一种酒糟离心脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒糟离心脱水装置，包括脱水仓、空心轴和驱动脱水仓旋转的驱动装置，所述脱水仓呈锥形，所述脱水仓的小端向下设置，所述脱水仓的侧壁上设有若干漏水小孔，所述脱水仓内部空间为脱水空间；所述空心轴与脱水仓同轴设置，所述空心轴的内孔为输料孔，所述空心轴上设有位于脱水空间底部的出料孔，所述出料孔将输料孔和脱水空间连通；当所述脱水仓旋转时，离心力能够使酒糟沿脱水仓内表面向上移动；所述空心轴的外壁上设有刮板，所述刮板的底端与空心轴的外壁底端铰接，所述刮板的中部铰接有连杆，所述空心轴的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述连杆的另一端与滑块铰接。

【技术实现步骤摘要】
一种酒糟离心脱水装置
本技术涉及白酒生产
，特别是一种酒糟离心脱水装置。
技术介绍
固态白酒丟糟中残留较多的有机物及水分，堆放时易霉烂而不耐储存，目前大量的固态白酒企业的丟糟资源化利用率不高，日益巨增的丟糟对环保造成了极大的压力。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种酒糟离心脱水装置。本技术采用的技术方案是：一种酒糟离心脱水装置，包括脱水仓、空心轴和驱动脱水仓旋转的驱动装置，所述脱水仓呈锥形，所述脱水仓的小端向下设置，所述脱水仓的侧壁上设有若干漏水小孔，所述脱水仓内部空间为脱水空间；所述空心轴与脱水仓同轴设置，所述空心轴的内孔为输料孔，所述空心轴上设有位于脱水空间底部的出料孔，所述出料孔将输料孔和脱水空间连通；当所述脱水仓旋转时，离心力能够使酒糟沿脱水仓内表面向上移动；所述空心轴的外壁上设有刮板，所述刮板的底端与空心轴的外壁底端铰接，所述刮板的中部铰接有连杆，所述空心轴的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述连杆的另一端与滑块铰接。优选的，还包括机架，所述脱水仓的底部中心处同轴连接有转轴，所述转轴通过推力轴承与机架连接，所述空心轴的顶端与机架固定连接；所述空心轴的外壁上设有直线电机，所述直线电机的输出轴沿空心轴的轴向设置，所述直线电机的输出轴与滑块连接，所述转轴的底端连接驱动装置，所述驱动装置为电机。优选的，所述出料孔数量为四个且以空心轴的轴线为轴心呈圆周阵列分布，所述空心轴内连接有导料锥，所述导料锥的尖端向上，所述导料锥的下端与出料孔的下沿平齐。优选的，所述脱水仓的顶部外缘处设有物料收集槽，所述物料收集槽呈环形，所述物料收集槽的轴心一侧的径向截面呈“凹”字形，所述物料收集槽倾斜设置，所述物料收集槽的最低处设有物料输出孔，所述物料收集槽的外壁与机架固定连接。优选的，所述脱水仓外包覆有集水仓，所述集水仓的底部设有排水孔。本技术的有益效果是：1、通过离心干燥降低酒糟的含水率，使酒糟堆放时不易霉烂而延长储存时间，利于对酒糟再利用，更环保；2、控制脱水仓的锥度，使离心能够让酒糟沿脱水仓的内表面向上移动，实现连续进料、干燥、出料，无需为进料、出料而停机；3、在使用一段时间后，酒糟可能会粘附于脱水仓内表面，可在酒糟干燥完后，通过直线电机驱动刮板与脱水仓的内表面接触，然后驱动装置低速驱动脱水仓转动将脱水仓内表面粘附的酒糟刮下即可。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；附图标记：10、机架，20、脱水仓，21、转轴，22、推力轴承，23、集水仓，24、排水孔，30、空心轴，31、输料孔，32、出料孔，33、导料锥，40、刮板，41、连杆，42、滑块，43、直线电机，50、物料收集槽，51、物料输出孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1所示，一种酒糟离心脱水装置，包括脱水仓20、空心轴30和驱动脱水仓20旋转的驱动装置，所述脱水仓20呈锥形，所述脱水仓20的小端向下设置，所述脱水仓20的侧壁上设有若干漏水小孔，所述脱水仓20内部空间为脱水空间；所述空心轴30与脱水仓20同轴设置，所述空心轴30的内孔为输料孔31，所述空心轴30上设有位于脱水空间底部的出料孔32，所述出料孔32将输料孔31和脱水空间连通；当所述脱水仓20旋转时，离心力能够使酒糟沿脱水仓20内表面向上移动；所述空心轴30的外壁上设有刮板40，所述刮板40的底端与空心轴30的外壁底端铰接，所述刮板40的中部铰接有连杆41，所述空心轴30的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块42，所述连杆41的另一端与滑块42铰接。在使用时，启动驱动装置带动脱水仓20旋转，通过空心轴30的输料孔31加入酒糟，酒糟沿输料孔31下落至脱水仓20的底部。在离心力作用下，酒糟与脱水仓20的内表面贴合并脱水，脱出的水从漏水小孔中流出，干酒糟在离心力的作用下沿脱水仓20的表面向上移动，最终移出脱水仓20。