一种桩基静载装置制造方法及图纸

一种桩基静载装置，包括伺服电机、电动缸、活动座、丝杆、顶框、支撑柱、滑动筒、导杆、载重件以及安装板，顶框右端中间位置固定连接伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接丝杆，顶框上滑动连接活动座，丝杆环形外侧通过滚珠螺母副连接活动座，安装板与活动座之间等距固定连接至少两个电动缸，安装板下端设置载重件，顶框下端四个棱角位置均固定连接支撑柱，四个支撑柱环形外侧滑动连接滑动筒，安装板上对称滑动连接两个导杆，导杆左右两端均固定连接滑动筒，该设计利用伺服电机以及丝杆，使活动座、电动缸、安装板以及载重件左右移动，实现调整载重件左右合适位置，方便对桩基上端左右位置进行施压检测，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基静载装置
本技术涉及桩基检测
，尤其涉及一种桩基静载装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，建筑行业得到了快速的发展。在建筑高楼大厦的过程中，前期需要对建筑桩基进行静载检测，这样才能保证日后建筑的稳定性。目前通常都是采用桩基静载装置进行检测，但是现有的桩基静载装置在使用过程中，常需要吊运设备对装置进行移动，进而实现对桩基不同位置进行检测，会影响检测工作效率，需要设计一种桩基静载装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种桩基静载装置，实现调整载重件左右合适位置，提高工作效率。（二）技术方案本技术提供了一种桩基静载装置，包括伺服电机、电动缸、活动座、丝杆、顶框、支撑柱、滑动筒、导杆、载重件以及安装板，顶框右端中间位置固定连接伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接丝杆且丝杆转动连接在顶框内部，顶框上滑动连接活动座，丝杆环形外侧通过滚珠螺母副连接活动座，活动座下侧设置安装板，安装板与活动座之间等距固定连接至少两个电动缸，安装板下端设置用于检测桩基的载重件且载重件处在四个支撑柱之间，顶框下端四个棱角位置均固定连接支撑柱，四个支撑柱环形外侧滑动连接滑动筒，安装板上对称滑动连接两个导杆，导杆左右两端均固定连接滑动筒。优选的，载重件包括底板，底板上端堆积至少两个载重板且载重板处在安装板下侧，底板上端左右两侧边缘位置均等距固定连接至少两个连接杆且连接杆处在载重板侧端，至少两个连接杆上端均固定在安装板下端。优选的，底板上端对称开设第一滑槽，至少两个载重板下端对称固定连接两个滑条，至少两个载重板上端对称加工两个第二滑槽，最下侧载重板下端的两个滑条与底板上端的两个第一滑槽滑动连接，下侧载重板上端的两个滑槽内部分别滑动连接上侧载重板下端的两个滑条。优选的，支撑柱下端固定连接支撑筒体，支撑筒体内部顶端固定连接电动推杆，电动推杆下端固定连接万向轮且万向轮处在支撑筒体内。优选的，电动推杆的活塞杆固定连接导向板且导向板滑动连接在支撑筒体内部，导向板下端固定连接万向轮。优选的，活动座上端固定连接电源件，电源件分别与伺服电机、电动缸以及电动推杆电性连接。优选的，支撑筒体下端固定粘接环形防滑垫。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、利用伺服电机以及丝杆，使活动座、电动缸、安装板以及载重件左右移动，实现调整载重件左右合适位置，方便对桩基上端左右位置进行施压检测，提高工作效率。2、能通过电动缸对施压力进行调控，便于广泛推广和使用。3、通过增加和减少载重板，来实现调整载重件重量，增加检测范围。4、利用电动推杆使万向轮向下移动，进而使万向轮与地面接触，并将支撑柱提起，然后通过万向轮进行移动工作，增加功能性。附图说明图1为本技术提出的一种桩基静载装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种桩基静载装置中载重件的示意图。图3为本技术提出的一种桩基静载装置中支撑筒体的示意图。附图标记：1、伺服电机；2、电动缸；3、活动座；4、丝杆；5、顶框；6、支撑柱；7、滑动筒；8、导杆；9、载重件；10、安装板；31、电源件；81、支撑筒体；91、底板；92、第一滑槽；93、载重板；94、第二滑槽；95、滑条；96、连接杆；100、桩基；811、电动推杆；812、万向轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种桩基静载装置，包括伺服电机1、电动缸2、活动座3、丝杆4、顶框5、支撑柱6、滑动筒7、导杆8、载重件9以及安装板10。顶框5右端中间位置固定连接伺服电机1，伺服电机1的输出轴固定连接丝杆4且丝杆4转动连接在顶框5内部，顶框5上滑动连接活动座3，丝杆4环形外侧通过滚珠螺母副连接活动座3，活动座3下侧设置安装板10，安装板10与活动座3之间等距固定连接至少两个电动缸2，安装板10下端设置用于检测桩基100的载重件9且载重件9处在四个支撑柱6之间，顶框5下端四个棱角位置均固定连接支撑柱6，四个支撑柱6环形外侧滑动连接滑动筒7，安装板10上对称滑动连接两个导杆8，导杆8左右两端均固定连接滑动筒7。