一种节能内控式气动隔膜泵制造技术

技术编号:25796740 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-29 18:30
本发明专利技术涉及一种节能内控式气动隔膜泵,其泵体上设置有进气口P,泵体的两侧对应设置有工作腔A和工作腔B,工作腔A内设置有第一膜片而分隔成驱动腔A0和物料输送腔A1,工作腔B内设置有第二膜片而分隔成驱动腔B0和物料输送腔B1;第一膜片和第二膜片之间连接有活塞杆,进气口P与A腔工作口、B腔工作口之间设置有换向阀;进气口P处设置有节能阀,节能阀包括有阀体,该阀体上设置有进气口P1和工作口,节能阀的工作口与气动隔膜泵的进气口P相通,进气口P1和工作口之间设置有阀芯,该阀芯上连接有顶杆,顶杆与弹簧相抵,阀体内还设置有与工作口相通的控制腔。其优点在于:结构合理、紧凑,能够节约过充部分压缩空气。

【技术实现步骤摘要】
一种节能内控式气动隔膜泵
本专利技术涉及气动控制
,特别涉及气动隔膜泵的节能技术,尤其指的是一种节能内控式气动隔膜泵。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。因为气动隔膜泵具有以上特点,所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在不可阻挡地扩大它的市场份额。气动隔膜泵本质上是一种以压缩空气为动力,由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。内控式气动隔膜泵,是指隔膜泵中控制活塞杆作往复运动的换向控制阀内置在隔膜泵本体内,并且由隔膜泵的膜片在运动中触发阀的换向动作。现有的气动隔膜泵,为了提高生产率,输入气动隔膜泵的压缩空气的压力一般调得比负载所需的压力高很多。而且在活塞杆的顶端,工作容腔最大时,将压力升到最高值;然后在反向运动时,又全部排到空气当中去;因此,存在大量过量压缩空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能内控式气动隔膜泵,包括有泵体(1),所述的泵体(1)上设置有进气口P,其特征是:所述的泵体(1)的两侧对应设置有工作腔A和工作腔B,所述的工作腔A内设置有第一膜片(2)而分隔成驱动腔A0和物料输送腔A1,驱动腔A0与A腔工作口(1a)相通,物料输送腔A1与A腔进出料口(1b)相通,所述的工作腔B内设置有第二膜片(3)而分隔成驱动腔B0和物料输送腔B1,驱动腔B0与B腔工作口(1c)相通,物料输送腔B1与B腔进出料口(1d)相通;/n所述的第一膜片(2)和第二膜片(3)之间连接有活塞杆(4),所述的进气口P与A腔工作口(1a)、B腔工作口(1c)之间设置有换向阀(5);/n所述的进气...

【技术特征摘要】
1.一种节能内控式气动隔膜泵,包括有泵体(1),所述的泵体(1)上设置有进气口P,其特征是:所述的泵体(1)的两侧对应设置有工作腔A和工作腔B,所述的工作腔A内设置有第一膜片(2)而分隔成驱动腔A0和物料输送腔A1,驱动腔A0与A腔工作口(1a)相通,物料输送腔A1与A腔进出料口(1b)相通,所述的工作腔B内设置有第二膜片(3)而分隔成驱动腔B0和物料输送腔B1,驱动腔B0与B腔工作口(1c)相通,物料输送腔B1与B腔进出料口(1d)相通;
所述的第一膜片(2)和第二膜片(3)之间连接有活塞杆(4),所述的进气口P与A腔工作口(1a)、B腔工作口(1c)之间设置有换向阀(5);
所述的进气口P处设置有节能阀(6),所述的节能阀(6)包括有阀体(61),该阀体(61)上设置有进气口P1和工作口(6a),所述的节能阀(6)的工作口(6a)与气动隔膜泵的进气口P相通,所述的进气口P1和工作口(6a)之间设置有阀芯(62),该阀芯(62)上连接有顶杆(63),顶杆(63)与弹簧(64)相抵,所述的阀体(61)内还设置有与工作口(6a)相通的控制腔(61a)。


2.根据权利要求1所述的一种节能内控式气动隔膜泵,其特征是:所述的弹簧(64)的另一端与调节螺母(65)相抵,该调节螺母(65)的中心设置有调节螺杆(66),所述的调节螺杆(66)的外侧连接有手轮(67)。


3.根据权利要求2所述的一种节能...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建波章锋
申请(专利权)人:星宇电子宁波有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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