一种新型高效卷膜机制造技术

技术编号:26665182 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-11 18:11
本实用新型专利技术提供一种新型高效卷膜机,属于卷膜机技术领域,包括机体,机体的顶部一侧通过放卷辊支架安装有放卷辊,放卷辊支架的一侧固定有外壳,外壳的内部安装有电推杆,电推杆的输出端连接有张驰辊,机体的底部安装有延展平台,本实用新型专利技术提供一种新型高效卷膜机,通过在收卷辊的前端安装两个限位辊,在放卷辊的薄膜完全放膜后,由两个限位辊对薄膜进行挤压,使收卷辊位置的薄膜处于紧绷状态,防止其松动产生折痕,且限位辊支架可以通过插销与机体滑动连接,方便调节限位辊的位置,同时在收卷薄膜尾部时,使用者打开热风机,热风机通过热风管向热风嘴吹出热风,软化尾部的薄膜,从而使其具备一定的粘性,在收卷薄膜尾部时简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效卷膜机
本技术涉及卷膜机领域,尤其涉及一种新型高效卷膜机。
技术介绍
卷膜机应用于包装行业的主要优势在于节省整个包装过程的成本,卷膜机应用于自动包装机械无需包装生产企业进行大棚收膜工作,只需在生产企业进行多次性的操作即可。因此,包装生产企业和个人只需进行简单操作即可,而且由于成卷供应因此运输成本也有所下降,卷膜机的出现使大棚卷膜的整个流程简化,大大简化了包装流程降低了整个行业的成本,。现有的卷膜机,在放卷辊上的薄膜放完后薄膜会松动,最后的一部分薄膜需要人工处理,且最后收卷辊的尾部薄膜需要与收卷辊粘附,不方便处理,同时在实际生产过程中,会生产不同尺寸的薄膜,因此需要更换不同大小的收卷辊,但现有卷膜机不方便对收卷辊进行替换。因此,有必要提供一种新型高效卷膜机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型高效卷膜机,解决了尾部薄膜容易松动,需要人工处理,尾部薄膜不方便与收卷辊粘附和收卷辊替换不方便的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种新型高效卷膜机,包括机体,所述机体的顶部一侧通过放卷辊支架安装有放卷辊,所述放卷辊支架的一侧固定有外壳,所述外壳的内部安装有电推杆,所述电推杆的输出端连接有张驰辊,所述机体的底部安装有延展平台,所述机体的顶部另一侧分别安装有限位辊支架和收卷辊支架,所述机体的顶部和限位辊支架的底部均开设有插销孔,所述限位辊支架的顶端安装有限位辊,所述限位辊支架和收卷辊支架之间安装有热风机,所述热风机通过热风管连接有热风嘴,所述收卷辊支架的顶部通过卡珠卡接有收卷辊座,所述收卷辊座的底部固定有限位杆,且所述限位杆贯穿收卷辊支架的顶部,所述收卷辊座的顶部安装有收卷辊。优选的,所述限位辊支架设置有两个,一个限位辊支架与机体焊接固定,另一个所述限位辊支架通过插销孔与机体固定,且插销孔内贯穿有插销。优选的,所述插销孔设置有多个,且多个插销孔等距均匀排布。优选的,两个所述限位辊的长度相同,且两个限位辊外表面光滑。优选的,所述热风管采用铝合金材料制作而成,且热风嘴呈扁平状。优选的,所述收卷辊座与收卷辊支架拆卸连接,且收卷辊支架与机体焊接。优选的,所述放卷辊、张驰辊、延展平台、限位辊、收卷辊的长度相同,且两个限位辊之间的距离为0.05-0.25cm。与相关技术相比较,本技术提供的一种新型高效卷膜机具有如下有益效果:本技术提供一种新型高效卷膜机,通过在收卷辊的前端安装两个限位辊,在放卷辊的薄膜完全放膜后,由两个限位辊对薄膜进行挤压,使收卷辊位置的薄膜处于紧绷状态,防止其松动产生折痕,且限位辊支架可以通过插销与机体滑动连接,方便调节限位辊的位置,同时在收卷薄膜尾部时,使用者打开热风机,热风机通过热风管向热风嘴吹出热风,软化尾部的薄膜,从而使其具备一定的粘性,在收卷薄膜尾部时简单方便,解决了尾部薄膜容易松动,需要人工处理,尾部薄膜不方便与收卷辊粘附的问题。本技术提供一种新型高效卷膜机,收卷辊支架通过卡珠与收卷辊座卡接,同时收卷辊座底部的限位杆贯穿收卷辊支架的顶部,可以使收卷辊支架与收卷辊座拆卸连接,从而可以更换不同的收卷辊座进而适配不同的收卷辊,适应市场需求,解决了收卷辊替换不方便的问题。附图说明图1为本技术提供的一种新型高效卷膜机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A的放大结构示意图;图3为图1所示B的放大结构示意图;图4为图1所示热风机的局部结构示意图。图中标号:1、机体;2、延展平台;3、放卷辊支架;4、放卷辊;5、外壳;6、电推杆;7、张驰辊;8、限位辊支架;9、限位辊;10、热风嘴;11、热风机;12、收卷辊;13、收卷辊座;14、收卷辊支架;15、限位杆;16、卡珠;17、插销;18、插销孔;19、热风管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种新型高效卷膜机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A的放大结构示意图;图3为图1所示B的放大结构示意图;图4为图1所示热风机的局部结构示意图。