一种膜法脱硫酸根装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜法脱硫酸根装置，包括第一连接管，所述第一连接管的上端安装有净化脱氯机构，所述净化脱氯机构包括脱氯箱体、进料管、连接杆、吸附碳板、观察板和限位支撑板，所述连接杆的外侧安装有三个吸附碳板，所述吸附碳板的下端面安装有两个限位支撑板，其中一个所述限位支撑板的外侧安装有脱氯箱体，所述脱氯箱体的一侧设置有观察板，所述脱氯箱体的上端面安装有进料管，所述第一连接管的底端安装有增温脱水箱，所述增温脱水箱的一侧安装有第二连接管，所述第二连接管的一端安装有离心罐，所述离心罐的下端面安装有底部支撑架。本实用新型专利技术通过对硫酸根进行膜法脱除，便于控制液体中的含水量，脱除过程安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种膜法脱硫酸根装置
本技术涉及脱硫酸根
，具体为一种膜法脱硫酸根装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，离子膜电解产生的淡盐水通常是回流到盐水系统进行化盐处理或者通过MVR技术，浓缩淡盐水，提高盐水的浓度后直接用作电槽精盐水使用，盐水在系统中可以循环利用，系统中硫酸根浓度会越来越高，当系统中硫酸根浓度超过7g/L时，就会对盐水的电解造成影响，需要及时除去盐水中的硫酸根。但是，现有的脱硫酸根过程对设备要求高，结构易受到损坏，造成生产安全问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种膜法脱硫酸根装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜法脱硫酸根装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫酸根过程对设备要求高，结构易受到损坏，造成生产安全问题等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜法脱硫酸根装置，包括第一连接管，所述第一连接管的上端安装有净化脱氯机构，所述净化脱氯机构包括脱氯箱体、进料管、连接杆、吸附碳板、观察板和限位支撑板，所述连接杆的外侧安装有三个吸附碳板，所述吸附碳板的下端面安装有两个限位支撑板，其中一个所述限位支撑板的外侧安装有脱氯箱体，所述脱氯箱体的一侧设置有观察板，所述脱氯箱体的上端面安装有进料管；所述第一连接管的底端安装有增温脱水箱，所述增温脱水箱的一侧安装有第二连接管，所述第二连接管的一端安装有离心罐，所述离心罐的下端面安装有底部支撑架，所述底部支撑架的内侧安装有出料管，所述离心罐的内侧安装有三个支撑环，其中一个所述支撑环的内侧安装有过滤膜，所述过滤膜的内侧安装有离心轴，所述离心轴的上端安装有离心电机。优选的，所述增温脱水箱的内侧安装有增热架，所述增热架上端的内侧安装有脱水导管。优选的，所述脱氯箱体与增温脱水箱通过第一连接管连接，所述脱氯箱体通过螺钉连接固定在增温脱水箱的一侧，所述脱氯箱体的一侧设置有定位槽，所述吸附碳板的一端贯穿定位槽延伸至脱氯箱体的内侧。优选的，所述观察板通过螺钉连接固定在脱氯箱体的一侧，所述观察板与脱氯箱体通过密封垫连接，所述观察板为透明塑料板。优选的，所述增温脱水箱与离心罐通过第二连接管连接，所述离心罐与过滤膜通过三个支撑环连接。优选的，所述离心轴的外侧设置有离心架，所述离心轴的上端通过轴承与离心罐连接。优选的，所述增热架的底端贯穿增温脱水箱的上端延伸至增温脱水箱的内侧，所述增热架的内侧设置有电热丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在脱氯箱体的内侧设置有六个限位支撑板，通过限位支撑板能够对三个吸附碳板进行定位和导向，便于吸附碳板的更换和检修，通过吸附碳板可对液体进行多级吸附操作，能够对液体进行初级净化，通过观察板可对脱氯箱体的内侧进行过程的观察；2、本技术通过对增热架内侧设置有的电热丝进行加热，使得增热架能够将进入增温脱水箱内侧的液体进行增温操作，进而能够有效控制液体中的含水量，在离心轴的外侧设置有离心架，可对高温液体进行离心操作，其中过滤膜对液体进行过滤，能够有效将液体中的硫酸根进行脱除，脱除过程安全稳定。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术脱氯箱体的局部剖面结构示意图；图4为本技术离心罐的局部剖面结构示意图。