一种侧挂后处理器卡箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧挂后处理器卡箍，包括箍座和箍带，其中所述箍带连接于所述箍座上，其特征在于：所述箍座在竖直平面内呈90°拐角，所述拐角的一个外侧直边上具有安装侧挂板，所述拐角的内侧具有呈半圆形支撑弧面，所述箍带位于所述半圆形支撑弧面的相对一侧，且所述箍带呈向外突出的弧形，所述箍带两端分别和所述箍座的两端销轴连接，且所述箍带的中设置有松紧调节螺杆。本实用新型专利技术的有益效果包括：结构简单，适用于车辆上竖直平面或侧面的后处理器安装，降低了后处理器安装对车架的设计要求，使得车架上结构布局更紧凑合理。

【技术实现步骤摘要】
一种侧挂后处理器卡箍
本技术涉及车辆后处理器固定装置领域，具体涉及一种侧挂后处理器卡箍。
技术介绍
随着排放标准的提高，中国政府要求非道路机器设备在2019年要全部达到国四标准，所以在非道路上工作行驶为主的工程机械领域车辆和农机等也需要在发动机排气端增加一道尾气处理装置降低最终向大气排放的净化装置，因此需要加装设备后处理器。现有的后处理器抱箍，仅只能适应安装在水平安装面上，因此在车架上留存面积较大平面来安装后处理器，不利于车架上其他结构的布置，针对特殊车型的车架需要将后处理器安装在竖直的平面上，如果采用传统的抱箍，则存在箍带承重的风险，极易出现箍带炸裂的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供一种侧挂后处理器卡箍，其适用于侧面壁挂的后处理器安装，避免箍带承重的情况。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种后处理器卡箍，包括箍座和箍带，其中所述箍带连接于所述箍座上，其特征在于：所述箍座在竖直平面内呈90°拐角，所述拐角的一个外侧直边上具有安装侧挂板，所述拐角的内侧具有呈半圆形支撑弧面，所述箍带位于所述半圆形支撑弧面的相对一侧，且所述箍带呈向外突出的弧形，所述箍带两端分别和所述箍座的两端销轴连接，且所述箍带的中设置有松紧调节螺杆。进一步地，所述箍座包括两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板间隔预定距离布置，两个所述支撑板呈90°拐角，其拐角的内侧边为弧形边，在两个所述支撑板的弧形边上跨设有托带，所述托带呈圆弧形，两个所述支撑板的一个外侧直边向相对外侧翻折成所述安装侧挂板，两个所述支撑板的另一个外侧直边处设置有第一工字骨。进一步地，所述第一工字骨卡设在两个所述支撑板之间，其两端凸起的支耳限位在所述支撑板上，所述支撑板上对应所述支耳设有限位槽或限位孔。进一步地，所述支撑板的两端还连接有耳板，所述耳板紧贴在所述支撑板的相对外侧，并通过多个长铆钉与所述支撑板贯穿连接。进一步地，连接所述箍带的销轴横向贯穿设置于所述耳板上，所述销轴两端均通过开口销限位。进一步地，位于所述安装侧挂板一侧端部的所述耳板上设置有第二工字骨，所述第二工字骨卡设在两片相对布置的所述耳板之间，所述第二工字骨两端的支耳则限位在所述耳板上的限位槽或限位孔内。进一步地，所述箍带的中部断开，并向两侧反向弯折形成一个套圈，其中一侧箍带上的套圈具有径向的孔，另一侧箍带的套圈上开设有径向的槽，所述槽和孔的方向一致。进一步地，所述松紧调节螺杆包括T型螺栓、三通管、调节螺母，其中所述T型螺栓的限位于带孔的所述箍带上，所述三通管限位于开槽的所述箍带上，所述T型螺栓螺柱段穿过所述三通管，并与所述调节螺母配合连接。本技术的有益效果包括：结构简单，适用于车辆上竖直面侧挂式的后处理器安装，降低了后处理器安装对车架的设计要求，使得车架上结构布局更紧凑合理。附图说明图1是本技术的侧挂安装结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是图2的仰视图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1-3所示的后处理器卡箍，包括箍座1和箍带2，所述箍带连接于所述箍座1上。其中所述箍座1在竖直平面内呈90°拐角，所述拐角的一个外侧直边上具有安装侧挂板6，在安装侧挂板6的上具有安装孔，通过该安装孔与车辆的车架相连。