一种棉纱用烘箱的控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱用烘箱的控制箱，其位于烘箱的底部，其特征在于：包括箱体、安装架、吹风扇及斗型管，所述箱体具有朝前的敞口，所述安装架包括前板、安装板、定位机构及两个侧板，所述吹风扇固定安装在所述箱体的后端，所述斗型管的较大端口与所述吹风扇的出风端口连通，且其较小端朝向所述安装板，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过吹风扇、斗型管等部件，实现控制箱内温度的降低，且在外部温度较高时仍能够发挥降温作用，通过前板、安装板、侧板等部件，实现安装架在箱体上的快速拉出与推入，避免了控制箱的繁琐拆卸，有效提高电气部件的拆装速度，提高检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱用烘箱的控制箱
本技术涉及棉纱用烘箱
，具体是指一种棉纱用烘箱的控制箱。
技术介绍
在纺纱加工中，需要对棉纱进行烘干以使棉纱可以迅速的脱水，从而提高棉纱的成型速度，目前，棉纱的烘干是通过烘箱完成，烘箱由上至下依次为烘干箱、吹风箱及控制箱，吹风箱内安装有加热管，控制箱内安装有吹风机、可控硅、电磁阀等电气部件，吹风机的电机位于控制箱内，其吹风叶片位于吹风箱内，吹风机工作时，其将加热管上的热量吹入到烘箱中以实现烘干箱中棉纱的烘干，虽然加热管与各电气部件之间具有隔板，但控制箱内的热量仍较大，影响各电气部件的使用寿命；而在电气部件出现问题进行检修时，需要将控制箱处进行拆卸，拆装不便，检修效率较低。因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术提供一种棉纱用烘箱的控制箱，其能够解决控制箱内热量大且电气部件检修不便的技术问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种棉纱用烘箱的控制箱，其位于烘箱的底部，包括箱体、安装架、吹风扇及斗型管，所述箱体具有朝前的敞口，所述安装架包括前板、安装板、定位机构及两个侧板，所述侧板滑动安装在所述箱体中，所述安装板转动安装在两个所述侧板之间，所述定位机构安装在所述安装板与所述侧板之间，且其使所述安装板定位在所述侧板上，所述前板固定安装在两个所述侧板的前端，且其边缘抵接在所述箱体的敞口边缘上，所述吹风扇固定安装在所述箱体的后端，所述斗型管的较大端口与所述吹风扇的出风端口连通，且其较小端朝向所述安装板。所述箱体的上端固定安装有隔热层，所述隔热层由玻璃纤维材料制成。所述定位机构包括定位销及复位弹簧，所述侧板上开设有若干个定位孔，所述复位弹簧安装在所述定位销上，且其使所述定位销插接在所述定位孔中。所述前板的前端面上固定安装有把手。所述前板的边缘处开设有条形槽，所述箱体的前端螺纹安装有T型螺丝，所述T型螺丝与所述条形槽使用配合。所述箱体的侧端开设有排气孔，所述箱体上位于所述排气孔处固定安装有L型挡板。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：一种棉纱用烘箱的控制箱包括了安装架、吹风扇、斗型管等部件，通过吹风扇、斗型管等部件，实现控制箱内温度的降低，且在外部温度较高时仍能够发挥降温作用，通过前板、安装板、侧板等部件，实现安装架在箱体上的快速拉出与推入，避免了控制箱的繁琐拆卸，有效提高电气部件的拆装速度，提高检修效率。附图说明图1是本技术一种棉纱用烘箱的控制箱的主视结构示意图。图2是图1中A部的结构示意图。图3是本技术一种棉纱用烘箱的控制箱的右视结构示意图。如图所示：1、箱体，2、安装架，3、吹风扇，4、斗型管，5、前板，6、安装板，7、定位机构，8、侧板，9、隔热层，10、定位销，11、复位弹簧，12、定位孔，13、把手，14、条形槽，15、T型螺丝，16、排气孔，17、L型挡板。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1至图3所示：一种棉纱用烘箱的控制箱，其位于烘箱的底部，烘箱由上至下依次为烘干箱、吹风箱及控制箱，烘箱的加热管、吹风机等部件位于吹风箱中，吹风机将加热管上的热量吹入到烘干箱中，以实现烘干箱内棉纱的烘干，控制箱包括箱体1、安装架2、吹风扇3及斗型管4，所述箱体1具有朝前的敞口，箱体1内为空腔结构，该空腔贯穿到箱体1的前端面上形成箱体1的敞口，箱体1的上端与吹风箱相邻，为减少吹风箱内的热量扩散到箱体1内，进一步的，所述箱体1的上端固定安装有隔热层9，所述隔热层9由玻璃纤维材料制成，隔热层9可对箱体1上方的热量进行有效阻隔，减少箱体1内电气部件的老化。