一种固井用振动器制造技术

本实用新型专利技术涉及固井完井领域，提供一种固井用振动器，其中所述的旋流盘A及旋流盘B上设循环孔A及循环孔B，静阀上设过流通道A，旋流盘A、旋流盘B及静阀固定在壳体上，且旋流盘A、旋流盘B及静阀通过轴承安装在轴A上，轴A上固定有偏心叶轮及动力叶轮，偏心叶轮上焊接有偏心块，静阀一侧且轴A端部通过销钉安装有动阀，且动阀通过锁紧机构固定在轴A上；旋流盘C及下托盘通过固定销固定在壳体上，旋流盘C及下托盘通过轴承安装在轴B上，轴B上且旋流盘C与下托盘间固定有搅拌叶轮；优点为：本实用新型专利技术多级振动，互不干扰；径向、轴向双向振动；阀门式结构，提高工具的安全性与可靠性，减少井下事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种固井用振动器
本技术涉及固井完井领域，尤其是涉及一种固井用振动器。
技术介绍
油井固井作业中，进行常规作业时，水泥浆由管内顶替到管外，水泥浆可能发生沉降或顶替不干净，导致胶结质量差，针对此情况国内外研制了多种水泥固井振动装置，主要区别就在于轴向发生器上。以往的振荡器主要有：1.纯径向振动或纯轴向振动2.径向+泄流泄压式轴向振动3.径向+翻板式轴向振动4.径向+旋转压缩弹簧式轴向振动。其缺点主要是：1.振动方向单一2.泄流泄压式，容易对井壁冲蚀3.翻板式，板与壳体间间隙太小容易卡阻4.弹簧式需要克服水流冲击，从而实现轴向振动，这对弹簧的弹性要求很高，易失效。此外，还有一些结构复杂不易安装、加工。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种固井用振动器。本技术新的技术方案是：一种固井用振动器，包括壳体、旋流盘A、偏心叶轮、旋流盘B、动力叶轮、轴A、静阀、动阀、销钉、锁紧机构、旋流盘C、搅拌叶轮、轴B、下托盘及固定销，所述的旋流盘A上设有循环孔A，所述的旋流盘B上设有循环孔B，所述的静阀上设有过流通道A，所述的旋流盘A、旋流盘B及静阀通过固定销固定在壳体上，且旋流盘A、旋流盘B及静阀通过轴承安装在轴A上，所述的轴A上且旋流盘A与旋流盘B间固定有偏心叶轮，所述的偏心叶轮上焊接有偏心块，所述的轴A上且旋流盘B与静阀间固定有动力叶轮，所述的静阀一侧且轴A端部通过销钉安装有动阀，且动阀通过锁紧机构固定在轴A上；所述的旋流盘C上设有循环孔C，所述的下托盘上设有过流通道B，所述的旋流盘C及下托盘通过固定销固定在壳体上，所述的旋流盘C及下托盘通过轴承安装在轴B上，所述的轴B上且旋流盘C与下托盘间固定有搅拌叶轮。所述的循环孔A、循环孔B及循环孔C各为6个。所述的循环孔A、循环孔B及循环孔C的直径为24mm。所述的循环孔A、循环孔B及循环孔C的轴线与水平面的夹角为60°。所述的动力叶轮、偏心叶轮及搅拌叶轮包括叶轮及轮毂。所述的动力叶轮、偏心叶轮及搅拌叶轮的叶轮各为5个。所述的叶轮的旋向一致。本技术的有益效果为：本技术多级振动，互不干扰；径向、轴向双向振动；阀门式结构，提高工具的安全性与可靠性，减少井下事故的发生；固井质量提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为过流通道A关闭的结构示意图。图3为过流通道A开启的结构示意图。其中：1、壳体，2、旋流盘A，201、循环孔A，3、偏心叶轮，4、偏心块，5、旋流盘B，501、循环孔B，6、动力叶轮，7、轴A，8、静阀，801、过流通道A，9、动阀，10、销钉，11、锁紧机构，12、旋流盘C，1201、循环孔C，13、搅拌叶轮，14、轴B，15、下托盘，1501、过流通道B，16、固定销。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地说明。一种固井用振动器，包括壳体1、旋流盘A2、偏心叶轮3、旋流盘B5、动力叶轮6、轴A7、静阀8、动阀9、销钉10、锁紧机构11、旋流盘C12、搅拌叶轮13、轴B14、下托盘15及固定销16，所述的旋流盘A2上设有循环孔A201，所述的旋流盘B5上设有循环孔B501，所述的静阀8上设有过流通道A801，所述的旋流盘A2、旋流盘B5及静阀8通过固定销16固定在壳体1上，且旋流盘A2、旋流盘B5及静阀8通过轴承安装在轴A7上，所述的轴A7上且旋流盘A2与旋流盘B5间固定有偏心叶轮3，所述的偏心叶轮3上焊接有偏心块4，所述的轴A7上且旋流盘B5与静阀8间固定有动力叶轮6，所述的静阀8一侧且轴A7端部通过销钉10安装有动阀9，且动阀9通过锁紧机构11固定在轴A7上；所述的旋流盘C12上设有循环孔C1201，所述的下托盘15上设有过流通道B1501，所述的旋流盘C12及下托盘15通过固定销16固定在壳体1上，所述的旋流盘C12及下托盘15通过轴承安装在轴B14上，所述的轴B14上且旋流盘C12与下托盘15间固定有搅拌叶轮13。