本实用新型专利技术涉及纸杯包装设备，特别涉及一种一次性纸杯成型机的进料装置。包括有进料通道及设于进料通道一端下方的进料台，进料台上设有进料腔体，进料通道朝向进料台的一端上设有滚轴，进料通道的两侧分别设有对纸板挡料的档料杆，该挡料杆与进料通道平行，进料台上竖直的设有多个第二挡料杆，多个第二挡料杆围绕进料腔体设置，进料通道靠近滚轴的一端上设有挡料架，该挡料架上设有防止纸板卡料或偏移的挡料机构。本实用新型专利技术的目的在于提供了一种防止纸板卡料或偏移的一次性纸杯成型机的进料装置。
【技术实现步骤摘要】
一次性纸杯成型机的进料装置
本技术涉及纸杯包装设备，特别涉及一种一次性纸杯成型机的进料装置。
技术介绍
一次性纸杯是人们日常生活中经常用到的生活用品，一次纸杯目前的加工方式是先将纸张通过模切机切成具有弧形的纸板，然后将纸板放入到纸杯成型机上胶压合形成纸杯，而进料装置是纸杯成型机的重要组成部件，包括有进料通道，进料通道下方设有进料台，纸板放在进料通道上然后落入到进料台上，通过进料台进入到成型机内进行加工，而目前的纸张从进料通道进入到进料台上时，无挡板，在加工中发现，纸板落入进料台上时会出现卡料或偏移，影响进料台进一步进料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术的目的在于提供了一种防止纸板卡料或偏移的一次性纸杯成型机的进料装置。本技术所采用的技术方案是：一次性纸杯成型机的进料装置，包括有进料通道及设于进料通道一端下方的进料台，进料台上设有进料腔体，进料通道朝向进料台的一端上设有滚轴，进料通道的两侧分别设有对纸板挡料的档料杆，该挡料杆与进料通道平行，进料台上竖直的设有多个第二挡料杆，多个第二挡料杆围绕进料腔体设置，进料通道靠近滚轴的一端上设有挡料架，该挡料架上设有防止纸板卡料或偏移的挡料机构。优选的，所述的挡料机构包括有挡料板，挡料架包括有竖直的设于进料通道两端的挡板及连接两挡板的横板，挡料板设于横板的中部并与横板可拆卸连接，该挡料板呈弧形且挡料板处于进料腔体上方。优选的，所述的横板下方设有安装板，挡料板与安装板通过螺钉连接且挡料板的位置可调节。优选的，所述的安装板上设有条形调节槽，挡料板的一端贴合于安装板下方且挡料板上设有与条形调节槽导通的安装孔。优选的，所述的第二挡料杆通过固定座安装于进料台上，固定座与进料台之间设有调节第二挡料杆位置的调节机构。优选的，所述的调节机构包括有调节槽及调节螺栓，所述的第二挡料杆设于固定座的一端上并与固定座可拆卸连接，调节槽设于固定座上，固定座设置第二挡料杆的另一端上设有与调节槽导通的固定孔，进料台上设有与固定孔对应的第二安装孔，调节螺栓插入固定孔及第二安装孔内与进料台螺纹连接。优选的，所述的固定座设置固定孔的另一端上设有开口槽，该开口槽与调节槽导通，第二挡料杆底部插入开口槽内并通过螺栓固定。本技术的有益效果是：由于设置了挡料板，当进料通道上的纸板进入到进料腔体内时，纸板顶部会沿着挡料板落入到进料腔体内，这样能够防止纸板偏移，且挡料板为弧形挡料板，落入过程中，沿着弧形挡料板下落，过程更加顺畅，不会卡料，而第二挡料杆的设置，使得纸板落入同一位置且落入固定位置，第二挡料杆的位置可以调节，适应不同大小的纸板，整体结构简单实用。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术中D部放大图；图3为本技术中C部放大图；图4为本技术中B部放大图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术提供一次性纸杯成型机的进料装置，包括有进料通道1及设于进料通道1一端下方的进料台2，进料台2上设有进料腔体3，进料通道1朝向进料台2的一端上设有滚轴11，进料通道1的两侧分别设有对纸板挡料的档料杆4，该挡料杆4与进料通道1平行，进料台2上竖直的设有多个第二挡料杆21，多个第二挡料杆21围绕进料腔体3设置，进料通道1靠近滚轴44的一端上设有挡料架5，该挡料架5上设有防止纸板卡料或偏移的挡料机构6。上述方案中，纸杯的纸板沿着进料通道4朝向进料台5方向输送，挡料杆4用于防止纸板在输送过程中偏移，而第二挡料杆21促使纸板在落入进料腔体3内时能够处于同一个地方，进料整齐不偏移，而挡料机构6设置后，使得纸板在从进料通道落入到进料腔体内时，进料顺畅，不会卡料且进一步保证纸板进料不偏移。所述的挡料机构6包括有挡料板61，挡料架5包括有竖直的设于进料通道两端的挡板51及连接两挡板51的横板52，挡料板61设于横板52的中部并与横板52可拆卸连接，该挡料板61呈弧形且挡料板61处于进料腔体3上方。