一种正压热风蓄热式合金烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能降耗领域的一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，换热器包括换热器本体、换热器进口和换热器出口；换热器出口设置有若干组，其中一组换热器出口通过管路与正压风机的进口连接，正压风机的出口与炉体出口之间通过管路连接并通向仓体进风口；预热仓本体的旁通出口通过管路与换热器进口连接；另一组换热出口通过管路与助燃风机的进口连接，助燃风机的出口通过助燃管路与炉体进口连接，炉体进口还连接有燃气管路；换热器出口处的位置还分别设置有补风口；该实用新型专利技术能够对含热废气进行二次利用，工作效率高，能够有效的利用残余的热量，避免燃烧效率低的问题，可以形成整个流程的闭环工作，降低对大气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种正压热风蓄热式合金烘烤装置
本技术涉及节能降耗领域，具体而言涉及一种合金烘烤装置。
技术介绍
钢铁是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，我国粗钢产量近年不断提高，2014年我国粗钢年产量统计达到8.23亿吨，出口将达到8000多万吨，相当于美国全年的粗钢产量。合金是炼钢工艺中所需的重要原材料，合金中的水分含量直接影响钢水的质量和出钢温度，合金材料烘烤后再使用，一方面烘烤的作用是为了去除水份，减少钢水中的H，另一方面可以减少加入钢水过程中钢水的温降，避免增加能耗，因此近年来，合金烘烤工艺在钢的冶炼过程中己经得到非常普遍的应用，此举对提高钢材成品质量、降低冶炼成本发挥着重要作用。这就要求添加合金的合金料仓具备合金烘烤的功能。现在常用的合金烘烤装置还比较落后，由合金料仓下部开孔并置于合金料仓中，利用高温火焰直接烘烤合金。这样的烘烤装置导致合金料仓内合金温差大、烘烤不均匀，煤气燃烧不充分，环境污染严重等缺陷，且易发生熄火，引入煤气泄露的安全隐患。若使用转炉煤气、高炉煤气等剧毒气体为燃烧介质时，安全问题就显得犹为突出，更重要的是，由于火焰直接烘烤合金，合金料受热不均匀，温差大，火焰周围合金料容易熔化结块，造成下料不畅，而距火焰较远的合金料不能有效力口热，因此不能有效去除其中的水份。现有技术中，申请号为201320008196.X，申请日为2013.01.08的一种合金烘烤系统，包括合金烘烤料仓，还包括带烧嘴总成的热风炉，与热风炉连接的配风装置，与配风装置连接的送风装置，以及与送风装置连接的置于合金烘烤料仓内的环形散热器，该技术散热量的大，而且余热利用效率并不高，不利于长期的大规模的推广使用。申请号为201510501765.8，申请日为2015.08.14的一种铁合金烘烤设备及烘烤方法，包括：高位铁合金加料系统、铁合金；烘烤器和铁合金受料斗；一轨道，连接高位铁合金加料系统和铁合金受料斗，铁合金烘烤器，设置在高位铁合金加料系统、铁合金受料斗之间的轨道一侧；移动集中斗受控沿轨道行驶：在高位铁合金加料系统处接料；接料后行驶至铁合金烘烤器侧由铁合金烘烤器对铁合金进行烘烤；烘烤后行驶至铁合金受料斗将烘烤后的铁合金倒出；该技术工作效率低，而且工作不稳定，在使用的时候带来较大的麻烦，不能够更好的起到节能降耗的效果。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的提供一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，该技术能够对含热废气进行二次利用，工作效率高，能够有效的利用残余的热量，避免燃烧效率低的问题，可以形成整个流程的闭环工作，降低对大气的污染。