所述的循环孔A201、循环孔B501及循环孔C1201各为6个。所述的循环孔A201、循环孔B501及循环孔C1201的直径为24mm。所述的循环孔A201、循环孔B501及循环孔C1201的轴线与水平面的夹角为60°。所述的动力叶轮6、偏心叶轮3及搅拌叶轮13包括叶轮及轮毂。所述的动力叶轮6、偏心叶轮3及搅拌叶轮13的叶轮各为5个。所述的叶轮的旋向一致。一种固井用振动器按功能分为三级：第一级产生径向振动、第二级产生轴向脉冲振动、第三级充分搅拌。旋流盘A2、旋流盘B5及旋流盘C12上均匀布置6个φ24mm的循环孔，循环孔的轴线与水平面角为60°，以便产生液体旋流，从而带动偏心叶轮3、动力叶轮6及搅拌叶轮13旋转。叶轮由叶片和轮毂构成，叶片旋向一致，叶片数量5个。偏心叶轮3由叶轮和偏心块4组成，在水泥浆的动力带动下高速旋转，由于偏心的作用产生径向周期性振动。动阀9通过销钉10及锁紧机构11固定在轴A7上，动力叶轮6旋转带动动阀9随之运动，动阀9旋转静阀8不动，从而导致过流通道A801处的过流面积发生相对改变，从而产生周期性波动，形成轴向脉冲振动。动阀9相对于静阀8做圆周运动，过流面积呈现由小到大再由大到小的周期性变化，且过流面积没有“0”的瞬间，始终保持水泥浆的通畅，不会造成卡阻；无需泄流泄压孔不会对井壁造成冲蚀。搅拌叶轮13在水泥浆的带动下高速旋转，充分混合水泥浆，打碎水泥中的大体积气泡，使水泥浆更加均匀，提高胶结质量，防止水泥发生沉降，提高固井质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固井用振动器，包括壳体（1）、旋流盘A（2）、偏心叶轮（3）、旋流盘B（5）、动力叶轮（6）、轴A（7）、静阀（8）、动阀（9）、销钉（10）、锁紧机构（11）、旋流盘C（12）、搅拌叶轮（13）、轴B（14）、下托盘（15）及固定销（16），其特征在于：所述的旋流盘A（2）上设有循环孔A（201），所述的旋流盘B（5）上设有循环孔B（501），所述的静阀（8）上设有过流通道A（801），所述的旋流盘A（2）、旋流盘B（5）及静阀（8）通过固定销（16）固定在壳体（1）上，且旋流盘A（2）、旋流盘B（5）及静阀（8）通过轴承安装在轴A（7）上，所述的轴A（7）上且旋流盘A（2）与旋流盘B（5）间固定有偏心叶轮（3），所述的偏心叶轮（3）上焊接有偏心块（4），所述的轴A（7）上且旋流盘B（5）与静阀（8）间固定有动力叶轮（6），所述的静阀（8）一侧且轴A（7）端部通过销钉（10）安装有动阀（9），且动阀（9）通过锁紧机构（11）固定在轴A（7）上；所述的旋流盘C（12）上设有循环孔C（1201），所述的下托盘（15）上设有过流通道B（1501），所述的旋流盘C（12）及下托盘（15）通过固定销（16）固定在壳体（1）上，所述的旋流盘C（12）及下托盘（15）通过轴承安装在轴B（14）上，所述的轴B（14）上且旋流盘C（12）与下托盘（15）间固定有搅拌叶轮（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固井用振动器，包括壳体（1）、旋流盘A（2）、偏心叶轮（3）、旋流盘B（5）、动力叶轮（6）、轴A（7）、静阀（8）、动阀（9）、销钉（10）、锁紧机构（11）、旋流盘C（12）、搅拌叶轮（13）、轴B（14）、下托盘（15）及固定销（16），其特征在于：所述的旋流盘A（2）上设有循环孔A（201），所述的旋流盘B（5）上设有循环孔B（501），所述的静阀（8）上设有过流通道A（801），所述的旋流盘A（2）、旋流盘B（5）及静阀（8）通过固定销（16）固定在壳体（1）上，且旋流盘A（2）、旋流盘B（5）及静阀（8）通过轴承安装在轴A（7）上，所述的轴A（7）上且旋流盘A（2）与旋流盘B（5）间固定有偏心叶轮（3），所述的偏心叶轮（3）上焊接有偏心块（4），所述的轴A（7）上且旋流盘B（5）与静阀（8）间固定有动力叶轮（6），所述的静阀（8）一侧且轴A（7）端部通过销钉（10）安装有动阀（9），且动阀（9）通过锁紧机构（11）固定在轴A（7）上；所述的旋流盘C（12）上设有循环孔C（1201），所述的下托盘（15）上设有过流通道B（1501），所述的旋流盘C（12）及下托盘（15）通过固定销（16）固定在壳体（1）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海超，赵向坤，孙兴旺，
申请(专利权)人：山东威玛装备科技股份有限公司，山东宏丰海洋石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37