网布透光率检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种网布透光率检测工装，包括仿形定位块和与所述仿形定位块相固定的光源分束筒，其中，所述仿形定位块，用于定位待检测产品；所述光源分束筒包括两端开口的筒体和设置在所述筒体外表面的反射斜面；其中，所述光源分束筒通过所述筒体和所述反射斜面对入射的平行光源进行不同方向的拆分，拆分的不同方向的平行光束用于同时检测所述待检测产品中各个方位的网布的透光率。利用本实用新型专利技术，能够解决以解决小体积多网布注塑件不能同时对所有网布进行透光率检测问题。

【技术实现步骤摘要】
网布透光率检测工装
本技术涉及电子注塑
，更为具体地，涉及一种网布透光率检测工装。
技术介绍
在电子注塑行业生产过程中，嵌件注塑的生产周期非常短，且嵌件注塑产品体积较小。很多声学类注塑件为保证产品防尘、防水功能，通常在注塑件内嵌入网布。网布透光率是衡量注塑产品声学性能、IP防护等级的重要指标，一般使用平行光源来检测网布透光率。但是对于一个产品有多个网布的结构，通常需要对逐个网布进行检测，费时费力，同时也增加产品磕碰划伤、二次污染的风险；或者使用定制光源对网布进行检测，但是定制光源制作成本高、开发周期长、通用性低。因此，为了克服上述现有网布透光率检测的缺陷，本技术提出一种网布透光率检测工装。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种网布透光率检测工装，以解决小体积多网布注塑件不能同时对所有网布进行透光率检测问题。本技术提供的网布透光率检测工装，包括仿形定位块和与所述仿形定位块相固定的光源分束筒，其中，所述仿形定位块，用于定位待检测产品；所述光源分束筒包括两端开口的筒体和设置在所述筒体外表面的反射斜面；其中，所述光源分束筒通过所述筒体和所述反射斜面对入射的平行光源进行不同方向的拆分，拆分的不同方向的平行光束用于同时检测所述待检测产品中各个方位的网布的透光率。此外，优选的结构是，通过所述筒体拆分形成的平行光束，垂直照射到所述待检测产品上与所述平行光源方向对应的网布上。此外，优选的结构是，通过所述反射斜面拆分形成的平行光束，垂直照射到所述待检测产品的对应的网布上。此外，优选的结构是，所述反射斜面包括第一反射斜面和第二反射斜面，其中，通过所述第一反射斜面和所述第二反射斜面拆分形成的两个不同方向的平行光束，分别垂直照射到所述待检测产品的两个不同方向的网布上。此外，优选的结构是，在所述仿形定位块上设置有吸气孔，所述吸气孔用于吸附定位所述待检测产品。此外，优选的结构是，在所述仿形定位块上设置有吸气接头，其中，所述吸气孔通过所述吸气接头与吸气装置连通。此外，优选的结构是，在所述吸气接头上设置有节流阀，其中，所述节流阀，用于调节所述吸气装置通过所述吸气接头吸取的气体流量。此外，优选的结构是，在所述吸气孔上设置有堵气道顶丝，其中，所述堵气道顶丝，用于保持所述气体流量顺畅。从上面的技术方案可知，本技术提供的网布透光率检测工装，通过仿形定位块对具有多网布注塑件的待检测产品；通过光源分束筒将平行光源拆分成多束不同方向的平行光束，从而实现对待检测的小体积多网布待检测产品同时进行多个不同方向网布的透光率的检测。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的网布透光率检测工装结构示意图；图2-1为根据本技术实施例的光源分束筒立体结构示意图；图2-2为根据本技术实施例的光源分束筒剖面结构示意图；图3为根据本技术实施例的网布透光率检测工装原理示意图。其中的附图标记包括：1、仿形定位块，2、光源分束筒，21、第一反射斜面，22、第二反射斜面，23、筒体，3、堵气道顶丝，4、节流阀，5、气体接头，6、相机，7、镜头。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。针对前述提出的目前小体积多网布注塑件不能同时对所有网布进行透光率检测问题，本技术提供了一种网布透光率检测工装，从而实现对小体积多网布注塑件同时进行多个网布的透光率检测。以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了说明本技术提供的网布透光率检测工装的结构，图1至图3分别从不同角度对网布透光率检测工装进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本技术实施例的网布透光率检测工装结构；图2-1示出了根据本技术实施例的光源分束筒立体结构；图2-2示出了根据本技术实施例的光源分束筒剖面结构；图3示出了根据本技术实施例的网布透光率检测工装原理。