一种装车打高机制造技术

本实用新型专利技术涉及装车打高机，包括底盘（1），其下方装有车轮（2）、上方装有转盘（20），转盘（20）上安有输送机架（4），输送机架（4）前端安装第一主动滚筒（5）、后端安装第一改向滚筒（6），它们上套设有第一输送带（7），输送机架（4）前端装有扒粮筒（13），扒粮筒（13）后侧装有扒粮电机（14）和卸粮斗（15），扒粮筒（13）中装有扒粮轴（17），扒粮轴（17）上装有绞龙叶片（18），输送机架（4）后端装有伸缩机架（9），伸缩机架（9）前端装有第二主动滚筒（10）、后端装有第二改向滚筒（12），它们上套设有第二输送带（11）。其操作简单，方便调节，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种装车打高机
本技术属于输送设备
，涉及一种粮食输送设备，具体涉及一种装车打高机。
技术介绍
在粮食收购、转运等过程中，需要对散粮、大堆粮等进行输送、做囤装车、联运装卸、入库、出库等。在这些过程中，需要用到装车机将粮食装运到车辆等上。目前，主要是使用铲车进行装车。但是，现在使用铲车对粮食进行装车普遍存在如下缺陷：1、其效率低，只能一铲车一铲车的进行装，效率非常低。2、其装车距离、装车高度、装车角度等都受限，难以满足一些场地的需求。3、对操作人员的要求比较高。4、在工作时难以保证设备的稳定性。鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的装车机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种装车打高机，其能够自动扒粮，且装车的高度、角度、长度等都能够调节，从而能够方便装车；并且，其工作时稳定性好。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装车打高机，其包括底盘，其特征在于，所述底盘的下方安装有车轮、上方安装有转盘，所述转盘上安装有输送机架，所述输送机架的前端安装有第一主动滚筒、后端安装有第一改向滚筒，所述第一主动滚筒和第一改向滚筒上套设有第一输送带，所述输送机架的前端还安装有扒粮筒，所述扒粮筒的后侧安装有扒粮电机和卸粮斗，所述扒粮筒中安装有由所述扒粮电机驱动的扒粮轴，所述扒粮轴上安装有绞龙叶片，所述输送机架的后端安装有能相对于所述输送机架伸缩的伸缩机架，所述伸缩机架的前端安装有第二主动滚筒、后端安装有第二改向滚筒，所述第二主动滚筒和第二改向滚筒上套设有第二输送带。进一步地，其中，所述输送机架上还安装有多个支撑所述第一输送带的输送托辊。更进一步地，其中，所述输送机架的前端与所述扒粮筒之间安装有伸缩油缸。再进一步地，其中，所述扒粮筒的上方安装有挡粮板。此外，其中，所述绞龙叶片的上方安装有防护罩。进一步地，其中，所述底盘的下方还设有多个支臂油缸。与现有技术相比，本技术的装车打高机具有如下有益技术效果：1、其自带扒粮机，能够实现自动扒粮和输送，便于进行装车2、在转盘的作用下，其整体可以旋转，从而能够便于装车。3、在伸缩油缸的作用下，其扒粮筒能够升高和降低，从而便于进行扒粮。4、通过输送机架和伸缩机架的配合，使得输送长度能够调节，从而能够满足不同地方的装车需求。5、其下方安装有支臂油缸，在工作时能够保证设备的稳定性。附图说明图1是本技术的装车打高机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，实施例的内容不作为对本技术的保护范围的限制。本技术涉及一种装车打高机，其适用于散粮及其它颗粒物料的装车，是用来将粮食装入车上，并且在不调整作业线任何设备（包括自身的）工作位置的前提下，可把粮食送到位于任何位置的粮车上。图1示出了本技术的装车打高机的结构示意图。如图1所示，本技术的装车打高机包括底盘1。所述汽车底盘1用于为该装车打高机的其它零部件提供支撑。其中，所述底盘1的下方安装有车轮2。优选地，所述底盘1的下方安装有四个所述车轮2。这样，使得其移动起来比较方便、快捷。更优选地，所述底盘1的下方还设有多个支臂油缸3，例如两个所述支臂油缸3。在工作时，可以通过所述支臂油缸3将其支撑在地面上，从而在工作时能够保证设备的稳定性。所述底盘1的上方安装有转盘20。所述转盘20能够在所述底盘1上转动。由此，使得整个扒粮和输送部分可以旋转，从而能够将粮食装到任何位置的粮车上。所述转盘20上安装有输送机架4。所述输送机架4的前端安装有扒粮筒13。所述扒粮筒13的后侧安装有扒粮电机14和卸粮斗15。所述扒粮筒13中安装有由所述扒粮电机14驱动的扒粮轴17。所述扒粮轴17上安装有绞龙叶片18。这样，在所述扒粮电机14的作用下，带动所述扒粮轴17转动。所述扒粮轴17的转动带动所述绞龙叶片18将粮堆中的粮食扒到所述扒粮筒13中，并最终通过所述卸粮斗15卸出。优选地，所述输送机架4的前端与所述扒粮筒13之间安装有伸缩油缸19。