一种新型高效卷膜机,包括机体1,机体1的顶部一侧通过放卷辊支架3安装有放卷辊4,放卷辊支架3的一侧固定有外壳5,外壳5的内部安装有电推杆6,电推杆6的输出端连接有张驰辊7,机体1的底部安装有延展平台2,机体1的顶部另一侧分别安装有限位辊支架8和收卷辊支架14,机体1的顶部和限位辊支架8的底部均开设有插销孔18,限位辊支架8的顶端安装有限位辊9,限位辊支架8和收卷辊支架14之间安装有热风机11,热风机11通过热风管19连接有热风嘴10,收卷辊支架14的顶部通过卡珠16卡接有收卷辊座13,收卷辊座13的底部固定有限位杆15,且限位杆15贯穿收卷辊支架14的顶部,收卷辊座13的顶部安装有收卷辊12。限位辊支架8设置有两个,一个限位辊支架8与机体1焊接固定,另一个限位辊支架8通过插销孔18与机体1固定,且插销孔18内贯穿有插销17,限位辊支架8可以通过插销17与机体1滑动连接,方便调节限位辊9的位置。插销孔18设置有多个,且多个插销孔18等距均匀排布,方便调节限位辊9的位置。两个限位辊9的长度相同,且两个限位辊9外表面光滑,方便对薄膜进行夹紧,又不会与薄膜出现硬性摩擦,防止薄膜受损。热风管19采用铝合金材料制作而成,且热风嘴10呈扁平状,可以对薄膜尾部进行热风软化处理,从而使薄膜尾部与收卷辊12粘附。收卷辊座13与收卷辊支架14拆卸连接,且收卷辊支架14与机体1焊接,提高了收卷辊12的稳定性。放卷辊4、张驰辊7、延展平台2、限位辊9、收卷辊12的长度相同,且两个限位辊9之间的距离为0.05-0.25cm。本技术提供的一种新型高效卷膜机的工作原理如下:首先使用者将机体1进行安装,通过在收卷辊12的前端安装两个限位辊9,在放卷辊4的薄膜完全放膜后,由两个限位辊9对薄膜进行挤压,使收卷辊12位置的薄膜处于紧绷状态,防止其松动产生折痕,且限位辊支架8可以通过插销17与机体1滑动连接,方便调节限位辊9的位置,同时在收卷薄膜尾部时,使用者打开热风机11,热风机11通过热风管19向热风嘴10吹出热风,软化尾部的薄膜,从而使其具备一定的粘性,在收卷薄膜尾部时简单方便,解决了尾部薄膜容易松动,需要人工处理,尾部薄膜不方便与收卷辊粘附的问题。本技术提供一种新型高效卷膜机,收卷辊支架14通过卡珠16与收卷辊座13卡接,同时收卷辊座13底部的限位杆15贯穿收卷辊支架14的顶部,可以使收卷辊支架14与收卷辊座13拆卸连接,从而可以更换不同的收卷辊座13进而适配不同的收卷辊12,适应市场需求,。与相关技术相比较,本技术提供的一种新型高效卷膜机具有如下有益效果:本技术提供一种新型高效卷膜机,通过在收卷辊12的前端安装两个限位辊9,在放卷辊4的薄膜完全放膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效卷膜机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部一侧通过放卷辊支架(3)安装有放卷辊(4),所述放卷辊支架(3)的一侧固定有外壳(5),所述外壳(5)的内部安装有电推杆(6),所述电推杆(6)的输出端连接有张驰辊(7),所述机体(1)的底部安装有延展平台(2),所述机体(1)的顶部另一侧分别安装有限位辊支架(8)和收卷辊支架(14),所述机体(1)的顶部和限位辊支架(8)的底部均开设有插销孔(18),所述限位辊支架(8)的顶端安装有限位辊(9),所述限位辊支架(8)和收卷辊支架(14)之间安装有热风机(11),所述热风机(11)通过热风管(19)连接有热风嘴(10),所述收卷辊支架(14)的顶部通过卡珠(16)卡接有收卷辊座(13),所述收卷辊座(13)的底部固定有限位杆(15),且所述限位杆(15)贯穿收卷辊支架(14)的顶部,所述收卷辊座(13)的顶部安装有收卷辊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效卷膜机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部一侧通过放卷辊支架(3)安装有放卷辊(4),所述放卷辊支架(3)的一侧固定有外壳(5),所述外壳(5)的内部安装有电推杆(6),所述电推杆(6)的输出端连接有张驰辊(7),所述机体(1)的底部安装有延展平台(2),所述机体(1)的顶部另一侧分别安装有限位辊支架(8)和收卷辊支架(14),所述机体(1)的顶部和限位辊支架(8)的底部均开设有插销孔(18),所述限位辊支架(8)的顶端安装有限位辊(9),所述限位辊支架(8)和收卷辊支架(14)之间安装有热风机(11),所述热风机(11)通过热风管(19)连接有热风嘴(10),所述收卷辊支架(14)的顶部通过卡珠(16)卡接有收卷辊座(13),所述收卷辊座(13)的底部固定有限位杆(15),且所述限位杆(15)贯穿收卷辊支架(14)的顶部,所述收卷辊座(13)的顶部安装有收卷辊(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效卷膜机,其特征在于,所述限位辊支架(8)设置有两个,一个限位辊支架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍国辉陈贵芳
申请(专利权)人:海口富湘南彩印有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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