一种工程机械用润滑油加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，且公开了一种工程机械用润滑油加注装置，包括底座、箱体、油枪和处理器，所述箱体栓接在底座顶部的左侧，所述箱体内部的上下两侧均转动连接有转辊，所述转辊上下两侧的表面均栓接有搅拌叶，所述转辊的右侧卡接有转轴，且转轴远离转辊的一端贯穿至箱体的右侧，所述箱体顶部的右侧栓接有顶壳，所述顶壳的内部栓接有电机；本实用新型专利技术能够在预热过程中对润滑油进行搅拌，其使润滑油受热更加均匀，降低低温对润滑油的影响，并有助于后续注油作业的进行，解决了现有的加注装置大都只能在静止状态下对润滑油进行预热，易造成润滑油受热不均，并对后续注油作业造成影响的问题，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械用润滑油加注装置
本技术涉及工程机械
，具体为一种工程机械用润滑油加注装置。
技术介绍
润滑油广泛应用在机械设备上，用来提高设备的工作效率并降低能耗，在一些大型设备上使用的润滑油必须具备耐高温、抗压抗磨性能好等特点。设备保养的好与坏，与设备传动部位的润滑是否到位有着极大的关系，直接影响到设备的使用寿命。在冬季期间，润滑油受温度影响变得极其稠密，为了不影响注油作业，许多加注装置能够对润滑油进行预热，使润滑油保持在合适的温度，但这些加注装置大都只能在静止状态下对润滑油进行预热，易造成润滑油受热不均，导致部分润滑油仍处于稠密状态，并对后续注油作业造成影响，为此我们提出一种能够在预热过程中对润滑油进行搅拌，使润滑油受热更加均匀的润滑油加注装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械用润滑油加注装置，其能够在预热过程中对润滑油进行搅拌，使润滑油受热更加均匀，解决了现有的加注装置大都只能在静止状态下对润滑油进行预热，易造成润滑油受热不均的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械用润滑油加注装置，包括底座、箱体、油枪和处理器，所述箱体栓接在底座顶部的左侧，所述箱体内部的上下两侧均转动连接有转辊，所述转辊上下两侧的表面均栓接有搅拌叶，所述转辊的右侧卡接有转轴，且转轴远离转辊的一端贯穿至箱体的右侧，所述箱体顶部的右侧栓接有顶壳，所述顶壳的内部栓接有电机，且电机的输出轴与转轴通过皮带和皮带盘传动连接，所述箱体内腔的底部栓接有内壳，所述内壳的内部安装有若干个加热管，所述箱体右侧的下方连通有注油管，所述箱体的右侧设置有与注油管配合使用的注油泵，所述注油管远离注油泵的一端连通有软管，且软管远离注油管的一端与油枪相互连通。优选的，所述底座顶部的右侧栓接有竖杆，所述竖杆表面的上方栓接有固定夹，所述固定夹的整体为弧形，且油枪活动安装在固定夹的表面。优选的，所述箱体的右侧栓接有防护罩，所述转轴的右端与防护罩的内壁转动连接。优选的，所述箱体顶部的左侧设置有漏斗，且漏斗的底部延伸至箱体的内部。优选的，所述箱体的内腔设置有若干个温度感应器，所述温度感应器与加热管相互配合使用。优选的，所述箱体的正面安装有窗口，所述窗口的表面设置有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术能够在预热过程中对润滑油进行搅拌，其使润滑油受热更加均匀，降低低温对润滑油的影响，并有助于后续注油作业的进行，解决了现有的加注装置大都只能在静止状态下对润滑油进行预热，易造成润滑油受热不均，并对后续注油作业造成影响的问题，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的结构立体示意图；图3为本技术图1中A处局部结构放大图；图4为本技术的系统原理图。图中：1、底座；2、箱体；3、油枪；4、处理器；5、转辊；6、搅拌叶；7、转轴；8、顶壳；9、电机；10、内壳；11、加热管；12、漏斗；13、注油管；14、注油泵；15、软管；16、竖杆；17、固定夹；18、防护罩；19、温度感应器；20、窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种工程机械用润滑油加注装置，包括底座1、箱体2、油枪3和处理器4，箱体2栓接在底座1顶部的左侧，箱体2内部的上下两侧均转动连接有转辊5，转辊5上下两侧的表面均栓接有搅拌叶6，转辊5的右侧卡接有转轴7，且转轴7远离转辊5的一端贯穿至箱体2的右侧，箱体2顶部的右侧栓接有顶壳8，顶壳8的内部栓接有电机9，且电机9的输出轴与转轴7通过皮带和皮带盘传动连接，箱体2内腔的底部栓接有内壳10，内壳10的内部安装有若干个加热管11，箱体2右侧的下方连通有注油管13，箱体2的右侧设置有与注油管13配合使用的注油泵14，注油管13远离注油泵14的一端连通有软管15，且软管15远离注油管13的一端与油枪3相互连通，该装置能够在预热过程中对润滑油进行搅拌，其使润滑油受热更加均匀，降低低温对润滑油的影响，并有助于后续注油作业的进行，解决了现有的加注装置大都只能在静止状态下对润滑油进行预热，易造成润滑油受热不均，并对后续注油作业造成影响的问题，值得推广。