿槽(6),所述连接筒(2)的外壁上端面固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部开设有卡孔(8),所述卡孔(8)的左右两侧均开设有卡槽(9),所述固定块(7)的内部顶端设置有固定腔(10),所述固定腔(10)与卡孔(8)连通,所述连接筒(2)的内部活动连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的上端面依次贯穿连接筒(2)和卡环(4)的外壁并延伸至卡孔(8)的内部,所述固定杆(11)的上端面固定连接有卡杆(12),所述卡杆(12)卡接于固定腔(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢冬梅,
申请(专利权)人:文登市金达电机有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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