安装架2在箱体1上为抽拉式结构，所述安装架2包括前板5、安装板6、定位机构7及两个侧板8，所述侧板8滑动安装在所述箱体1中，箱体1的侧部上下端固定有轨槽，该轨槽的延伸方向朝向箱体1的敞口，侧板8的上下端分别位于对应的轨槽中，侧板8通过其与轨槽的配合实现在箱体1中的滑动，所述安装板6转动安装在两个所述侧板8之间，安装板6的两端固定安装有转轴，该转轴通过轴承安装在侧板8上，安装板6上应开设有腰形孔，烘箱上的电气部件可通过螺栓固定在安装板6的腰形孔处，且该电气部件的线路长度应满足安装架2的移动，安装板6在两侧板8之间的转动可便于电气部件的安装与拆卸，所述定位机构7安装在所述安装板6与所述侧板8之间，且其使所述安装板6定位在所述侧板8上，定位机构7可采用定位销等部件，具体的，所述定位机构7包括定位销10及复位弹簧11，所述侧板8上开设有若干个定位孔12，定位孔12的分布以安装板6的转轴为中心，定位孔12与定位销10相匹配，所述复位弹簧11安装在所述定位销10上，且其使所述定位销10插接在所述定位孔12中，安装板6上垂直固定一基板，定位销10的销杆穿过安装板6后插接在定位孔12中，且销杆上位于基板与定位孔12之间固定有挡板，复位弹簧11活动套接在销杆上，且其两端分别抵接在基板及挡板上，在定位销10远离定位孔12后，复位弹簧11被压缩，定位销10失去外力后，复位弹簧11推动挡板，使定位销10的销杆朝向定位孔12移动。所述前板5固定安装在两个所述侧板8的前端，且其边缘抵接在所述箱体1的敞口边缘上，前板5焊接在两个侧板8的前端，温控表等需要外部能够观看到的电气部件可通过螺栓固定在前板5上，前板5的面积大于箱体1敞口的面积，前板5位于箱体1敞口的外部，在前板5抵接在箱体1的敞口边缘上时，则安装板6收纳在箱体1中，在前板5远离箱体1时，则安装板6可从箱体1中移出，以便于电气部件的拆装检修。其中，箱体1通过人工推拉，为便于操作，进一步的，所述前板5的前端面上固定安装有把手13，通过把手13，操作者可方便对前板5进行推进及拉出。在烘箱工作时会产生振动，为避免安装架2因此而从箱体1中滑出，进一步的，所述前板5的边缘处开设有条形槽14，条形槽14的宽度大于T型螺丝15的宽度，小于T型螺丝15的长度，所述箱体1的前端螺纹安装有T型螺丝15，T型螺丝15的螺纹杆穿过条形槽14后旋拧在箱体1上，所述T型螺丝15与所述条形槽14使用配合，在T型螺丝15的头部与条形槽14的长度方向平行时，则前板5可在箱体1上任意移动，在T型螺丝15的头部与条形槽14的宽度方向平行时，则前板5被限位在T型螺丝15的头部与箱体1之间，此时前板5无法移动。所述吹风扇3固定安装在所述箱体1的后端，箱体1的后端开设有风扇孔，吹风扇3通过螺栓固定在箱体1上，且其将风扇孔封盖住，吹风扇3的进风口朝向箱体1的外部，其出风口朝向箱体1的内部，吹风扇3的进风口处应固定除尘布袋等过滤层，以减少外部脏污进入到箱体1中，所述斗型管4的较大端口与所述吹风扇3的出风端口连通，且其较小端朝向所述安装板6，斗型管4固定在箱体1的内部，在吹风扇3工作时，其将外部的空气吹入到斗型管4中，由于斗型管4一端大一端小的结构特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱用烘箱的控制箱，其位于烘箱的底部，其特征在于：包括箱体(1)、安装架(2)、吹风扇(3)及斗型管(4)，所述箱体(1)具有朝前的敞口，所述安装架(2)包括前板(5)、安装板(6)、定位机构(7)及两个侧板(8)，所述侧板(8)滑动安装在所述箱体(1)中，所述安装板(6)转动安装在两个所述侧板(8)之间，所述定位机构(7)安装在所述安装板(6)与所述侧板(8)之间，且其使所述安装板(6)定位在所述侧板(8)上，所述前板(5)固定安装在两个所述侧板(8)的前端，且其边缘抵接在所述箱体(1)的敞口边缘上，所述吹风扇(3)固定安装在所述箱体(1)的后端，所述斗型管(4)的较大端口与所述吹风扇(3)的出风端口连通，且其较小端朝向所述安装板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱用烘箱的控制箱，其位于烘箱的底部，其特征在于：包括箱体(1)、安装架(2)、吹风扇(3)及斗型管(4)，所述箱体(1)具有朝前的敞口，所述安装架(2)包括前板(5)、安装板(6)、定位机构(7)及两个侧板(8)，所述侧板(8)滑动安装在所述箱体(1)中，所述安装板(6)转动安装在两个所述侧板(8)之间，所述定位机构(7)安装在所述安装板(6)与所述侧板(8)之间，且其使所述安装板(6)定位在所述侧板(8)上，所述前板(5)固定安装在两个所述侧板(8)的前端，且其边缘抵接在所述箱体(1)的敞口边缘上，所述吹风扇(3)固定安装在所述箱体(1)的后端，所述斗型管(4)的较大端口与所述吹风扇(3)的出风端口连通，且其较小端朝向所述安装板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱用烘箱的控制箱，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有隔热层(9)，所述隔热层(9)由玻璃纤维材料制成。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州锦丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32