一种条码机自动送纸机构制造技术

技术编号:26665187 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-11 18:11
本实用新型专利技术公开了一种条码机自动送纸机构,其特征在于:星型轮固定在第一转轴的中部,星型轮的径向均布有四组条状的传动槽,星型轮的四周设有均布有四组扇形的缺口槽,传动盘的前部对称的固定有两组圆柱形的传动销,两组传动销呈90度设置,传动盘前部的上部设有半圆盘形的限位盘,传动销与传动槽相适配,限位盘与缺口槽相适配,第一转轴的前部固定有圆盘形的挡板,挡板的前部设有卷绕盘,卷绕盘通过压盖压紧在挡板上,压盖与第一转轴通过螺纹连接方式连接,本实用新型专利技术通过星型轮、传动盘的传动实现卷绕盘周期性停歇转动,提高系统运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种条码机自动送纸机构
本技术属于条码打印
,具体涉及一种条码机自动送纸机构。
技术介绍
随着物联网的快速发展,与物联网相关的产品标识工作也提出了更高的要求。产品在流水线上的包装阶段,需要对产品进行粘贴标识,良好的标识可以为产品的流通分类提供非常准确方便的信息,同时也给检测标识系统及相关设备提供方便。现有的技术大多采用条码机进行,条码机在打印条码时,往往是首先将空白纸通过送纸机构拉入条码打印处,此时,送纸机构需要停止移动,待条码打印机构打印完成后,送纸机构再次工作,将完成打印的条码纸拉出打印机构,现有的条码打印机大多采用传动部分停止工作的方式实现上述停歇运动,导致传动用的电机使用寿命短,稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种条码机自动送纸机构。一种条码机自动送纸机构,包括星型轮、传动盘,其特征在于:所述星型轮固定在第一转轴的中部,所述星型轮的径向均布有四组条状的传动槽,所述星型轮的四周设有均布有四组扇形的缺口槽,所述传动槽、缺口槽沿星型轮的周向交替设置,所述传动盘设置在星型轮的下部,所述传动盘固定在第二转轴的中部,所述传动盘的前部对称的固定有两组圆柱形的传动销,两组所述传动销呈90度设置,所述传动盘前部的上部设有半圆盘形的限位盘,所述传动销与传动槽相适配,所述限位盘与缺口槽相适配,所述第一转轴的前部固定有圆盘形的挡板,所述挡板的前部设有卷绕盘,所述卷绕盘通过压盖压紧在挡板上,所述压盖与第一转轴通过螺纹连接方式连接,所述第二转轴的后端固定有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第一锥齿轮固定在传动轴的上端,所述传动轴的下端固定有传动齿轮。优选地,所述传动轴的中部穿过第三轴承箱,所述第三轴承箱固定在底座的底部。优选地,所述第二转轴的后部穿过第四轴承箱,所述第二转轴的前端插入到第五轴承箱内,所述第四轴承箱、第五轴承箱分别固定在第一固定板、第二固定板上,所述第一固定板、第二固定板的下端均与底座相连接。优选地,所述第一转轴的后端插入到第一轴承箱内,所述第一转轴的前部穿过第二轴承箱,所述第一轴承箱、第二轴承箱分别固定在第一固定板、第二固定板上。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术在使用时,适用于条码打印,打印纸前端卷绕在纸卷上,打印纸中部穿过条码机,打印纸后端卷绕在卷绕盘上,传动齿轮在驱动装置的带动下转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,传动盘转动,传动销插入到传动槽内,传动销转动驱动星型轮,由于传动盘转动上只设置了两组传动销,星型轮转动90度后停止转动,此时条码机开始打印,传动盘继续传动,传动盘嵌入到缺口槽内,使得星型轮处于静止状态,传动盘转动180度后,传动销再次插入到传动槽内,星型轮转动,卷绕盘转动,将未打印的打印纸拉入条码机内进行打印。本技术通过星型轮、传动盘的传动实现卷绕盘周期性停歇转动,传动电机无需停机,从而大大延长电机的使用寿命,提高系统运行的稳定性。附图说明图1为本技术一种条码机自动送纸机构的结构示意图。图2为本技术中传动盘和星型轮的传动示意图。图中,1、第一轴承箱,2、第一固定板,3、星型轮,4、第二轴承箱,5、第二固定板,6、挡板,7、卷绕盘,8、第一转轴,9、压盖,10、底座,11、第一锥齿轮,12、传动轴,13、第二锥齿轮,14、第二转轴,15、传动齿轮,16、第三轴承箱,17、第四轴承箱,18、传动盘,19、限位盘,20、传动销,21、第五轴承箱。