在使用一段时间后，酒糟可能会粘附于脱水仓20内表面，可在酒糟干燥完后，将滑块42沿滑槽向下推移，滑块42带动连杆41向下移动，连杆41在移动的过程中，将刮板40推开，直到刮板40与脱水仓20的内表面接触，然后驱动装置低速驱动脱水仓20转动将脱水仓20内表面粘附的酒糟刮下即可，在脱水仓20内表面的酒糟刮尽后，再将滑块42沿滑槽向上拉伸收回刮板40即可。在其中一个实施例中，还包括机架10，所述脱水仓20的底部中心处同轴连接有转轴21，所述转轴21通过推力轴承22与机架10连接，所述空心轴30的顶端与机架10固定连接；所述空心轴30的外壁上设有直线电机43，所述直线电机43的输出轴沿空心轴30的轴向设置，所述直线电机43的输出轴与滑块42连接，所述转轴21的底端连接驱动装置，所述驱动装置为电机。驱动装置可采用常用的电机，通过带传动装置将动力传递到转轴21，滑块42的上下滑动可通过直线电机43驱动。在其中一个实施例中，所述出料孔32数量为四个且以空心轴30的轴线为轴心呈圆周阵列分布，所述空心轴30内连接有导料锥33，所述导料锥33的尖端向上，所述导料锥33的下端与出料孔32的下沿平齐。为使酒糟从输料孔31进入脱水仓20更加顺畅且分布更均匀，出料孔32数量可设置为四个，并且以空心轴30的轴线为轴心呈圆周阵列分布，使得酒精进入脱水仓20时即均匀分布于脱水仓20中有利于酒糟进行脱水，导料锥33可对酒糟进行引导，使得酒糟从输料孔31进入脱水仓20更顺畅。在其中一个实施例中，所述脱水仓20的顶部外缘处设有物料收集槽50，所述物料收集槽50呈环形，所述物料收集槽50的轴心一侧的径向截面呈“凹”字形，所述物料收集槽50倾斜设置，所述物料收集槽50的最低处设有物料输出孔51，所述物料收集槽50的外壁与机架10固定连接。酒糟在离心力作用下移出脱水仓20时，为便于酒糟收集，在脱水仓20的顶部外缘设置物料收集槽50，移出脱水仓20的酒糟由物料收集槽50进行收集，且物料收集槽50的底部倾斜设置，便于酒糟集中从物料输出孔51送出。在其中一个实施例中，所述脱水仓20外包覆有集水仓23，所述集水仓23的底部设有排水孔24。集水仓23可对脱水仓20的漏水小孔流出的水进行收集，并通过排水孔24排走，排水孔24还可连接排水管，并设置阀门。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒糟离心脱水装置，其特征在于，包括脱水仓(20)、空心轴(30)和驱动脱水仓(20)旋转的驱动装置，所述脱水仓(20)呈锥形，所述脱水仓(20)的小端向下设置，所述脱水仓(20)的侧壁上设有若干漏水小孔，所述脱水仓(20)内部空间为脱水空间；所述空心轴(30)与脱水仓(20)同轴设置，所述空心轴(30)的内孔为输料孔(31)，所述空心轴(30)上设有位于脱水空间底部的出料孔(32)，所述出料孔(32)将输料孔(31)和脱水空间连通；当所述脱水仓(20)旋转时，离心力能够使酒糟沿脱水仓(20)内表面向上移动；所述空心轴(30)的外壁上设有刮板(40)，所述刮板(40)的底端与空心轴(30)的外壁底端铰接，所述刮板(40)的中部铰接有连杆(41)，所述空心轴(30)的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(42)，所述连杆(41)的另一端与滑块(42)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒糟离心脱水装置，其特征在于，包括脱水仓(20)、空心轴(30)和驱动脱水仓(20)旋转的驱动装置，所述脱水仓(20)呈锥形，所述脱水仓(20)的小端向下设置，所述脱水仓(20)的侧壁上设有若干漏水小孔，所述脱水仓(20)内部空间为脱水空间；所述空心轴(30)与脱水仓(20)同轴设置，所述空心轴(30)的内孔为输料孔(31)，所述空心轴(30)上设有位于脱水空间底部的出料孔(32)，所述出料孔(32)将输料孔(31)和脱水空间连通；当所述脱水仓(20)旋转时，离心力能够使酒糟沿脱水仓(20)内表面向上移动；所述空心轴(30)的外壁上设有刮板(40)，所述刮板(40)的底端与空心轴(30)的外壁底端铰接，所述刮板(40)的中部铰接有连杆(41)，所述空心轴(30)的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(42)，所述连杆(41)的另一端与滑块(42)铰接。


2.根据权利要求1所述的酒糟离心脱水装置，其特征在于，还包括机架(10)，所述脱水仓(20)的底部中心处同轴连接有转轴(21)，所述转轴(21)通过推力轴承(22)与机架(10)连接，所述空心轴(30)的顶端与机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智刚，徐英，江雨，袁孝军，邱煜皓，蔡永勇，何青明，邱宇婷，王柳森，肖俊，
申请(专利权)人：泸州市润达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51