本实用新型专利技术公开了一种纺织用干燥装置，包括干燥箱及热风部件，布料穿过干燥箱，其特征在于：还包括第一U型风管、第二U型风管、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆及调节手轮，第一U型风管及第二U型风管均沿布料的横向滑动安装在干燥箱内，且其内侧均开设有若干个均匀分布的出风口，第一U型风管的端部滑动套接在第二U型风管的端部，以形成腰型风管，布料穿过腰型风管，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：布料穿过第一U型风管与第二U型风管构成的腰型风管时能够均匀受热，避免布料干燥后出现局部潮湿或干燥过度的问题，保证了布料的生产质量。保证了布料的生产质量。保证了布料的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用干燥装置
[0001]本技术涉及一种纺织用装置，具体是指一种纺织用干燥装置。
技术介绍
[0002]纺织布料是经过纺织加工而成的产品，其广泛应用于衣服、窗帘等产品的制造，纺织布料在加工过程中需要进行干燥处理，而目前的干燥装置大多为单方向出风，使得布料受热不均匀，导致布料在干燥后，其局部或湿度较大，或干燥过度，影响布料的生产质量，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种纺织用干燥装置，其能够解决的技术问题是：布料在干燥时受热不均匀，影响产品质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种纺织用干燥装置，包括干燥箱及热风部件，布料穿过所述干燥箱，还包括第一U型风管、第二U型风管、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆及调节手轮，所述第一U型风管及所述第二U型风管均沿所述布料的横向滑动安装在所述干燥箱内，且其内侧均开设有若干个均匀分布的出风口，所述第一U型风管的端部滑动套接在所述第二U型风管的端部，以形成腰型风管，所述布料穿过所述腰型风管，所述第一U型风管与所述热风部件的出风口连通，所述第一滚珠丝杆及所述第二滚珠丝杆均转动安装在所述干燥箱内，所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆同轴固定连接，且其之间螺纹前进方向相反，所述第一滚珠丝杆与所述第一U型风管螺纹传动连接，所述第二滚珠丝杆与所述第二U型风管螺纹传动连接，所述调节手轮转动安装在所述干燥箱上，且其与所述第一滚珠丝杆传动连接。
[0005]所述第二U型风管上刻划有与所述出风口对应的标识线，相邻所述标识线的间距与相邻所述出风口的间距相同，所述标识线与所述第一U型风管的端部重合时，所述第一U型风管上的出风口与所述第二U型风管上的出风口重合。
[0006]所述干燥箱上靠近所述标识线处开设有观察窗，所述观察窗内固定安装有透明板。
[0007]所述调节手轮的转轴与所述第一滚珠丝杆同轴固定连接，且所述调节手轮位于所述干燥箱外。
[0008]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：一种纺织用干燥装置包括了干燥箱、第一U型风管、第二U型风管、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、调节手轮等，布料穿过第一U型风管与第二U型风管构成的腰型风管时能够均匀受热，避免布料干燥后出现局部潮湿或干燥过度的问题，保证了布料的生产质量，其中，通过调节手轮、第一滚珠丝杆等部件，能够调节腰型风管的大小，从而使腰型风管能够适应不同宽度的布料，保证整体对布料均匀干燥的同时具有较强的通用性。
附图说明
[0009]图1是本技术一种纺织用干燥装置的结构示意图。
[0010]图2是图1中A部的放大图。
[0011]如图所示：1、干燥箱，2、布料，3、第一U型风管，4、第二U型风管，5、第一滚珠丝杆，6、第二滚珠丝杆，7、调节手轮，8、出风口，9、腰型风管，10、标识线，11、观察窗，12、透明板。
具体实施方式
[0012]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]实施例，见图1至图2所示：