本技术中，首先将装置移动到桩基100上，此时桩基100处在载重件9下侧，然后通过控制开关启动伺服电机1，伺服电机1工作会使丝杆4旋转，因丝杆4与活动座3通过滚珠螺母副连接，所以丝杆4旋转会使活动座3沿着顶框5左右移动，继而带动电动缸2左右移动，从而带动安装板10沿着两个导杆8左右移动，继而带动载重件9左右移动，实现调整载重件9左右合适位置，然后通过控制开关启动电动缸2，电动缸2工作会使安装板10向下移动，从而使载重件9向下移动，继而使载重件9与桩基100上端接触，并利用载重件9对桩基100进行施压，实现桩基100检测工作，方便对桩基100上端左右位置进行施压检测，提高工作效率，另外也能通过电动缸2对施压力进行调控，便于广泛推广和使用。在一个可选的实施例中，载重件9包括底板91，底板91上端堆积至少两个载重板93且载重板93处在安装板10下侧，底板91上端左右两侧边缘位置均等距固定连接至少两个连接杆96且连接杆96处在载重板93侧端，至少两个连接杆96上端均固定在安装板10下端。需要说明的是，通过增加和减少载重板93，来实现调整载重件9重量，增加检测范围。在一个可选的实施例中，底板91上端对称开设第一滑槽92，至少两个载重板93下端对称固定连接两个滑条95，至少两个载重板93上端对称加工两个第二滑槽94，最下侧载重板93下端的两个滑条95与底板91上端的两个第一滑槽92滑动连接，下侧载重板93上端的两个滑槽内部分别滑动连接上侧载重板93下端的两个滑条95。需要说明的是，能将载重板93放置底板91上端并向后移动，使滑条95沿着第一滑槽92向后移动，实现导向功能，再将新的载重板93放置到安装后载重板93上端并向后移动，会使滑条95沿着第二滑槽94向后移动，实现导向功能，同上述步骤，实现载重板93的堆积。在一个可选的实施例中，支撑柱6下端固定连接支撑筒体81，支撑筒体81内部顶端固定连接电动推杆811，电动推杆811下端固定连接万向轮812且万向轮812处在支撑筒体81内。需要说明的是，能通过控制开关启动电动推杆811，电动推杆811工作会使万向轮812向下移动，进而使万向轮812与地面接触，并将支撑柱6提起，然后通过万向轮812进行移动工作，增加功能性。在一个可选的实施例中，电动推杆811的活塞杆固定连接导向板且导向板滑动连接在支撑筒体81内部，导向板下端固定连接万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基静载装置，其特征在于，包括伺服电机(1)、电动缸(2)、活动座(3)、丝杆(4)、顶框(5)、支撑柱(6)、滑动筒(7)、导杆(8)、载重件(9)以及安装板(10)；/n顶框(5)右端中间位置固定连接伺服电机(1)，伺服电机(1)的输出轴固定连接丝杆(4)且丝杆(4)转动连接在顶框(5)内部，顶框(5)上滑动连接活动座(3)，丝杆(4)环形外侧通过滚珠螺母副连接活动座(3)，活动座(3)下侧设置安装板(10)，安装板(10)与活动座(3)之间等距固定连接至少两个电动缸(2)，安装板(10)下端设置用于检测桩基(100)的载重件(9)且载重件(9)处在四个支撑柱(6)之间，顶框(5)下端四个棱角位置均固定连接支撑柱(6)，四个支撑柱(6)环形外侧滑动连接滑动筒(7)，安装板(10)上对称滑动连接两个导杆(8)，导杆(8)左右两端均固定连接滑动筒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桩基静载装置，其特征在于，包括伺服电机(1)、电动缸(2)、活动座(3)、丝杆(4)、顶框(5)、支撑柱(6)、滑动筒(7)、导杆(8)、载重件(9)以及安装板(10)；
顶框(5)右端中间位置固定连接伺服电机(1)，伺服电机(1)的输出轴固定连接丝杆(4)且丝杆(4)转动连接在顶框(5)内部，顶框(5)上滑动连接活动座(3)，丝杆(4)环形外侧通过滚珠螺母副连接活动座(3)，活动座(3)下侧设置安装板(10)，安装板(10)与活动座(3)之间等距固定连接至少两个电动缸(2)，安装板(10)下端设置用于检测桩基(100)的载重件(9)且载重件(9)处在四个支撑柱(6)之间，顶框(5)下端四个棱角位置均固定连接支撑柱(6)，四个支撑柱(6)环形外侧滑动连接滑动筒(7)，安装板(10)上对称滑动连接两个导杆(8)，导杆(8)左右两端均固定连接滑动筒(7)。


2.根据权利要求1的所述一种桩基静载装置，其特征在于，载重件(9)包括底板(91)，底板(91)上端堆积至少两个载重板(93)且载重板(93)处在安装板(10)下侧，底板(91)上端左右两侧边缘位置均等距固定连接至少两个连接杆(96)且连接杆(96)处在载重板(93)侧端，至少两个连接杆(96)上端均固定在安装板(10)下端。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：广州穗岩土木科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44