这样，在所述伸缩油缸19的作用下，使得所述扒粮筒13能够升高和降低，从而便于进行扒粮。更优选地，所述扒粮筒13的上方安装有挡粮板16。在所述挡粮板16的作用下，使得所述绞龙叶片18扒的粮能够进入所述扒粮筒13中，而不会向上抛洒。再有选地，所述绞龙叶片18的上方安装有防护罩21。所述防护罩21能够保护所述绞龙叶片18。例如，当粮堆中有大石块等时，所述防护罩21能够防止所述大石块碰到所述绞龙叶片18，从而保护所述绞龙叶片18。同时，所述输送机架4的前端安装有第一主动滚筒5、后端安装有第一改向滚筒6。所述第一主动滚筒5和第一改向滚筒6上套设有第一输送带7。所述第一输送带7能够在所述第一主动滚筒5的驱动下在所述第一主动滚筒5和第一改向滚筒6上转动。这样，通过所述卸粮斗15卸出的粮食会所在所述第一输送带7上，并在所述第一输送带7的带动下从所述输送机架4的前端输送到后端，实现扒粮的第一次输送。优选地，所述输送机架4上还安装有多个支撑所述第一输送带7的输送托辊8。在所述输送托辊8的支撑作用下，使得所述第一输送带7的输送能力得到大幅提升，能够提高输送能力和输送效率。并且，所述输送机架4的后端安装有能相对于所述输送机架4伸缩的伸缩机架9。所述伸缩机架9的前端安装有第二主动滚筒10、后端安装有第二改向滚筒12。所述第二主动滚筒10和第二改向滚筒12上套设有第二输送带11。所述第二输送带11能够在所述第二主动滚筒10的驱动下在所述第二主动滚筒10和第二改向滚筒12上转动。这样，粮食在所述第一输送带7上输送，输送到所述输送机架4的后端之后，从所述第一输送带7上掉落，并掉落到所述第二输送带11上，由所述第二输送带11进行二次输送，并输送到需要装车的粮车上。由此，实现了扒粮、输送和装车的整个过程。在本技术中，可以采用各种现有的结构使得所述伸缩机架9能相对于所述输送机架4伸缩。在此不对其进行限制，也没有在图1中示出。例如，可以在所述输送机架4的后部上安装第一齿条。在所述伸缩机架9的下方安装有与所述第一齿条相配合的第二齿条。这样，通过调节所述第一齿条和第二齿条的相对位置，能够使得所述伸缩机架9能够相对于所述输送机架4伸缩。或者，可以在所述输送机架4的后部上安装滑槽。在所述伸缩机架9的下方安装有与所述滑槽相配合的滑轨。这样，通过使得所述滑轨在所述滑槽中滑动，调节所述滑轨和滑槽的相对位置，能够使得所述伸缩机架9能够相对于所述输送机架4伸缩。这样，通过所述输送机架4和伸缩机架9的配合，使得输送长度能够调节，从而能够满足不同长度的输送需求，保证将粮食装到粮车上。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装车打高机，其包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）的下方安装有车轮（2）、上方安装有转盘（20），所述转盘（20）上安装有输送机架（4），所述输送机架（4）的前端安装有第一主动滚筒（5）、后端安装有第一改向滚筒（6），所述第一主动滚筒（5）和第一改向滚筒（6）上套设有第一输送带（7），所述输送机架（4）的前端还安装有扒粮筒（13），所述扒粮筒（13）的后侧安装有扒粮电机（14）和卸粮斗（15），所述扒粮筒（13）中安装有由所述扒粮电机（14）驱动的扒粮轴（17），所述扒粮轴（17）上安装有绞龙叶片（18），所述输送机架（4）的后端安装有能相对于所述输送机架（4）伸缩的伸缩机架（9），所述伸缩机架（9）的前端安装有第二主动滚筒（10）、后端安装有第二改向滚筒（12），所述第二主动滚筒（10）和第二改向滚筒（12）上套设有第二输送带（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装车打高机，其包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）的下方安装有车轮（2）、上方安装有转盘（20），所述转盘（20）上安装有输送机架（4），所述输送机架（4）的前端安装有第一主动滚筒（5）、后端安装有第一改向滚筒（6），所述第一主动滚筒（5）和第一改向滚筒（6）上套设有第一输送带（7），所述输送机架（4）的前端还安装有扒粮筒（13），所述扒粮筒（13）的后侧安装有扒粮电机（14）和卸粮斗（15），所述扒粮筒（13）中安装有由所述扒粮电机（14）驱动的扒粮轴（17），所述扒粮轴（17）上安装有绞龙叶片（18），所述输送机架（4）的后端安装有能相对于所述输送机架（4）伸缩的伸缩机架（9），所述伸缩机架（9）的前端安装有第二主动滚筒（10）、后端安装有第二改向滚筒（12），所述第二主动滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中兴，
申请(专利权)人：扶余市大铭粮食机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22