为达到上述目的，本技术包括热风炉，配合热风炉设置的预热仓以及换热器；所述热风炉包括炉体本体、炉体进口、炉体出口，所述预热仓包括预热仓本体、分别配合预热仓本体设置的废气出口、旁通出口、投料口、仓体进风口及出料口；所述换热器包括换热器本体、换热器进口和换热器出口；所述换热器出口设置有若干组，其中一组换热器出口通过管路与正压风机的进口连接，正压风机的出口与炉体出口之间通过管路连接并通向仓体进风口；预热仓本体的旁通出口通过管路与换热器进口连接；另一组换热出口通过管路与助燃风机的进口连接，助燃风机的出口通过助燃管路与炉体进口连接，炉体进口还连接有燃气管路；所述换热器出口处的位置还分别设置有补风口。优选的，所述炉体本体呈圆柱形状设置，炉体进口设置在炉体本体的一侧，炉体出口设置在炉体本体的另一侧，炉体本体分别包括炉壳，设置在炉壳内的炉体耐火材料，均匀焊接炉壳内侧的炉体加强筋；炉壳上设置有防爆阀及炉内温度检测装置，炉壳的侧面设置有人孔，炉壳的底部设置有支撑机架；炉壳的两侧还配合设置有侧加强筋。采用此方案的目的是确保炉体本体工作安全，燃烧效率高，便于控制和使用。优选的，所述炉体进口设置有若干组，每组炉体进口均对应设置有燃烧器，燃烧器上设置有火焰检测装置，每组燃烧器对应设置有点火装置及常明火装置，所述点火装置及常明火装置与燃烧器的夹角在30°-45°之间；所述燃气管路与燃气系统连接，燃气管路包括燃气主管路和多组燃气支管路，所述燃气主管路依次包括燃气主管截止阀、燃气主管排水阀、燃气主管氮气吹扫接口、燃气主管压力变送器、燃气主管手动调节阀和燃气主管气动调节阀；所述燃气支管路上安装有燃气支管止回阀及燃气支管调节阀；所述助燃管路包括助燃主管路和若干组助燃支管路，若干组助燃支管路上分别设置有助燃支管调节阀；所述助燃支管路和燃气支管路一一对应并经燃烧器通入到炉体进口内；采用此方案的目的是确保燃烧效率高而且燃烧效果好，同时确保具有较高的安全性；同时将已经燃烧过的热风快速的排出，并将其作为正压循环风参与烘烤，但不参与燃烧过程，这样可以提高效率。优选的，所述燃烧器包括燃气壳体和燃气管路，燃烧壳体呈圆柱形设置，所述炉体进口处配合设置有炉体进口法兰，所述燃气壳体和炉体进口法兰连接在一起；所述燃气管路通过炉体进口法兰通入到炉体本体内，燃气管路的外壁和炉体进口法兰的内壁之间还设置有导流叶片，导流叶片呈螺旋形均匀分布；所述助燃支管路与燃气管路切向连接，所述燃气支管路与燃气壳体切向连接；采用此方案的目的是确保燃气管路内进入的气体进入炉体本体内部只会快速的散发出去，便于进行燃烧。优选的，所述预热仓本体包括预热仓体，设置在预热仓体上面上锥桶，设置在预热仓体下面的下锥桶，下锥桶设置有双层，下锥桶的内层采用厚不锈钢板制成；所述仓体进风口包括仓体上进风口和仓体下进风口，仓体上进风口通入到预热仓体内部，仓体下进风口通入到下锥桶内，所述仓体上进风口和仓体下进风口处分别设置有仓体进口自动调节阀、仓体进口手动调节阀及仓体进口测温装置；所述投料口包括分别设置在上锥桶顶部的人工投料口和原料仓自动下料口，所述原料仓自动下料口处设置有气动摆阀；所述出料口设置在下锥桶的底部并配合设置有卸料阀；所述预热仓本体通过仓体支架支撑；所述废气出口处通过波纹补偿管与废气管道连接，所述废气管道上依次配合设置有废气刀杆闸阀、废气气动调节阀及废气温度监测装置；所述旁通出口与废气管道通过三通管道连接，所述旁通出口处还配合设置有旁通刀杆闸阀、旁通气动调节阀及旁通循环风压力监测装置；采用此方案的目的是确保预热仓体工作效率高而且工作可靠。优选的，所述预热仓体整体呈圆柱形设置，预热仓体上设置有旋风夹层；所述旋风夹层包括内侧壁、外侧壁及设置在内侧壁和外壁之间的螺旋形通风叶片，所述螺旋形通风叶片自上到下呈螺旋式分布在内侧壁和外侧壁之间并形成旋风流道；所述外侧壁为预热仓体的外壁，所述内侧采用不锈钢网状制成；所述仓体上进风口设置在预热仓体上靠近上锥桶的位置，所述外侧壁还配合设置有保温材料；采用此方案的目的是确保从上部进入的待烘烤合金能够瞬间被加热，提高热效率，同时确保底部不会被损坏，提高设备的可用性。