一种新型钢丝绳索具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢丝绳索具，它包括固定架；固定架的中心轴线处设有调距螺杆；调距螺杆的底端与模具夹板的顶端连接；模具夹板的底端通过螺栓与弯折模具上设有的通孔连接；固定架的底端两侧处分别设有左、右转轴；左、右转轴上分别设有左、右摆臂；左摆臂的两端处分别设有左滑轮一、二；右摆臂的两端处分别设有右滑轮一、二；左、右摆臂与弯折模具横向对应，且左、右摆臂以调距螺杆为轴相互呈镜像对称设置。本实用新型专利技术结构合理使用方便，钢丝绳的弯折操作省时省力，无需借助专用加工设备。钢丝绳的弯折程度能够通过更换弯折模具实现尺寸规格的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢丝绳索具
本技术属于夹持固定工具
，具体涉及一种新型钢丝绳索具。
技术介绍
现有技术中，钢丝绳的用途广泛，主要用于提升、牵引、拉紧和承载之用。在进行一些施工操作过程中，需要将钢丝绳的端头进行弯折紧固，从而形成一个牢固的环形结构便于连接。目前，常用的折弯方式为利用折弯机进行液压式折弯，操作方便省力，但是这是操作必须借助折弯机，且只能在条件充足的场地进行，而在条件简陋的偏远山区，机械加工设备难以在现场工作，而且也没有专用的折弯工具，因此，都是采用人工手动折弯的方式，虽然不需要借助专用设备，但是操作十分费力且工作效率缓慢。为了改变这种现状，都是由现场作业人员将折弯的参数要求确定后再由车间加工后运至作业地点，但是这种方式也对工期效率有着影响，使用过程还是存在不便。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在折弯操作受限和效率慢的技术问题，提供一种新型钢丝绳索具，以克服现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型钢丝绳索具，它包括固定架；所述固定架的中心轴线处设有与其相互丝接的调距螺杆；所述调距螺杆的底端与模具夹板的顶端相互转动连接；所述模具夹板的底端通过螺栓与弯折模具上设有的通孔相互紧固连接；所述固定架的底端两侧处分别设有左转轴和右转轴；所述左转轴和所述右转轴上分别设有与其相互转动连接的左摆臂和右摆臂；所述左摆臂的两端处分别设有左滑轮一和左滑轮二；所述右摆臂的两端处分别设有右滑轮一和右滑轮二；所述左摆臂和所述右摆臂与所述弯折模具相互横向对应，且所述左摆臂和所述右摆臂以所述调距螺杆为轴相互呈镜像对称设置。进一步，所述固定架呈“人”字型结构。进一步，所述左摆臂和所述右摆臂分别呈“L”型结构，且所述左摆臂和所述右摆臂的中部分别与所述左转轴和所述右转轴相互转动连接。进一步，所述模具夹板呈“U”型结构。进一步，所述弯折模具的周臂设有线槽。进一步，所述弯折模具呈水滴状结构。本技术结构合理使用方便，钢丝绳的弯折操作省时省力，无需借助专用加工设备。钢丝绳的弯折程度能够通过更换弯折模具实现尺寸规格的调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的使用状态示意图。图中1-固定架2-调距螺杆3-左滑轮二4-左转轴5-左摆臂6-左滑轮一7-折弯模具8-螺栓9-模具夹板10-右滑轮一11-右摆臂12-右转轴13-右滑轮二14-钢丝绳15-索紧环。