一种塑料颗粒生产用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用出料装置，包括出料斗，所述出料斗的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽，且轨道槽的内壁设置成弧形结构，所述出料斗的顶端内径大于其底端内径，所述出料斗顶部外壁的一侧固定有“7”型结构的固定架，所述固定架的顶部外壁开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有散热扇，散热扇的风向朝上。本实用新型专利技术将塑料颗粒的下料管设置于出料斗内壁的一侧，使沿着出料斗内壁滑下的塑料颗粒沿着螺旋状的轨道槽落下，从而增加塑料颗粒的下降路径，以使塑料颗粒充分散热而避免之后堆积的塑料颗粒之间黏结。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用出料装置
本技术涉及塑料颗粒生产
，尤其涉及一种塑料颗粒生产用出料装置。
技术介绍
塑料颗粒是使用较为广泛的一种物质，在日常生活、服装工业、建筑材料、农业、机械工业以及化工工业等方面均有较为广阔的市场需求，塑料颗粒的生产加工过程中，常将废旧的塑料材料进行回收加工制作成塑料颗粒。塑料颗粒的生产加工流程，将母料经过处理后通过加热熔化后，通过挤作业成塑料条状，然后通过切除作业获得塑料颗粒进行集中收纳，现有技术中被切除的塑料颗粒直接落下堆积，往往由于塑料颗粒未完全冷却，而使得相邻的塑料颗粒之间黏结，影响后续的处理工艺以及塑料颗粒成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用出料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料颗粒生产用出料装置，包括出料斗，所述出料斗的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽，且轨道槽的内壁设置成弧形结构，所述出料斗的顶端内径大于其底端内径，所述出料斗顶部外壁的一侧固定有“7”型结构的固定架，所述固定架的顶部外壁开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有散热扇，散热扇的风向朝上。优选的，所述固定架的底部外壁连接有竖直放置的固定杆，且固定杆位于出料斗的中间位置，固定杆外壁位于出料斗的顶部固定有锥形结构的导料件，导料件的底部设置成中空。优选的，所述固定杆外壁的顶端与固定架之间转动连接，且固定杆的顶端传动连接有驱动电机，固定杆外壁的底部固定有螺旋叶片。优选的，所述导料件的外壁开设有多个穿孔。优选的，所述穿孔设置成圆台状结构，且穿孔的顶端内径小于其底端内径。优选的，所述出料斗的外壁固定有环状结构的保温壳体，且保温壳体与出料斗外壁之间设置有流通腔，流通腔的底端和顶端均固定有流通管。本技术的有益效果为：1、装置设置有出料斗用于辅助出料，将塑料颗粒的下料管设置于出料斗内壁的一侧，使塑料颗粒沿着出料斗的内壁滑下，并利用出料斗顶部的散热扇进行排风散热，从而提高塑料颗粒的散热效果，并且在出料斗的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽，使沿着出料斗内壁滑下的塑料颗粒沿着螺旋状的轨道槽落下，从而增加塑料颗粒的下降路径，以使塑料颗粒充分散热而避免之后堆积的塑料颗粒之间黏结。2、装置在出料斗的中间位置转动连接有固定杆，固定杆的顶部固定有锥形结构的导料件，可将与出料斗内壁碰撞而弹出的塑料颗粒导流至轨道槽内，从而保证塑料颗粒沿着轨道槽逐渐落下，保证设备实际对塑料颗粒的散热效果。3、进一步的，装置在导料件的外壁开设有多个穿孔，以增加出料斗顶部的空气流通效果，并利用流通管使出料斗外部保温壳体内流通冷却液，以进一步增强对出料斗内部的降温效果。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种塑料颗粒生产用出料装置的整体剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料颗粒生产用出料装置的轨道槽结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种塑料颗粒生产用出料装置的整体剖视结构示意图。图中：1出料斗、2轨道槽、3固定架、4散热扇、5固定杆、6导料件、7螺旋叶片、8穿孔、9保温壳体、10流通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种塑料颗粒生产用出料装置，包括出料斗1，出料斗1的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽2，且轨道槽2的内壁设置成弧形结构，出料斗1的顶端内径大于其底端内径，出料斗1顶部外壁的一侧固定有“7”型结构的固定架3，固定架3的顶部外壁开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有散热扇4，散热扇4的风向朝上。本技术中，固定架3的底部外壁连接有竖直放置的固定杆5，且固定杆5位于出料斗1的中间位置，固定杆5外壁位于出料斗1的顶部固定有锥形结构的导料件6，导料件6的底部设置成中空，固定杆5外壁的顶端与固定架3之间转动连接，且固定杆5的顶端传动连接有驱动电机，固定杆5外壁的底部固定有螺旋叶片7。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，将塑料颗粒的下料管设置于出料斗1内壁的一侧，使塑料颗粒沿着出料斗1的内壁滑下，并利用出料斗1顶部的散热扇4进行排风散热，从而提高塑料颗粒的散热效果，并且在出料斗1的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽2，使沿着出料斗1内壁滑下的塑料颗粒沿着螺旋状的轨道槽2落下，从而增加塑料颗粒的下降路径，以使塑料颗粒充分散热而避免之后堆积的塑料颗粒之间黏结，通过设置锥形结构的导料件6，可将与出料斗1内壁碰撞而弹出的塑料颗粒导流至轨道槽2内，从而保证塑料颗粒沿着轨道槽2逐渐落下，保证设备实际对塑料颗粒的散热效果。实施例2参照图3，一种塑料颗粒生产用出料装置，导料件6的外壁开设有多个穿孔8，穿孔8设置成圆台状结构，且穿孔8的顶端内径小于其底端内径，出料斗1的外壁固定有环状结构的保温壳体9，且保温壳体9与出料斗1外壁之间设置有流通腔，流通腔的底端和顶端均固定有流通管10。工作原理：装置在导料件6的外壁开设有多个穿孔8，以增加出料斗1顶部的空气流通效果，并利用流通管10使出料斗1外部保温壳体9内流通冷却液，以进一步增强对出料斗1内部的降温效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用出料装置，包括出料斗（1），其特征在于，所述出料斗（1）的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽（2），且轨道槽（2）的内壁设置成弧形结构，所述出料斗（1）的顶端内径大于其底端内径，所述出料斗（1）顶部外壁的一侧固定有“7”型结构的固定架（3），所述固定架（3）的顶部外壁开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有散热扇（4），散热扇（4）的风向朝上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用出料装置，包括出料斗（1），其特征在于，所述出料斗（1）的内壁开设有螺旋状结构的轨道槽（2），且轨道槽（2）的内壁设置成弧形结构，所述出料斗（1）的顶端内径大于其底端内径，所述出料斗（1）顶部外壁的一侧固定有“7”型结构的固定架（3），所述固定架（3）的顶部外壁开设有穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有散热扇（4），散热扇（4）的风向朝上。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用出料装置，其特征在于，所述固定架（3）的底部外壁连接有竖直放置的固定杆（5），且固定杆（5）位于出料斗（1）的中间位置，固定杆（5）外壁位于出料斗（1）的顶部固定有锥形结构的导料件（6），导料件（6）的底部设置成中空。


3.根据权利要求2所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：方贵法，
申请(专利权)人：安吉贵法贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33