上述方案中，挡料机构6为弧形挡料板61，纸板在落料过程中，沿着弧形挡料板61下落，原先的设备是纸板从进料通道直接落入到进料腔体内，掉落过程中会有偏移现象，偏移后就容易导致卡料，而弧形挡板设置后，纸板落入过程中会顺着弧形挡板下落，这样就落入过程中有一个缓冲，避免纸板偏移，进料更为顺畅，不会因偏移造成卡料。所述的横板52下方设有安装板53，挡料板61与安装板53通过螺钉62连接且挡料板61的位置可调节。所述的安装板53上设有条形调节槽63，挡料板61的一端贴合于安装板53下方且挡料板61上设有与条形调节槽63导通的安装孔。上述方案中，挡料板61的位置可以调节，调节时，松开螺钉62，移动挡料板61的位置，这样可以针对不同大小的纸板来调节。所述的第二挡料杆21通过固定座22安装于进料台2上，固定座22与进料台2之间设有调节第二挡料杆21位置的调节机构7。上述方案中，多个第二挡料杆21围绕着进料腔体3设置，纸板落入到进料腔体3中，第二挡料杆21实施挡料，使得依次落入到进料腔体3内纸板整齐层叠于进料腔体3中不偏移，方便纸板进入到成型机的加工工位。所述的调节机构7包括有调节槽71及调节螺栓72，所述的第二挡料杆21设于固定座22的一端上并与固定座22可拆卸连接，调节槽71设于固定座22上，固定座22设置第二挡料杆21的另一端上设有与调节槽71导通的固定孔73，进料台2上设有与固定孔73对应的第二安装孔，调节螺栓72插入固定孔73及第二安装孔内与进料台2螺纹连接。上述方案中，调节时，松开调节螺栓72，固定座22上的调节槽71沿着调节螺栓72滑动，用于将第二挡料杆21朝向进料腔体3方向前后调节，而固定座22沿着调节螺栓72转动，用于调节固定座22的角度，通过上述设置，能够根据不同大小的纸张进行调节，保证不同大小的纸张都能顺利进料加工。所述的固定座22设置固定孔的另一端上设有开口槽23，该开口槽23与调节槽71导通，第二挡料杆21底部插入开口槽23内并通过螺栓24固定。上述方案中，通过开口槽23与螺栓24的设置，实现第二挡料杆21的拆装。本技术的挡料杆4与进料通道2之间也设置了调节装置8，该调节装置8包括有设于进料通道1两侧的调节安装座81、竖直的设于调节安装座81上的立杆82，立杆82上设有调节座83，调节座83上设有调节开口槽84，调节开口槽84内设有滑动杆85，滑动杆85通过固定螺栓86固定，滑动杆85上设有安装挡料杆4的挡料杆座87，挡料杆座87上也设置了具有开口的安装槽88，挡料杆4插入安装槽88内并通过螺栓89固定，通过上述结构，处于进料通道1两侧挡料杆4可以通过滑动杆85在调节开口槽84内滑动，用于调节两侧挡料杆4之间的距离，来适配不同大小的纸张。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此本技术，任何运用本技术思想的改装，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一次性纸杯成型机的进料装置，包括有进料通道及设于进料通道一端下方的进料台，进料台上设有进料腔体，进料通道朝向进料台的一端上设有滚轴，进料通道的两侧分别设有对纸板挡料的档料杆，该挡料杆与进料通道平行，进料台上竖直的设有多个第二挡料杆，多个第二挡料杆围绕进料腔体设置，其特征在于：进料通道靠近滚轴的一端上设有挡料架，该挡料架上设有防止纸板卡料或偏移的挡料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一次性纸杯成型机的进料装置，包括有进料通道及设于进料通道一端下方的进料台，进料台上设有进料腔体，进料通道朝向进料台的一端上设有滚轴，进料通道的两侧分别设有对纸板挡料的档料杆，该挡料杆与进料通道平行，进料台上竖直的设有多个第二挡料杆，多个第二挡料杆围绕进料腔体设置，其特征在于：进料通道靠近滚轴的一端上设有挡料架，该挡料架上设有防止纸板卡料或偏移的挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一次性纸杯成型机的进料装置，其特征在于：所述的挡料机构包括有挡料板，挡料架包括有竖直的设于进料通道两端的挡板及连接两挡板的横板，挡料板设于横板的中部并与横板可拆卸连接，该挡料板呈弧形且挡料板处于进料腔体上方。
3.根据权利要求2所述的一次性纸杯成型机的进料装置，其特征在于：所述的横板下方设有安装板，挡料板与安装板通过螺钉连接且挡料板的位置可调节。
4.根据权利要求3所述的一次性纸杯成型机的进料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙凯旋，龙昊，翁迪鹏，吴孙敏，
申请(专利权)人：温州新绿软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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