具体实施方式下面将结合图1至图2对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图2，本技术一种新型钢丝绳索具，它包括固定架1；所述固定架1的中心轴线处设有与其相互丝接的调距螺杆2；所述调距螺杆2的底端与模具夹板9的顶端相互转动连接；所述模具夹板9的底端通过螺栓8与弯折模具7上设有的通孔相互紧固连接；所述固定架1的底端两侧处分别设有左转轴4和右转轴12；所述左转轴4和所述右转轴12上分别设有与其相互转动连接的左摆臂5和右摆臂11；所述左摆臂5的两端处分别设有左滑轮一6和左滑轮二3；所述右摆臂11的两端处分别设有右滑轮一10和右滑轮二13；所述左摆臂5和所述右摆臂11与所述弯折模具7相互横向对应，且所述左摆臂5和所述右摆臂11以所述调距螺杆2为轴相互呈镜像对称设置。进一步，所述固定架1呈“人”字型结构。进一步，所述左摆臂5和所述右摆臂11分别呈“L”型结构，且所述左摆臂5和所述右摆臂11的中部分别与所述左转轴4和所述右转轴12相互转动连接。进一步，所述模具夹板9呈“U”型结构。进一步，所述弯折模具7的周臂设有线槽。进一步，所述弯折模具7呈水滴状结构。工作原理：使用前，根据尺寸要求选择相应的弯折模具，将弯折模具插入模具夹板中，并通过螺栓将两者穿插紧固。然后将钢丝绳14插入弯折模具与模具夹板之间的空隙中，使钢丝绳的外圈壁与左滑轮一、左滑轮二、右滑轮一和右滑轮二贴合，钢丝绳的内圈壁与弯折模具的外径贴合。然后转到调距螺杆，通过调距螺杆带动模具夹板提升，使弯折模具逐步向左转轴和右转轴的连线处移动，迫使钢丝绳进行弯曲，当模具夹板提升至一定位置后，钢丝绳的端头会完全的呈折返状，此时通过索紧环15将钢丝绳14的端头进行索紧。拆卸时，只需卸下螺栓将钢丝绳和弯折模具从模具夹板内一同取出，然后再将弯折模具敲掉即可。本技术结构合理使用方便，钢丝绳的弯折操作省时省力，无需借助专用加工设备。钢丝绳的弯折程度能够通过更换弯折模具实现尺寸规格的调整。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢丝绳索具，它包括固定架（1）；其特征是：/n所述固定架（1）的中心轴线处设有与其相互丝接的调距螺杆（2）；所述调距螺杆（2）的底端与模具夹板（9）的顶端相互转动连接；所述模具夹板（9）的底端通过螺栓（8）与弯折模具（7）上设有的通孔相互紧固连接；/n所述固定架（1）的底端两侧处分别设有左转轴（4）和右转轴（12）；所述左转轴（4）和所述右转轴（12）上分别设有与其相互转动连接的左摆臂（5）和右摆臂（11）；/n所述左摆臂（5）的两端处分别设有左滑轮一（6）和左滑轮二（3）；所述右摆臂（11）的两端处分别设有右滑轮一（10）和右滑轮二（13）；/n所述左摆臂（5）和所述右摆臂（11）与所述弯折模具（7）相互横向对应，且所述左摆臂（5）和所述右摆臂（11）以所述调距螺杆（2）为轴相互呈镜像对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢丝绳索具，它包括固定架（1）；其特征是：
所述固定架（1）的中心轴线处设有与其相互丝接的调距螺杆（2）；所述调距螺杆（2）的底端与模具夹板（9）的顶端相互转动连接；所述模具夹板（9）的底端通过螺栓（8）与弯折模具（7）上设有的通孔相互紧固连接；
所述固定架（1）的底端两侧处分别设有左转轴（4）和右转轴（12）；所述左转轴（4）和所述右转轴（12）上分别设有与其相互转动连接的左摆臂（5）和右摆臂（11）；
所述左摆臂（5）的两端处分别设有左滑轮一（6）和左滑轮二（3）；所述右摆臂（11）的两端处分别设有右滑轮一（10）和右滑轮二（13）；
所述左摆臂（5）和所述右摆臂（11）与所述弯折模具（7）相互横向对应，且所述左摆臂（5）和所述右摆臂（11）以所述调距螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚夫平，
申请(专利权)人：临沂市骆恒索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37