具体实施方式参见图1、图2,一种条码机自动送纸机构,包括星型轮3、传动盘18,其特征在于:所述星型轮3固定在第一转轴8的中部,所述星型轮3的径向均布有四组条状的传动槽,所述星型轮3的四周设有均布有四组扇形的缺口槽,所述传动槽、缺口槽沿星型轮3的周向交替设置,所述传动盘18设置在星型轮3的下部,所述传动盘18固定在第二转轴14的中部,所述传动盘18的前部对称的固定有两组圆柱形的传动销20,两组所述传动销20呈90度设置,所述传动盘18前部的上部设有半圆盘形的限位盘19,所述传动销20与传动槽相适配,所述限位盘19与缺口槽相适配,所述第一转轴8的前部固定有圆盘形的挡板6,所述挡板6的前部设有卷绕盘7,所述卷绕盘7通过压盖9压紧在挡板6上,所述压盖9与第一转轴8通过螺纹连接方式连接,所述第二转轴14的后端固定有第二锥齿轮13,所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮11相啮合,所述第一锥齿轮11固定在传动轴12的上端,所述传动轴12的下端固定有传动齿轮15。所述传动轴12的中部穿过第三轴承箱16,所述第三轴承箱16固定在底座10的底部。所述第二转轴14的后部穿过第四轴承箱17,所述第二转轴14的前端插入到第五轴承箱21内,所述第四轴承箱17、第五轴承箱21分别固定在第一固定板2、第二固定板5上,所述第一固定板2、第二固定板5的下端均与底座10相连接。所述第一转轴8的后端插入到第一轴承箱1内,所述第一转轴8的前部穿过第二轴承箱4,所述第一轴承箱1、第二轴承箱4分别固定在第一固定板2、第二固定板5上。本技术的工作原理是:本技术在使用时,适用于条码打印,打印纸前端卷绕在纸卷上,打印纸中部穿过条码机,打印纸后端卷绕在卷绕盘7上,传动齿轮15在驱动装置的带动下转动,第一锥齿轮11与第二锥齿轮13啮合传动,传动盘18转动,传动销20插入到传动槽内,传动销20转动驱动星型轮3,由于传动盘18转动上只设置了两组传动销20,星型轮3转动90度后停止转动,此时条码机开始打印,传动盘18继续传动,传动盘18嵌入到缺口槽内,使得星型轮3处于静止状态,传动盘18转动180度后,传动销20再次插入到传动槽内,星型轮3转动,卷绕盘7转动,将未打印的打印纸拉入条码机内进行打印。本技术通过星型轮3、传动盘18的传动实现卷绕盘7周期性停歇转动,传动电机无需停机,从而大大延长电机的使用寿命,提高系统运行的稳定性。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条码机自动送纸机构,包括星型轮(3)、传动盘(18),其特征在于:所述星型轮(3)固定在第一转轴(8)的中部,所述星型轮(3)的径向均布有四组条状的传动槽,所述星型轮(3)的四周设有均布有四组扇形的缺口槽,所述传动槽、缺口槽沿星型轮(3)的周向交替设置,所述传动盘(18)设置在星型轮(3)的下部,所述传动盘(18)固定在第二转轴(14)的中部,所述传动盘(18)的前部对称的固定有两组圆柱形的传动销(20),两组所述传动销(20)呈90度设置,所述传动盘(18)前部的上部设有半圆盘形的限位盘(19),所述传动销(20)与传动槽相适配,所述限位盘(19)与缺口槽相适配,所述第一转轴(8)的前部固定有圆盘形的挡板(6),所述挡板(6)的前部设有卷绕盘(7),所述卷绕盘(7)通过压盖(9)压紧在挡板(6)上,所述压盖(9)与第一转轴(8)通过螺纹连接方式连接,所述第二转轴(14)的后端固定有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(11)相啮合,所述第一锥齿轮(11)固定在传动轴(12)的上端,所述传动轴(12)的下端固定有传动齿轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种条码机自动送纸机构,包括星型轮(3)、传动盘(18),其特征在于:所述星型轮(3)固定在第一转轴(8)的中部,所述星型轮(3)的径向均布有四组条状的传动槽,所述星型轮(3)的四周设有均布有四组扇形的缺口槽,所述传动槽、缺口槽沿星型轮(3)的周向交替设置,所述传动盘(18)设置在星型轮(3)的下部,所述传动盘(18)固定在第二转轴(14)的中部,所述传动盘(18)的前部对称的固定有两组圆柱形的传动销(20),两组所述传动销(20)呈90度设置,所述传动盘(18)前部的上部设有半圆盘形的限位盘(19),所述传动销(20)与传动槽相适配,所述限位盘(19)与缺口槽相适配,所述第一转轴(8)的前部固定有圆盘形的挡板(6),所述挡板(6)的前部设有卷绕盘(7),所述卷绕盘(7)通过压盖(9)压紧在挡板(6)上,所述压盖(9)与第一转轴(8)通过螺纹连接方式连接,所述第二转轴(14)的后端固定有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(11)相啮合,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朋张鹏杰王铮邓毕力毛明家郭珍洁
申请(专利权)人:阜阳师范大学
类型:新型
国别省市:安徽;34

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