[0014]一种纺织用干燥装置，包括干燥箱1、热风部件、第一U型风管3、第二U型风管4、第一滚珠丝杆5、第二滚珠丝杆6及调节手轮7。
[0015]干燥箱1为箱体结构，其具有进布口及出布口，布料2由进布口穿入并从出布口穿出，以在穿过干燥箱1时进行干燥。
[0016]热风部件是热风机，其作为干燥箱1的热源，固定安装在干燥箱1上，热风机开启后，热风由其出风口处吹出。
[0017]干燥箱1内沿布料2的横向固定安装有滑杆，第一U型风管3及第二U型风管4上均固定安装有与该滑杆对应的滑套，滑套滑动套接在滑杆上，以使第一U型风管3及第二U型风管4均沿布料2的横向滑动安装在干燥箱1内。
[0018]第一U型风管3及第二U型风管4的内侧均开设有若干个均匀分布的出风口8，第一U型风管3上的出风口8与第二U型风管4上的出风口8大小相同，间距相同，出风口8用于第一U型风管3及第二U型风管4的出风。
[0019]第一U型风管3的端部内径与第二U型风管4的端部外径相同，第一U型风管3的端部滑动套接在第二U型风管4的端部，以形成腰型风管9，腰型风管9具有腰型孔，布料2沿腰型孔的中心穿过腰型风管9，以在出风口8出风时，布料2能够均匀的受热，且第一U型风管3及第二U型风管4能够相对移动，以适应不同宽度的布料2。
[0020]第一U型风管3通过较长软管与热风部件的出风口连通，从而在热风部件开启后，腰型风管9上的出风口8均能排出热风，以烘干布料2。
[0021]第一滚珠丝杆5与第二滚珠丝杆6通过联轴器同轴固定连接，且其中心轴位于布料2的横向上，第二滚珠丝杆6上远离第一滚珠丝杆5的一端通过轴承转动安装在干燥箱1内，第一滚珠丝杆5上远离第二滚珠丝杆6的一端通过联轴器与调节手轮7的转轴同轴固定连接，调节手轮7的转轴通过轴承转动安装在干燥箱1上，且调节手轮7位于干燥箱1外，从而使第一滚珠丝杆5及第二滚珠丝杆6均转动安装在干燥箱1内，调节手轮7转动安装在干燥箱1上，且其与第一滚珠丝杆5传动连接，通过调节手轮7的转动实现第一滚珠丝杆5及第二滚珠丝杆6的同步转动。
[0022]第一滚珠丝杆5与第二滚珠丝杆6之间螺纹前进方向相反，第一滚珠丝杆5与第一U型风管3螺纹传动连接，第二滚珠丝杆6与第二U型风管4螺纹传动连接，从而在调节手轮7转动后，能够带动第一U型风管3与第二U型风管4以相反方向移动，实现腰型风管9大小的调节。
[0023]第二U型风管4上刻划有与出风口8对应的标识线10，相邻标识线10的间距与相邻出风口8的间距相同，标识线10与第一U型风管3的端部重合时，第一U型风管3上的出风口8与第二U型风管4上的出风口8重合，通过标识线10，使操作人员快速判断出第一U型风管3端部的出风口8与第二U型风管4端部的出风口8是否重合，从而即能保证腰型风管9的出风，又能够快速将腰型风管9调节到合适大小。
[0024]干燥箱1上靠近标识线10处开设有观察窗11，观察窗11内固定安装有透明板12，透明板12由钢化玻璃制成，通过观察窗11，能够便于操作人员对标识线10的观看，使腰型风管9的大小调节更为便捷。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用干燥装置，包括干燥箱(1)及热风部件，布料(2)穿过所述干燥箱(1)，其特征在于：还包括第一U型风管(3)、第二U型风管(4)、第一滚珠丝杆(5)、第二滚珠丝杆(6)及调节手轮(7)，所述第一U型风管(3)及所述第二U型风管(4)均沿所述布料(2)的横向滑动安装在所述干燥箱(1)内，且其内侧均开设有若干个均匀分布的出风口(8)，所述第一U型风管(3)的端部滑动套接在所述第二U型风管(4)的端部，以形成腰型风管(9)，所述布料(2)穿过所述腰型风管(9)，所述第一U型风管(3)与所述热风部件的出风口连通，所述第一滚珠丝杆(5)及所述第二滚珠丝杆(6)均转动安装在所述干燥箱(1)内，所述第一滚珠丝杆(5)与所述第二滚珠丝杆(6)同轴固定连接，且其之间螺纹前进方向相反，所述第一滚珠丝杆(5)与所述第一U型风管(3)螺纹传动连接，所述第二滚珠丝杆(6)与所述第二U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州锦丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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