剪力墙结构拉缝连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪力墙结构拉缝连接机构，包括构件，所述构件包括左构件和右构件，右构件上开设有贯穿孔，所述左构件的一侧开设有两个矩形横槽，右构件的一侧固定安装有两个矩形横板，两个矩形横板分别与两个矩形横槽相卡装，两个矩形横板相互靠近的一侧均开设有一侧设为开口的安装槽，两个安装槽的侧壁均固定安装有齿条，所述左构件的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖板，竖板上开设有竖孔，竖孔内转动安装有两个竖杆，两个竖杆相互远离的一端分别延伸至两个安装槽内并均固定安装有齿轮。本实用新型专利技术的构件由左构件与右构件组合形成，将左构件与右构件分开输送可以减少体积，输送更加方便，现场组装便捷。

【技术实现步骤摘要】
剪力墙结构拉缝连接机构
本技术涉及建筑
，具体地说，是涉及一种剪力墙结构拉缝连接机构。
技术介绍
剪力墙(shearwall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。经检索，授权公开号：CN104264864B的专利文件公开了一种剪力墙结构拉缝连接机构，其包括构件和卡件，在构件的上下底面上均设有工作面和卡槽，卡槽置于工作面的两侧，上底面上的工作面和卡槽分别与下底面上的工作面和卡槽相对应，在卡槽边上设有挡水板，在卡件上设有卡位，卡件上的卡位与构件上的卡槽对应配合，当卡位插入卡槽时，卡件可沿卡槽顺向移动。本专利技术在全浇剪力墙结构中设置构件，即在剪力墙墙体结构中设置阻尼装置，将层间竖向荷载压力引导并分散到合理受力的梁或柱上，从而保护剪力墙底层的梁或柱不会因压力过大而产生裂缝。本构件结构新颖、轻便、搬运、施工方便，防水效果好，有效地提高剪力墙的施工质量和墙体结构安全性能。但是上述的剪力墙结构拉缝连接机构的体积较大，对施工场地的要求较高，不便于进行输送，因此我们提出了一种剪力墙结构拉缝连接机构，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供剪力墙结构拉缝连接机构，以解决剪力墙结构拉缝连接机构的体积较大，对施工场地的要求较高，不便于进行输送的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：剪力墙结构拉缝连接机构，包括构件，所述构件包括左构件和右构件，右构件上开设有贯穿孔，所述左构件的一侧开设有两个矩形横槽，右构件的一侧固定安装有两个矩形横板，两个矩形横板分别与两个矩形横槽相卡装，两个矩形横板相互靠近的一侧均开设有一侧设为开口的安装槽，两个安装槽的侧壁均固定安装有齿条，所述左构件的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖板，竖板上开设有竖孔，竖孔内转动安装有两个竖杆，两个竖杆相互远离的一端分别延伸至两个安装槽内并均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条相啮合，两个竖杆的另一端固定安装有同一个转动柱，竖板上螺纹安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓与转动柱螺纹连接。进一步，为了对转动柱进行固定，所述转动柱的外侧开设有螺纹槽，锁紧螺栓与螺纹槽螺纹连接。进一步，为了使竖杆不偏位，所述竖孔内固定安装有两个环形块，两个竖杆的外侧分别与两个环形块的内壁相接触。进一步，为了使竖杆在竖孔内稳定的转动，两个环形块的内壁均开设有环形凹槽，两个竖杆的外侧均固定安装有弧形滑块，弧形滑块与对应的环形凹槽的侧壁滑动连接。更进一步，为了使竖杆能够延伸至安装槽内，所述左构件的顶部内壁与底部内壁上均开设有连接孔，两个竖杆相互远离的一端分别贯穿两个连接孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，使用时，将两个矩形横板卡进两个矩形横槽内，两个齿条的移动使两个齿轮转动，两个齿轮带动两个竖杆转动，两个竖杆带动转动柱转动，最后拧动锁紧螺栓，使锁紧螺栓与螺纹槽螺纹连接固定，从而对转动柱进行固定，进而使两个矩形横板固定在两个矩形横槽内，完成对左构件与右构件的组装。本技术的构件由左构件与右构件组合形成，将左构件与右构件分开输送可以减少体积，输送更加方便，现场组装便捷。附图说明图1为本技术剪力墙结构拉缝连接机构的结构示意图。图2为本技术剪力墙结构拉缝连接机构的A部分的结构示意图。图3为本技术剪力墙结构拉缝连接机构的B部分的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-左构件，2-右构件，3-矩形横槽，4-矩形横板，5-安装槽，6-齿条，7-竖板，8-竖孔，9-竖杆，10-齿轮，11-转动柱，12-锁紧螺栓，13-贯穿孔，14-螺纹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。