一种增压装置及膨胀机系统制造方法及图纸

技术编号:26668821 阅读:90 留言:0更新日期:2020-12-11 18:19
本实用新型专利技术涉及气体膨胀机技术领域,公开一种增压装置及膨胀机系统。其中增压装置包括增压阀、精过滤器及安全阀,所述增压阀包括驱动室、增压室和活塞组件,所述活塞组件的两端具有第一活塞头和第二活塞头,所述第一活塞头设于所述驱动室中,所述第二活塞头设于所述增压室中;所述增压阀还包括限压阀,所述限压阀的入口与轴承气源相连,所述限压阀的出口选择性地连通所述驱动室和所述增压室;所述精过滤器连接于增压阀的排气口;所述安全阀设置于增压阀与精过滤器之间。本实用新型专利技术能够提供压力较高且稳定的轴承气,而且大大提高了膨胀机系统的适用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种增压装置及膨胀机系统
本技术涉及气体膨胀机
,尤其涉及一种增压装置及膨胀机系统。
技术介绍
膨胀机一般分为气体轴承膨胀机和油轴承膨胀机。气体轴承膨胀机是以气体作为轴承气,其轴承气一般取自分子筛纯化系统后空气,或较高压力的产品管网气,通过轴承气过滤器和一系列截止阀后,作为膨胀机轴承气使用。若轴承气来自分子筛纯化系统后空气,由于轴承气管路、轴承气过滤器和一系列截止阀的降压效果,造成到达膨胀机的轴承气压力较低,若提高纯化系统后空气压力,则装置能耗增加,得不偿失。且在分子筛再生过程中的均压阶段,由于纯化系统后空气压力逐渐降低后再逐渐升高,膨胀机的轴承气压力也会跟着逐渐降低后再逐渐升高。此过程中,轴承气压力可能会降至太低,导致膨胀机连锁停机,甚至发生膨胀机卡机事故导致损坏。且轴承气压力的波动,对于高速运转的膨胀机而言,会破坏动平衡,导致膨胀机损坏。无论是单塔空分装置,还是双塔空分装置,都会遇到此问题。若轴承气来自产品管网气,则对产品管网压力有一定要求,且压力不能波动,否则无法保证膨胀机的安全、稳定运行。例如常见的双塔装置,因其产品管网压力一般较低,因此无法作为膨胀机轴承气使用。若是单塔装置,则需提高系统压力,以维持较高的管网压力,能耗较高。且无论是单塔或双塔装置,若其管网压力不稳定,则无法作为轴承气使用,局限性较大。基于此,亟需一种增压装置及膨胀机系统,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
基于以上所述,本技术的目的在于提供一种增压装置及膨胀机系统,能够提供压力较高且稳定的轴承气,而且大大提高了增压装置的适用性和安全性。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一方面,提供一种增压装置,包括:增压阀,所述增压阀包括驱动室、增压室和活塞组件,所述活塞组件的两端具有第一活塞头和第二活塞头,所述第一活塞头设于所述驱动室中,所述第二活塞头设于所述增压室中;所述增压阀还包括限压阀,所述限压阀的入口与轴承气源相连,所述限压阀的出口选择性地连通所述驱动室和所述增压室;精过滤器,其连接于所述增压阀的排气口;安全阀,其设置于所述增压阀与所述精过滤器之间。作为一种增压装置的优选技术方案,所述活塞组件还包括活塞杆,所述活塞杆的两端分别设置所述第一活塞头和所述第二活塞头,所述第一活塞头的面积大于所述第二活塞头的面积。作为一种增压装置的优选技术方案,所述第二活塞头将所述增压室分隔形成第一增压室和第二增压室,所述第一增压室和所述第二增压室均设置有与所述增压阀的排气口连通的出口。作为一种增压装置的优选技术方案,所述增压阀内部还设置有换向阀,所述换向阀位于所述驱动室的进气通道上,用于调节所述第一活塞头的运动方向。另一方面,提供一种膨胀机系统,包括气体生成组件和粗过滤器,还包括以上任一方案所述的增压装置,所述气体生成组件连接于所述增压阀的进气口,所述粗过滤器设置于所述气体生成组件与所述增压阀之间,所述粗过滤器用于过滤所述气体生成组件生成的轴承气。作为一种膨胀机系统的优选技术方案,还包括膨胀机组件,其连接于所述精过滤器的出气口。作为一种膨胀机系统的优选技术方案,所述精过滤器与所述膨胀机组件之间设置有第一远传压力表,所述第一远传压力表用于监测所述精过滤器排出的轴承气的气压值。作为一种膨胀机系统的优选技术方案,所述膨胀机组件包括第一截止阀和膨胀机,所述膨胀机连接于所述精过滤器的出气口,所述第一截止阀设置于所述精过滤器与所述膨胀机之间。作为一种膨胀机系统的优选技术方案,所述膨胀机组件还包括第二远传压力表,所述第二远传压力表设置于所述第一截止阀和所述膨胀机之间。