一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，包括周转车，所述周转车包括底座和设置在底座底部的车轮，所述底座上滑动设置有多个承托机构，所述承托机构包括底板和固定设置在底板上的多个挂接架，所述底板底部的四个端角处均设置有滑座，所述滑座底部固定设置有万向轮，所述滑座内侧壁均水平固定设置有滑轮，所述底板的板体中心开设有矩形通孔，所述矩形通孔中均匀架设有多个呈三棱柱结构的承载杆，且所述承载杆的其中一个棱均垂直朝上设置，所述底座的尾端位于滑轮的滑动轨迹上还垂直插设有一防止承托机构滑出底座的限位锥。本实用新型专利技术能够将各个组装零部件集中转运，且能够满足零部件喷漆后的晾晒需要。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置
本技术涉及砂浆搅拌罐
，具体为一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置。
技术介绍
粉粒物料运输半挂车是针对大批量粉尘物料散装水泥运输的专用车辆，容积一般在35-45方之间。半挂粉粒物料运输车是利用自备发动机动力通过取力器驱动车载空压机，将压缩空气通过管道送入密封罐体下部的气室，使流化床上的水泥悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料蝶阀，流态化水泥通过管道流动而进行输送。粉粒物料运输半挂车生产的核心是砂浆搅拌罐罐体的生产，然后将生产完成后的罐体通过罐体支撑架与半挂车装配在一起。罐体的生产是由若干个零部件组装、焊接组成的，各个组装零部件在机加工成型后，一方面需要集体转运到喷漆车间喷漆处理，另一方面喷完漆之后需要集中干燥晾晒，最终再集体转运到组装车间进行统一加工。在零部件转运过程中，各个组装零部件大小不一，形状结构各异，为了提高效率，以及便于组装零部件喷漆之后的晾晒，需要采用专门的周转设备在各个车间之间进行集中转运，现有技术中没有专门的周转设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，能够将各个组装零部件集中转运，且能够满足零部件喷漆后的晾晒需要。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，包括周转车，所述周转车包括底座和设置在底座底部的车轮，所述底座上沿其长度方向滑动设置有多个用于承载各组装零部件的承托机构，所述承托机构包括宽度大于的底座宽度的底板和固定设置在底板上的多个挂接架，所述底板底部的四个端角处均设置有滑座，所述滑座底部固定设置有万向轮，所述滑座内侧壁均水平固定设置有滑轮，且位于同一端的两个滑座之间的间距大于底座的宽度、位于同一端的两个滑座上的滑轮之间的间距小于底座的宽度，以使底板通过滑轮滑动坐设在底座上，所述底板的板体中心开设有矩形通孔，所述矩形通孔中均匀架设有多个呈三棱柱结构的承载杆，且所述承载杆的其中一个棱均垂直朝上设置，所述底座的尾端位于滑轮的滑动轨迹上还垂直插设有一防止承托机构滑出底座的限位锥。作为优选的，所述矩形通孔的宽度与底座的宽度相匹配，矩形通孔的长度至少为底板长度的90%。作为优选的，所述承载杆均沿承托机构滑动方向水平设置在矩形通孔内，且所述承载杆的顶部棱边共同形成的水平承载面与底板的顶部表面相平齐。作为优选的，所述底板顶部沿其对角线方向的两个端角处分别设置有挂接架，所述挂接架包括一垂直杆和位于垂直杆顶端的水平杆，所述水平杆与承载杆相互垂直，且水平杆的自由端端部设置有用于挂接组装零部件的挂耳。作为优选的，所述底座的顶部端侧沿承托机构滑动方向设置有与滑轮配合的滑槽，所述滑槽呈“L”形，所述滑轮水平坐设在滑槽中。作为优选的，所述滑座的底端均垂直向下延伸至底座的顶部表面以下，以使底板在滑动过程中，位于底板滑动方向两侧的滑座形成对底板宽度方向的限位。作为优选的，所述底板沿其滑动方向的两个端壁上均设置有缓冲防撞条。作为优选的，所述底座上沿其长度方向滑动设置有两个用于承载各组装零部件的承托机构。作为优选的，所述限位锥包括一圆柱状结构的限位块和位于限位块底部中心的外径小于限位块外径的连接柱，所述底座上设置有与连接柱相匹配插孔。作为优选的，所述底座首端设置有用于连接运输叉车的连接耳。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术所述的一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，采用周转车与承托机构相互配合的组合结构方式，承托机构作为单一的装载单元，各个加工工位均可配备一个，承托机构在滑离底座后能够通过万向轮自由行走，方便其在各个加工工位就近装载相关的零部件，然后满载后的承托机构集中滑动至底座上，由周转车统一在各个车间转送，方便、高效且快捷。