一种多向插接式气体压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:26672218 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-11 18:27
本实用新型专利技术涉及体育器材技术领域,公开了一种多向插接式气体压力检测装置,包括气囊和检测装置,检测装置嵌于所述气囊中;检测装置包括用于零部件的支撑的外壳构件、线路板和设于其上的气压传感器模组、气密三通和与其连接的气体快接直通和气体单向阀,气囊与检测装置的接触面设有气孔,气孔与气密三通相连。本实用新型专利技术提供的装置通过将检测装置接插于气囊中,与气囊固定连接,可减少由于强烈振动产生的结构松脱情况的发生,也能对装置进行方便的拆装,并可以对气囊内气体自动进行补充,优化了气囊形拳靶的硬支撑结构,采用此装置不需要复杂的取压气密配套部件,还降低气囊了加工精度要求,减少了气囊与硬固定支撑的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种多向插接式气体压力检测装置
本技术涉及体育器材
,是应用于气囊类拳靶支撑架内的一种多向接插式气体压力检测装置,尤其涉及一种用于多腔气囊型拳靶的多向接插式气体压力检测装置。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本技术有关的
技术介绍
,而并不必然地构成现有技术。气囊型拳靶打击手感较好,利用其制作的智能型拳靶使用通过玻意尔定律原理检测气囊腔体内部气压,计算打击力度,在对多气囊型拳靶进行取压时,需要安装多个独立气密部件和取压装置,在击打的同时进行气体压力数据进行采集。而传统拳靶的硬支撑结构与气密取压装置的连接部件,无法解决由于强烈振动产生的结构松脱问题,气囊还需要特别设计软质气管和硬质接插部份,容易松脱损坏,同时采用传统取压方式对气密部件和配套零部件的加工精度有着较高要求,当腔体内出现空气流失,气囊腔内空气无法及时得到补充,在气囊回弹时导致腔体内部负压值过大,影响气体压力检测数值。如何进一步解决现有技术中的缺陷,将具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多向接插式气体压力检测装置,应用于在多腔气囊的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向插接式气体压力检测装置,其特征在于,包括气囊和检测装置,所述检测装置嵌于所述气囊中;/n所述检测装置包括外壳构件、线路板、气压传感器模组、气体快接直通、气体单向阀、气密三通和通讯接口,所述外壳构件用于零部件的支撑,所述气密三通包括三个接口,其中第一个接口与所述气体单向阀相连,第二个接口与所述气体快接直通相连,所述气体快接直通与所述气压传感器模组相连,所述气压传感器模组设于所述线路板上,并且与所述通讯接口相连;/n所述气囊与所述检测装置的接触面设有气孔,所述气孔与所述气密三通的第三个接口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种多向插接式气体压力检测装置,其特征在于,包括气囊和检测装置,所述检测装置嵌于所述气囊中;
所述检测装置包括外壳构件、线路板、气压传感器模组、气体快接直通、气体单向阀、气密三通和通讯接口,所述外壳构件用于零部件的支撑,所述气密三通包括三个接口,其中第一个接口与所述气体单向阀相连,第二个接口与所述气体快接直通相连,所述气体快接直通与所述气压传感器模组相连,所述气压传感器模组设于所述线路板上,并且与所述通讯接口相连;
所述气囊与所述检测装置的接触面设有气孔,所述气孔与所述气密三通的第三个接口相连。


2.根据权利要求1所述的一种多向插接式气体压力检测装置,其特征在于,所述气囊开有一凹槽,所述检测装置设于所述凹槽内;
所述凹槽的所有表面下,位于气囊中设有固定架,所述凹槽表面设有支撑架,所述支撑架和固定架通过螺丝或焊接固定。


3.根据权利要求2所述的一种多向插接式气体压力检测装置,其特征在于,所述凹槽内设有两块隔板,所述隔板在所述凹槽内分隔出一空间,所述检测装置设于该空间内,与隔板固定连接,并且检测装置与所述凹槽底部的支撑架距离10mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋大玮宋文斌李军
申请(专利权)人:威海伟丰智能工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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