作为一种膨胀机系统的优选技术方案,还包括三通接头,所述膨胀机组件为两组,所述精过滤器的出气口连接于所述三通接头的进气口,两个所述第一截止阀的进口分别连接于所述三通接头的两个排气口。本技术的有益效果为:轴承气源向增压阀输入轴承气后,限压阀检测增压阀排气口处的轴承气压力,当轴承气的气压小于预设值,轴承气分别流入驱动室和增压室,驱动室能够驱动活塞组件的第二活塞头在增压室内做活塞动作,以增加增压室内的轴承气的气压,使其气压满足预设值并排出;当轴承气的气压满足预设值范围内时,轴承气经增压室和增压阀的排气口排出。该增压装置可以使轴承气的气压满足预设值要求,而且无论气体膨胀机轴承气来自分子筛纯化系统出口空气或来自产品管网,增压装置均能对低压的轴承气增压,获得压力较高且稳定的轴承气,再者对气源压力的大小和稳定性几乎没有要求,大大提高了增压装置适用性和安全性。轴承气增压过程中会产生润滑剂等微量杂质,经增压阀排出后,精过滤器能够对杂质进行过滤,满足生产使用需求,提高膨胀机使用寿命。当增压阀故障时,增压阀排出的气体的压力过大,到达安全阀的限位气压值时,安全阀能够自动泄压,防止高压气体对膨胀机损坏,提高设备的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的膨胀机系统的示意图;图2是本技术具体实施方式提供的增压装置的示意图。图中标记如下:1-增压阀;11-驱动室;111-第一驱动室;112-第二驱动室;12-增压室;121-第一增压室;122-第二增压室;13-活塞组件;131-活塞杆;132-第一活塞头;133-第二活塞头;134-活塞环;14-单向阀;15-换向阀;16-限压阀;2-精过滤器;3-安全阀;4-气体生成组件;5-粗过滤器;6-膨胀机组件;61-第一截止阀;62-膨胀机;63-第二远传压力表;7-第一远传压力表;8-第二截止阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压装置,其特征在于,包括:/n增压阀(1),所述增压阀(1)包括驱动室(11)、增压室(12)和活塞组件(13),所述活塞组件(13)的两端具有第一活塞头(132)和第二活塞头(133),所述第一活塞头(132)设于所述驱动室(11)中,所述第二活塞头(133)设于所述增压室(12)中;所述增压阀(1)还包括限压阀(16),所述限压阀(16)的入口与轴承气源相连,所述限压阀(16)的出口选择性地连通所述驱动室(11)和所述增压室(12);/n精过滤器(2),其连接于所述增压阀(1)的排气口;/n安全阀(3),其设置于所述增压阀(1)与所述精过滤器(2)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压装置,其特征在于,包括:
增压阀(1),所述增压阀(1)包括驱动室(11)、增压室(12)和活塞组件(13),所述活塞组件(13)的两端具有第一活塞头(132)和第二活塞头(133),所述第一活塞头(132)设于所述驱动室(11)中,所述第二活塞头(133)设于所述增压室(12)中;所述增压阀(1)还包括限压阀(16),所述限压阀(16)的入口与轴承气源相连,所述限压阀(16)的出口选择性地连通所述驱动室(11)和所述增压室(12);
精过滤器(2),其连接于所述增压阀(1)的排气口;
安全阀(3),其设置于所述增压阀(1)与所述精过滤器(2)之间。


2.根据权利要求1所述的增压装置,其特征在于,所述活塞组件(13)还包括活塞杆(131),所述活塞杆(131)的两端分别设置所述第一活塞头(132)和所述第二活塞头(133),所述第一活塞头(132)的面积大于所述第二活塞头(133)的面积。


3.根据权利要求2所述的增压装置,其特征在于,所述第二活塞头(133)将所述增压室(12)分隔形成第一增压室(121)和第二增压室(122),所述第一增压室(121)和所述第二增压室(122)均设置有与所述增压阀(1)的排气口连通的出口。


4.根据权利要求2所述的增压装置,其特征在于,所述增压阀(1)内部还设置有换向阀(15),所述换向阀(15)位于所述驱动室(11)的进气通道上,用于调节所述第一活塞头(132)的运动方向。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵进军
申请(专利权)人:上海加力气体有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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