图中：1、净化脱氯机构；2、脱氯箱体；3、进料管；4、连接杆；5、吸附碳板；6、观察板；7、第一连接管；8、限位支撑板；9、增温脱水箱；10、脱水导管；11、增热架；12、第二连接管；13、离心罐；14、出料管；15、底部支撑架；16、过滤膜；17、支撑环；18、离心轴；19、离心电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种膜法脱硫酸根装置，包括第一连接管7，第一连接管7的上端安装有净化脱氯机构1，净化脱氯机构1包括脱氯箱体2、进料管3、连接杆4、吸附碳板5、观察板6和限位支撑板8，连接杆4的外侧安装有三个吸附碳板5，吸附碳板5的下端面安装有两个限位支撑板8，通过限位支撑板8能够对三个吸附碳板5进行定位和导向，便于吸附碳板5的更换和检修，其中一个限位支撑板8的外侧安装有脱氯箱体2，脱氯箱体2的一侧设置有观察板6，脱氯箱体2的上端面安装有进料管3；第一连接管7的底端安装有增温脱水箱9，增温脱水箱9的一侧安装有第二连接管12，第二连接管12的一端安装有离心罐13，离心罐13的下端面安装有底部支撑架15，底部支撑架15的内侧安装有出料管14，离心罐13的内侧安装有三个支撑环17，其中一个支撑环17的内侧安装有过滤膜16，通过支撑环17可对过滤膜16的外侧进行支撑，便于提高结构的稳定，过滤膜16的内侧安装有离心轴18，离心轴18的上端安装有离心电机19，整体通过对硫酸根进行膜法脱除，便于控制液体中的含水量，脱除过程安全稳定。本技术所提到的离心电机19(型号可为YS7134)可从市场采购或私人定制获得。进一步，增温脱水箱9的内侧安装有增热架11，增热架11上端的内侧安装有脱水导管10。通过采用上述技术方案，通过脱水导管10内侧设置有的蒸馏机构，能够有效控制液体中的含水量。进一步，脱氯箱体2与增温脱水箱9通过第一连接管7连接，脱氯箱体2通过螺钉连接固定在增温脱水箱9的一侧，脱氯箱体2的一侧设置有定位槽，吸附碳板5的一端贯穿定位槽延伸至脱氯箱体2的内侧。通过采用上述技术方案，通过限位支撑板8能够对三个吸附碳板5进行定位和导向，便于吸附碳板5的更换和检修。进一步，观察板6通过螺钉连接固定在脱氯箱体2的一侧，观察板6与脱氯箱体2通过密封垫连接，观察板6为透明塑料板。通过采用上述技术方案，通过观察板6可对脱氯箱体2的内侧进行过程的观察。进一步，增温脱水箱9与离心罐13通过第二连接管12连接，离心罐13与过滤膜16通过三个支撑环17连接。通过采用上述技术方案，通过支撑环17可对过滤膜16的外侧进行支撑，便于提高结构的稳定。进一步，离心轴18的外侧设置有离心架，离心轴18的上端通过轴承与离心罐13连接。通过采用上述技术方案，通过设置有离心架可对高温液体进行离心操作。进一步，增热架11的底端贯穿增温脱水箱9的上端延伸至增温脱水箱9的内侧，增热架11的内侧设置有电热丝。通过采用上述技术方案，使得增热架11能够将进入增温脱水箱9内侧的液体进行增温操作。工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将淡盐水通过进料管3的连接注入脱氯箱体2的内侧，在脱氯箱体2的内侧设置有六个限位支撑板8，通过限位支撑板8能够对三个吸附碳板5进行定位和导向，便于吸附碳板5的更换和检修，通过吸附碳板5可对液体进行多级吸附操作，能够对液体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜法脱硫酸根装置，包括第一连接管，其特征在于：所述第一连接管的上端安装有净化脱氯机构，所述净化脱氯机构包括脱氯箱体、进料管、连接杆、吸附碳板、观察板和限位支撑板，所述连接杆的外侧安装有三个吸附碳板，所述吸附碳板的下端面安装有两个限位支撑板，其中一个所述限位支撑板的外侧安装有脱氯箱体，所述脱氯箱体的一侧设置有观察板，所述脱氯箱体的上端面安装有进料管；/n所述第一连接管的底端安装有增温脱水箱，所述增温脱水箱的一侧安装有第二连接管，所述第二连接管的一端安装有离心罐，所述离心罐的下端面安装有底部支撑架，所述底部支撑架的内侧安装有出料管，所述离心罐的内侧安装有三个支撑环，其中一个所述支撑环的内侧安装有过滤膜，所述过滤膜的内侧安装有离心轴，所述离心轴的上端安装有离心电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜法脱硫酸根装置，包括第一连接管，其特征在于：所述第一连接管的上端安装有净化脱氯机构，所述净化脱氯机构包括脱氯箱体、进料管、连接杆、吸附碳板、观察板和限位支撑板，所述连接杆的外侧安装有三个吸附碳板，所述吸附碳板的下端面安装有两个限位支撑板，其中一个所述限位支撑板的外侧安装有脱氯箱体，所述脱氯箱体的一侧设置有观察板，所述脱氯箱体的上端面安装有进料管；
所述第一连接管的底端安装有增温脱水箱，所述增温脱水箱的一侧安装有第二连接管，所述第二连接管的一端安装有离心罐，所述离心罐的下端面安装有底部支撑架，所述底部支撑架的内侧安装有出料管，所述离心罐的内侧安装有三个支撑环，其中一个所述支撑环的内侧安装有过滤膜，所述过滤膜的内侧安装有离心轴，所述离心轴的上端安装有离心电机。


2.根据权利要求1所述的一种膜法脱硫酸根装置，其特征在于：所述增温脱水箱的内侧安装有增热架，所述增热架上端的内侧安装有脱水导管。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余春华，陶讯虎，吴利华，颜崇威，
申请(专利权)人：广州昌硕环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44