优选的，所述仓体上进风口与外侧壁之间切向连接，所述旋风流道的螺旋形通风叶片顺着仓体上进风口的流向设置并逐渐朝下旋转延伸；所述螺旋形通风叶片并排设置有两层；采用此方案的目的是确保热风能够通过螺旋形通风叶片形成旋风进入到预热仓体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，其特征在于，包括热风炉，配合热风炉设置的预热仓以及换热器；所述热风炉包括炉体本体、炉体进口、炉体出口，所述预热仓包括预热仓本体、分别配合预热仓本体设置的废气出口、旁通出口、投料口、仓体进风口及出料口；所述换热器包括换热器本体、换热器进口和换热器出口；所述换热器出口设置有若干组，其中一组换热器出口通过管路与正压风机的进口连接，正压风机的出口与炉体出口之间通过管路连接并通向仓体进风口；预热仓本体的旁通出口通过管路与换热器进口连接；另一组换热出口通过管路与助燃风机的进口连接，助燃风机的出口通过助燃管路与炉体进口连接，炉体进口还连接有燃气管路；所述换热器出口处的位置还分别设置有补风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，其特征在于，包括热风炉，配合热风炉设置的预热仓以及换热器；所述热风炉包括炉体本体、炉体进口、炉体出口，所述预热仓包括预热仓本体、分别配合预热仓本体设置的废气出口、旁通出口、投料口、仓体进风口及出料口；所述换热器包括换热器本体、换热器进口和换热器出口；所述换热器出口设置有若干组，其中一组换热器出口通过管路与正压风机的进口连接，正压风机的出口与炉体出口之间通过管路连接并通向仓体进风口；预热仓本体的旁通出口通过管路与换热器进口连接；另一组换热出口通过管路与助燃风机的进口连接，助燃风机的出口通过助燃管路与炉体进口连接，炉体进口还连接有燃气管路；所述换热器出口处的位置还分别设置有补风口。


2.根据权利要求1所述的一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，其特征在于：所述炉体本体呈圆柱形状设置，炉体进口设置在炉体本体的一侧，炉体出口设置在炉体本体的另一侧，炉体本体分别包括炉壳，设置在炉壳内的炉体耐火材料，均匀焊接炉壳内侧的炉体加强筋；炉壳上设置有防爆阀及炉内温度检测装置，炉壳的侧面设置有人孔，炉壳的底部设置有支撑机架；炉壳的两侧还配合设置有侧加强筋。


3.根据权利要求1所述的一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，其特征在于：所述炉体进口设置有若干组，每组炉体进口均对应设置有燃烧器，燃烧器上设置有火焰检测装置，每组燃烧器对应设置有点火装置及常明火装置，所述点火装置及常明火装置与燃烧器的夹角在30°-45°之间；所述燃气管路与燃气系统连接，燃气管路包括燃气主管路和多组燃气支管路，所述燃气主管路依次包括燃气主管截止阀、燃气主管排水阀、燃气主管氮气吹扫接口、燃气主管压力变送器、燃气主管手动调节阀和燃气主管气动调节阀；所述燃气支管路上安装有燃气支管止回阀及燃气支管调节阀；所述助燃管路包括助燃主管路和若干组助燃支管路，若干组助燃支管路上分别设置有助燃支管调节阀；所述助燃支管路和燃气支管路一一对应并经燃烧器通入到炉体进口内。


4.根据权利要求3所述的一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，其特征在于：所述燃烧器包括燃气壳体和燃气管路，燃烧壳体呈圆柱形设置，所述炉体进口处配合设置有炉体进口法兰，所述燃气壳体和炉体进口法兰连接在一起；所述燃气管路通过炉体进口法兰通入到炉体本体内，燃气管路的外壁和炉体进口法兰的内壁之间还设置有导流叶片，导流叶片呈螺旋形均匀分布；所述助燃支管路与燃气管路切向连接，所述燃气支管路与燃气壳体切向连接。


5.根据权利要求1所述的一种正压热风蓄热式合金烘烤装置，其特征在于：所述预热仓本体包括预热仓体，设置在预热仓体上面上锥桶，设置在预热仓体下面的下锥桶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩标，
申请(专利权)人：江苏南若环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32