请参阅图1所示，底座1顶部的右侧栓接有竖杆16，竖杆16表面的上方栓接有固定夹17，固定夹17的整体为弧形，且油枪3活动安装在固定夹17的表面，通过竖杆16和固定夹17的设置，它们用于对油枪3进行安放和挂置，方便使用者在该装置闲置时对油枪3进行固定摆放。请参阅图1和2所示，箱体2的右侧栓接有防护罩18，转轴7的右端与防护罩18的内壁转动连接，通过防护罩18的设置，它能够避免工作人员触碰到皮带盘或者皮带，提升该装置的安全性。请参阅图1和2所示，箱体2顶部的左侧设置有漏斗12，且漏斗12的底部延伸至箱体2的内部，通过漏斗12的设置，使工作人员能够通过漏斗12向箱体2的内部添加润滑油。请参阅图1和3所示，箱体2的内腔设置有若干个温度感应器19，温度感应器19与加热管11相互配合使用，通过温度感应器19的设置，它能够对箱体2及其内部润滑油的温度进行监测，以便处理器4对加热管11进行控制来调节温度。请参阅图2所示，箱体2的正面安装有窗口20，窗口20的表面设置有刻度线，通过窗口20和刻度线的设置，便于工作人员对该装置内部的储油量进行观察。请参阅图4所示，温度感应器19的输出端与处理器4的输入端单向电连接，处理器4的输出端与加热管11的输入端单向电连接。工作原理：在工作时，首先通过漏斗12向箱体2的内部添加定量的润滑油，随后开启加热管11和电机9，电机9的输出轴开始转动，其通过皮带和皮带盘带动上下两个转轴7开始转动，转辊5随之转动并带动搅拌叶6做弧形运动，此时搅拌叶6对箱体2内部的润滑油进行搅拌，与此同时加热管11的温度开始上升并将热量通过内壳10传递至箱体2的内部，在搅拌叶6和加热管11的共同作用下对润滑油进行均匀预热，预热完毕后，便可关闭加热管11和搅拌叶6，随后开启注油泵14，并使用油枪3对相关工程机械进行注油作业即可；温度感应器19够对箱体2及其内部润滑油的温度进行监测，当箱体2或润滑油的温度过高时，温度感应器19将电信号传输给处理器4，随后处理器4控制加热管11关闭，使润滑油自行冷却至正常温度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械用润滑油加注装置，包括底座(1)、箱体(2)、油枪(3)和处理器(4)，其特征在于：所述箱体(2)栓接在底座(1)顶部的左侧，所述箱体(2)内部的上下两侧均转动连接有转辊(5)，所述转辊(5)上下两侧的表面均栓接有搅拌叶(6)，所述转辊(5)的右侧卡接有转轴(7)，且转轴(7)远离转辊(5)的一端贯穿至箱体(2)的右侧，所述箱体(2)顶部的右侧栓接有顶壳(8)，所述顶壳(8)的内部栓接有电机(9)，且电机(9)的输出轴与转轴(7)通过皮带和皮带盘传动连接，所述箱体(2)内腔的底部栓接有内壳(10)，所述内壳(10)的内部安装有若干个加热管(11)，所述箱体(2)右侧的下方连通有注油管(13)，所述箱体(2)的右侧设置有与注油管(13)配合使用的注油泵(14)，所述注油管(13)远离注油泵(14)的一端连通有软管(15)，且软管(15)远离注油管(13)的一端与油枪(3)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械用润滑油加注装置，包括底座(1)、箱体(2)、油枪(3)和处理器(4)，其特征在于：所述箱体(2)栓接在底座(1)顶部的左侧，所述箱体(2)内部的上下两侧均转动连接有转辊(5)，所述转辊(5)上下两侧的表面均栓接有搅拌叶(6)，所述转辊(5)的右侧卡接有转轴(7)，且转轴(7)远离转辊(5)的一端贯穿至箱体(2)的右侧，所述箱体(2)顶部的右侧栓接有顶壳(8)，所述顶壳(8)的内部栓接有电机(9)，且电机(9)的输出轴与转轴(7)通过皮带和皮带盘传动连接，所述箱体(2)内腔的底部栓接有内壳(10)，所述内壳(10)的内部安装有若干个加热管(11)，所述箱体(2)右侧的下方连通有注油管(13)，所述箱体(2)的右侧设置有与注油管(13)配合使用的注油泵(14)，所述注油管(13)远离注油泵(14)的一端连通有软管(15)，且软管(15)远离注油管(13)的一端与油枪(3)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械用润滑油加注装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军山，
申请(专利权)人：四川企易标信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51