一种往复式隔膜油气混输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种往复式隔膜油气混输装置，包括隔膜式泵输罐、动力液供给系统、油气介质进出口管汇系统和控制系统；隔膜式泵输罐包括泵输罐A和泵输罐B，泵输罐A和泵输罐B分别包括一个立式罐体，罐体内部安装有隔膜，隔膜将罐体内腔分为两个独立的空间；罐体中下部的主体上设置有罐进口与罐出口，罐出口与动力液供给系统的动力泵进口连接，罐进口与动力泵出口连接；罐体顶部设置有油气混合介质接口，油气混合介质通过同一接口进/出隔膜的内腔；本实用新型专利技术提供的一种往复式隔膜油气混输装置，可以满足不同油气混输作业的输送需求。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式隔膜油气混输装置
本技术涉及一种输送装置，具体涉及一种往复式隔膜油气混输装置，属于油气混输

技术介绍
随着油气开采技术的不断发展以及对能源开采、输送方面的节能、环保要求的不断提高，油气混输作业需求原来越多，油气混合介质中的含气量越来越高、杂质越来越复杂。现有技术中的油气混输设备对于高含气量、含砂介质等工况的适用性差，维修保养频率高，无法很好满足油气混输，特别是高含气量和含砂油气混合介质的输送需求。因此需要开发一种新型的油气混输装置用于更高效更广泛满足不同油气混输作业需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种往复式隔膜油气混输装置，可以满足不同油气混输作业的输送需求。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种往复式隔膜油气混输装置，包括隔膜式泵输罐、动力液供给系统、油气介质进出口管汇系统和控制系统；所述隔膜式泵输罐包括泵输罐A和泵输罐B，泵输罐A和泵输罐B分别包括一个立式罐体，罐体内部安装有隔膜，隔膜将罐体内腔分为两个独立的空间；罐体中下部的主体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式隔膜油气混输装置，其特征在于：包括隔膜式泵输罐、动力液供给系统、油气介质进出口管汇系统和控制系统；所述隔膜式泵输罐包括泵输罐A（1）和泵输罐B（2），泵输罐A（1）和泵输罐B（2）分别包括一个立式罐体，罐体内部安装有隔膜（3），隔膜（3）将罐体内腔分为两个独立的空间；罐体中下部的主体上设置有罐进口与罐出口，罐出口与动力液供给系统的动力泵（8）进口连接，罐进口与动力泵（8）出口连接；罐体顶部设置有油气混合介质接口，油气混合介质通过同一接口进/出隔膜（3）的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式隔膜油气混输装置，其特征在于：包括隔膜式泵输罐、动力液供给系统、油气介质进出口管汇系统和控制系统；所述隔膜式泵输罐包括泵输罐A（1）和泵输罐B（2），泵输罐A（1）和泵输罐B（2）分别包括一个立式罐体，罐体内部安装有隔膜（3），隔膜（3）将罐体内腔分为两个独立的空间；罐体中下部的主体上设置有罐进口与罐出口，罐出口与动力液供给系统的动力泵（8）进口连接，罐进口与动力泵（8）出口连接；罐体顶部设置有油气混合介质接口，油气混合介质通过同一接口进/出隔膜（3）的内腔。


2.如权利要求1所述的一种往复式隔膜油气混输装置，其特征在于：所述罐体的内壁上安装有上下设置的高液位传感器（6）和低液位传感器（7）。


3.如权利要求1所述的一种往复式隔膜油气混输装置，其特征在于：所述动力液供给系统包括动力泵（8），动力泵（8）由变频电机驱动，变频电机由变频柜控制；所述动力泵（8）的吸入口分别通过一根管道与泵输罐A（1）和泵输罐B（2）的罐出口相连通，两根管道上分别安装有电动阀门；所述动力泵（8）的出口分别通过一根管道与泵输罐A（1）和泵输罐B（2）的罐进口相连通，两根管道上分别安装有电动阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，曲丽，曲祯祥，付阳，
申请(专利权)人：潍坊胜利石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37