如图1至图3共同所示，本技术提供的网布透光率检测工装，包括仿形定位块1和与仿形定位块1相固定的光源分束筒2，其中，仿形定位块1，用于定位待检测产品；光源分束筒2包括两端开口的筒体23和设置在筒体23外表面的反射斜面；其中，光源分束筒2通过筒体23和反射斜面入射的平行光源进行不同方向的拆分，拆分的不同方向的平行光束用于同时检测所述待检测产品中各个方位的网布的透光率。在本技术的实施例中，通过筒体2拆分形成的平行光束，与平行光束光源的方向相同，此方向拆成的平行光束垂直照射到待检测产品上与平行光源方向对应的网布上；通过反射斜面拆分形成的平行光束，改变了原平行光源的方向，与平行光束光源的方向相同是不同的，经过反射斜面形成的平行光束可垂直照射到待检测产品的对应的网布上；即：光源分束筒2将平行光源的光束拆分成不同方向的多个平行光束。如图2-1和图2-2所示，本实施例的光源分束筒2包括两端开口相通的筒体23和设置筒体23外表面的第一反射斜面21和第二反射斜面22，平行光源从筒体23的一个开口端发出，拆分成三束光，拆分后的三束光依然是平行光束，其中，通过筒体23拆分形成的平行光束与平行光源的方向是一致的，该平行光束从筒体23的另一个开口端垂直照射到对应的待检测产品的网布上，对网布的透光率进行检测；通过第一反射斜面21拆分形成的平行光束与平行光源的方向垂直，此平行光束垂直照射到待检测产品对应方向上的网布上，并对该网布的透光率进行检测；通过第二反射斜面22拆分形成的平行光束与平行光源的方向垂直，但是与第一反射斜面拆分行的平行光照射完全相反，此平行光束垂直照射到待检测产品对应方向上的网布上，对此网布的透光率进行检测。在具体应用中可以将反射斜面打磨成镜面，从而使得在反射平行光束时，减少光束的散射。在本技术的实施例中，可以根据待检测产品的网布数量和方位，对光源分束筒2进行具体设定。其中，图2-1和图2-2是针对具有三个网布的注塑件进行同时检测网布设定的光源分束筒。在具体的实施例中，还可以根据待检测注塑件的网布的数量和方位，灵活设定光源分束筒的反光斜面的数量和反射角度。由于对网布进行透光率进行检测时，平行光束需要垂直入射到待检测的网布上，根据待检测网布的具体位置，在图2-1和图2-2的第一反射斜面21和第二反射斜面22的角度为45度，也就是说，需要根据待检测产品中网布的具体位置，确定反射斜面的具体角度。在具体应用中，反射斜面的角度和反射斜面的具体数量，并不限于图2-1和图2-2所示的实施例的45度的反射斜面和分成三束光的反射斜面的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网布透光率检测工装，其特征在于，包括仿形定位块和与所述仿形定位块相固定的光源分束筒，其中，/n所述仿形定位块，用于定位待检测产品；/n所述光源分束筒包括两端开口的筒体和设置在所述筒体外表面的反射斜面；其中，/n所述光源分束筒通过所述筒体和所述反射斜面对入射的平行光源进行不同方向的拆分，拆分的不同方向的平行光束用于同时检测所述待检测产品中各个方位的网布的透光率。/n

【技术特征摘要】
1.一种网布透光率检测工装，其特征在于，包括仿形定位块和与所述仿形定位块相固定的光源分束筒，其中，
所述仿形定位块，用于定位待检测产品；
所述光源分束筒包括两端开口的筒体和设置在所述筒体外表面的反射斜面；其中，
所述光源分束筒通过所述筒体和所述反射斜面对入射的平行光源进行不同方向的拆分，拆分的不同方向的平行光束用于同时检测所述待检测产品中各个方位的网布的透光率。


2.如权利要求1所述的网布透光率检测工装，其特征在于，
通过所述筒体拆分形成的平行光束，垂直照射到所述待检测产品上与所述平行光源方向对应的网布上。


3.如权利要求1所述的网布透光率检测工装，其特征在于，
通过所述反射斜面拆分形成的平行光束，垂直照射到所述待检测产品的对应的网布上。


4.如权利要求1-3任一项所述的网布透光率检测工装，其特征在于，
所述反射斜面包括第一反射斜面和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振兴，王健健，刘佳，
申请(专利权)人：歌尔光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37