参照图1-图3，剪力墙结构拉缝连接机构，包括构件和卡件，构件和卡件采用授权公开号为CN104264864B的专利文件中提出的构件和卡件，构件包括左构件1和右构件2，右构件2上开设有贯穿孔13，左构件1的一侧开设有两个矩形横槽3，右构件2的一侧固定安装有两个矩形横板4，两个矩形横板4分别与两个矩形横槽3相卡装，两个矩形横板4相互靠近的一侧均开设有一侧设为开口的安装槽5，两个安装槽5的侧壁均固定安装有齿条6，左构件1的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖板7，竖板7上开设有竖孔8，竖孔8内转动安装有两个竖杆9，两个竖杆9相互远离的一端分别延伸至两个安装槽5内并均固定安装有齿轮10，两个齿轮10分别与两个齿条6相啮合，两个竖杆9的另一端固定安装有同一个转动柱11，竖板7上螺纹安装有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12与转动柱11螺纹连接。如图1-图3所示，本技术还示出了如下优选结构：为了对转动柱11进行固定，转动柱11的外侧开设有螺纹槽14，锁紧螺栓12与螺纹槽14螺纹连接，为了使竖杆9不偏位，竖孔8内固定安装有两个环形块，两个竖杆9的外侧分别与两个环形块的内壁相接触，为了使竖杆9在竖孔8内稳定的转动，两个环形块的内壁均开设有环形凹槽，两个竖杆9的外侧均固定安装有弧形滑块，弧形滑块与对应的环形凹槽的侧壁滑动连接，为了使竖杆9能够延伸至安装槽5内，左构件1的顶部内壁与底部内壁上均开设有连接孔，两个竖杆9相互远离的一端分别贯穿两个连接孔。参照图1-图3所示，本技术的工作原理如下：使用时，将左构件1和右构件2分开输送到需要的位置，然后进行组装，将两个矩形横板4卡进两个矩形横槽3内，两个矩形横板4带动两个齿条6在两个矩形横槽3内滑动，两个齿条6的移动使两个齿轮10转动，两个齿轮10带动两个竖杆9转动，两个竖杆9带动转动柱11转动，当两个矩形横板4完全卡进两个矩形横槽3内时，锁紧螺栓12正好与螺纹槽14对准，最后拧动锁紧螺栓12，使锁紧螺栓12与螺纹槽14螺纹连接固定，从而对转动柱11进行固定，使两个竖杆9不会转动，两个竖杆9上的齿轮10位置固定，不再转动，因此与两个齿轮10啮合的齿条6不会移动，进而使两个矩形横板4固定在两个矩形横槽3内，完成对左构件1与右构件2的组装。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剪力墙结构拉缝连接机构，包括构件，所述构件包括左构件(1)和右构件(2)，右构件(2)上开设有贯穿孔(13)，其特征在于：所述左构件(1)的一侧开设有两个矩形横槽(3)，右构件(2)的一侧固定安装有两个矩形横板(4)，两个矩形横板(4)分别与两个矩形横槽(3)相卡装，两个矩形横板(4)相互靠近的一侧均开设有一侧设为开口的安装槽(5)，两个安装槽(5)的侧壁均固定安装有齿条(6)，所述左构件(1)的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖板(7)，竖板(7)上开设有竖孔(8)，竖孔(8)内转动安装有两个竖杆(9)，两个竖杆(9)相互远离的一端分别延伸至两个安装槽(5)内并均固定安装有齿轮(10)，两个齿轮(10)分别与两个齿条(6)相啮合，两个竖杆(9)的另一端固定安装有同一个转动柱(11)，竖板(7)上螺纹安装有锁紧螺栓(12)，锁紧螺栓(12)与转动柱(11)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.剪力墙结构拉缝连接机构，包括构件，所述构件包括左构件(1)和右构件(2)，右构件(2)上开设有贯穿孔(13)，其特征在于：所述左构件(1)的一侧开设有两个矩形横槽(3)，右构件(2)的一侧固定安装有两个矩形横板(4)，两个矩形横板(4)分别与两个矩形横槽(3)相卡装，两个矩形横板(4)相互靠近的一侧均开设有一侧设为开口的安装槽(5)，两个安装槽(5)的侧壁均固定安装有齿条(6)，所述左构件(1)的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个竖板(7)，竖板(7)上开设有竖孔(8)，竖孔(8)内转动安装有两个竖杆(9)，两个竖杆(9)相互远离的一端分别延伸至两个安装槽(5)内并均固定安装有齿轮(10)，两个齿轮(10)分别与两个齿条(6)相啮合，两个竖杆(9)的另一端固定安装有同一个转动柱(11)，竖板(7)上螺纹安装有锁紧螺栓(12)，锁紧螺栓(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕炜，李祁东，张光尧，姚兴树，刘洪臣，邱小明，钟承志，陈星酉，张严方，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11