所述拐角的内侧具有呈半圆形支撑弧面3，用于支撑后处理器，所述箍带2位于所述半圆形支撑弧面3的相对一侧，且所述箍带2呈向外突出的弧形，所述箍带2两端分别和所述箍座1的两端销轴连接，且所述箍带2的中设置有松紧调节螺杆，此结构可将后处理器固定在车辆车架上。如图1和3所示的实施例中，所述箍座1包括两个相对设置的支撑板4，两个所述支撑板4间隔预定距离布置，两个所述支撑板4呈90°拐角，其拐角的内侧边为弧形边。在两个所述支撑板4的弧形边上跨设有托带5，所述托带5呈圆弧形，并与所述支撑板4焊接连接。两个所述支撑板4的一个外侧直边向相对外侧翻折成所述安装侧挂板6，两个所述支撑板4的另一个外侧直边处设置有第一工字骨8，用于将两个所述支撑板4支撑固定保持预定的间距，保证箍座1安装的稳定性。所述第一工字骨8卡设在两个所述支撑板4之间，其两端凸起的支耳限位在所述支撑板4上，所述支撑板4上对应所述支耳设有限位槽或限位孔，最后通过焊接连接为一体，保证箍座1的刚度和强度。本实施中，所述支撑板4的两端还连接有耳板7，所述耳板7紧贴在所述支撑板4的相对外侧，并通过多个长铆钉与所述支撑板4贯穿连接。采用耳板7连接的目的在于能安装带宽超宽的箍带2。连接所述箍带2的销轴横向贯穿设置于所述耳板7上，所述销轴两端均通过开口销限位。如图1和2所示，位于所述安装侧挂板6一侧端部的所述耳板7上设置有第二工字骨9，所述第二工字骨9卡设在两片相对布置的所述耳板7之间，所述第二工字骨9两端的支耳则限位在所述耳板7上的限位槽或限位孔内。通过第二工字骨9支撑两侧所述耳板7，使其保持两块支撑板4保持相同间隔距离。如图1所示，所述箍带2的中部断开，并向两侧反向弯折形成一个套圈，其中一侧箍带2上的套圈具有径向的孔，另一侧箍带2的套圈上开设有径向的槽，所述槽和孔的方向一致。所述松紧调节螺杆包括T型螺栓11、三通管12、调节螺母13，其中所述T型螺栓11的限位于带孔的所述箍带2上，所述三通管12限位于开槽的所述箍带2上，所述T型螺栓11螺柱段穿过所述三通管12，并与所述调节螺母13配合连接。由此可以实现箍带2的松紧调节，方便后处理器的安装和拆卸。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧挂后处理器卡箍，包括箍座(1)和箍带(2)，其中所述箍带连接于所述箍座(1)上，其特征在于：所述箍座(1)在竖直平面内呈90°拐角，所述拐角的一个外侧直边上具有安装侧挂板(6)，所述拐角的内侧具有呈半圆形支撑弧面(3)，所述箍带(2)位于所述半圆形支撑弧面(3)的相对一侧，且所述箍带(2)呈向外突出的弧形，所述箍带(2)两端分别和所述箍座(1)的两端销轴连接，且所述箍带(2)的中设置有松紧调节螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧挂后处理器卡箍，包括箍座(1)和箍带(2)，其中所述箍带连接于所述箍座(1)上，其特征在于：所述箍座(1)在竖直平面内呈90°拐角，所述拐角的一个外侧直边上具有安装侧挂板(6)，所述拐角的内侧具有呈半圆形支撑弧面(3)，所述箍带(2)位于所述半圆形支撑弧面(3)的相对一侧，且所述箍带(2)呈向外突出的弧形，所述箍带(2)两端分别和所述箍座(1)的两端销轴连接，且所述箍带(2)的中设置有松紧调节螺杆。


2.根据权利要求1所述的一种侧挂后处理器卡箍，其特征在于：所述箍座(1)包括两个相对设置的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)间隔预定距离布置，两个所述支撑板(4)呈90°拐角，其拐角的内侧边为弧形边，在两个所述支撑板(4)的弧形边上跨设有托带(5)，所述托带(5)呈圆弧形，两个所述支撑板(4)的一个外侧直边向相对外侧翻折成所述安装侧挂板(6)，两个所述支撑板(4)的另一个外侧直边处设置有第一工字骨(8)。


3.根据权利要求2所述的一种侧挂后处理器卡箍，其特征在于：所述第一工字骨(8)卡设在两个所述支撑板(4)之间，其两端凸起的支耳限位在所述支撑板(4)上，所述支撑板(4)上对应所述支耳设有限位槽或限位孔。


4.根据权利要求2所述的一种侧挂后处理器卡箍，其特征在于：所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林森，
申请(专利权)人：重庆铱格机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50