一种旋翅式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋翅式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体是由板管组件连续折弯形成的方形螺旋壳体结构，所述板管组件由弯管和散热翅片组成，所述弯管为连续反向折弯的波浪形结构，弯管的直线段的外侧连接有螺旋结构的散热翅片，弯管的两端管口分别位于板管组件的两端并折弯至冷凝器本体的同一侧端，弯管位于冷凝器本体内侧一端的外部套接有热缩管，所述冷凝器本体的顶部和底部的各层折边上均安装有固定板组，且位于冷凝器本体底部的固定板组的外侧连接有对称设置的安装板。本实用新型专利技术采用方形螺旋的立体壳结构，延长了弯管内的冷凝介质的散热时间，提升了冷凝器的散热面积和散热效果，同时可有效防止冷凝器的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种旋翅式冷凝器
本技术涉及冷凝器
，尤其涉及一种旋翅式冷凝器。
技术介绍
冷凝器是一类热工设备，广泛应用于能源系统、动力工程、化工和石油化工等行业，比如火力电站空气冷凝器、空调工程及制冷系统风冷冷凝器等。现有技术中，制冷系统的冷凝器多采用在弯管的两侧焊接平板式的散热片，散热片在弯管上的定位比较麻烦，同时平板式的冷凝器散热面较小，散热效果不理想，整体强度低，容易出现变形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋翅式冷凝器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋翅式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体是由板管组件连续折弯形成的方形螺旋壳体结构，所述板管组件由弯管和散热翅片组成，所述弯管为连续反向折弯的波浪形结构，弯管的直线段的外侧连接有螺旋结构的散热翅片，弯管的两端管口分别位于板管组件的两端并折弯至冷凝器本体的同一侧端，弯管位于冷凝器本体内侧一端的外部套接有热缩管，所述冷凝器本体的顶部和底部的各层折边上均安装有固定板组，且位于冷凝器本体底部的固定板组的外侧连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋翅式冷凝器，包括冷凝器本体(1)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)是由板管组件连续折弯形成的方形螺旋壳体结构，所述板管组件由弯管(2)和散热翅片(3)组成，所述弯管(2)为连续反向折弯的波浪形结构，弯管(2)的直线段的外侧连接有螺旋结构的散热翅片(3)，弯管(2)的两端管口分别位于板管组件的两端并折弯至冷凝器本体(1)的同一侧端，弯管(2)位于冷凝器本体(1)内侧一端的外部套接有热缩管(5)，所述冷凝器本体(1)的顶部和底部的各层折边上均安装有固定板组(6)，且位于冷凝器本体(1)底部的固定板组(6)的外侧连接有对称设置的安装板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋翅式冷凝器，包括冷凝器本体(1)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)是由板管组件连续折弯形成的方形螺旋壳体结构，所述板管组件由弯管(2)和散热翅片(3)组成，所述弯管(2)为连续反向折弯的波浪形结构，弯管(2)的直线段的外侧连接有螺旋结构的散热翅片(3)，弯管(2)的两端管口分别位于板管组件的两端并折弯至冷凝器本体(1)的同一侧端，弯管(2)位于冷凝器本体(1)内侧一端的外部套接有热缩管(5)，所述冷凝器本体(1)的顶部和底部的各层折边上均安装有固定板组(6)，且位于冷凝器本体(1)底部的固定板组(6)的外侧连接有对称设置的安装板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种旋翅式冷凝器，其特征在于，所述散热翅片(3)的轴线方向设置有中心穿孔，弯管(2)同轴地套设在中心穿孔内，中心穿孔的边沿与弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅国香，
申请(专利权)人：苏州市逸康达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32