第二，本技术所述的一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，每个承托机构上均配备了挂接架，用于悬挂一些不方便平放在底板上的筒状结构零部件，便于后续的喷漆加工，而一些非圆筒结构的零部件可直接放置在底板上，且底板采用承载杆的结构，最大程度减小与零部件的接触面积，为后续的喷漆加工与晾晒提供方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为承载结构的俯视结构示意图；图4为限位锥的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。如图所示，本技术为一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，包括周转车，所述周转车包括底座1和设置在底座1底部的车轮2，所述底座1上沿其长度方向滑动设置有多个用于承载各组装零部件的承托机构，所述承托机构包括宽度大于的底座1宽度的底板3和固定设置在底板3上的多个挂接架4，所述底板3底部的四个端角处均设置有滑座5，所述滑座5底部固定设置有万向轮6，所述滑座5内侧壁均水平固定设置有滑轮7，且位于同一端的两个滑座5之间的间距大于底座1的宽度、位于同一端的两个滑座5上的滑轮7之间的间距小于底座1的宽度，以使底板3通过滑轮7滑动坐设在底座1上，所述底板3的板体中心开设有矩形通孔8，所述矩形通孔8中均匀架设有多个呈三棱柱结构的承载杆9，且所述承载杆9的其中一个棱均垂直朝上设置，所述底座1的尾端位于滑轮7的滑动轨迹上还垂直插设有一防止承托机构滑出底座1的限位锥10。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述矩形通孔8的宽度与底座1的宽度相匹配，矩形通孔8的长度至少为底板3长度的90%。进一步的，所述承载杆9均沿承托机构滑动方向水平设置在矩形通孔8内，且所述承载杆9的顶部棱边共同形成的水平承载面与底板3的顶部表面相平齐。进一步的，所述底板3顶部沿其对角线方向的两个端角处分别设置有挂接架4，所述挂接架4包括一垂直杆和位于垂直杆顶端的水平杆，所述水平杆与承载杆9相互垂直，且水平杆的自由端端部设置有用于挂接组装零部件的挂耳41。进一步的，所述底座1的顶部端侧沿承托机构滑动方向设置有与滑轮7配合的滑槽11，所述滑槽11呈“L”形，所述滑轮7水平坐设在滑槽11中。进一步的，所述滑座5的底端均垂直向下延伸至底座1的顶部表面以下，以使底板3在滑动过程中，位于底板3滑动方向两侧的滑座5形成对底板3宽度方向的限位。进一步的，所述底板3沿其滑动方向的两个端壁上均设置有缓冲防撞条31。进一步的，所述底座1上沿其长度方向滑动设置有两个用于承载各组装零部件的承托机构。进一步的，所述限位锥10包括一圆柱状结构的限位块101和位于限位块101底部中心的外径小于限位块101外径的连接柱102，所述底座1上设置有与连接柱102相匹配插孔。进一步的，所述底座1首端设置有用于连接运输叉车的连接耳12。工作方式如下：承托机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，包括周转车，所述周转车包括底座（1）和设置在底座（1）底部的车轮（2），其特征在于：所述底座（1）上沿其长度方向滑动设置有多个用于承载各组装零部件的承托机构，所述承托机构包括宽度大于的底座（1）宽度的底板（3）和固定设置在底板（3）上的多个挂接架（4），所述底板（3）底部的四个端角处均设置有滑座（5），所述滑座（5）底部固定设置有万向轮（6），所述滑座（5）内侧壁均水平固定设置有滑轮（7），且位于同一端的两个滑座（5）之间的间距大于底座（1）的宽度、位于同一端的两个滑座（5）上的滑轮（7）之间的间距小于底座（1）的宽度，以使底板（3）通过滑轮（7）滑动坐设在底座（1）上，所述底板（3）的板体中心开设有矩形通孔（8），所述矩形通孔（8）中均匀架设有多个呈三棱柱结构的承载杆（9），且所述承载杆（9）的其中一个棱均垂直朝上设置，所述底座（1）的尾端位于滑轮（7）的滑动轨迹上还垂直插设有一防止承托机构滑出底座（1）的限位锥（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，包括周转车，所述周转车包括底座（1）和设置在底座（1）底部的车轮（2），其特征在于：所述底座（1）上沿其长度方向滑动设置有多个用于承载各组装零部件的承托机构，所述承托机构包括宽度大于的底座（1）宽度的底板（3）和固定设置在底板（3）上的多个挂接架（4），所述底板（3）底部的四个端角处均设置有滑座（5），所述滑座（5）底部固定设置有万向轮（6），所述滑座（5）内侧壁均水平固定设置有滑轮（7），且位于同一端的两个滑座（5）之间的间距大于底座（1）的宽度、位于同一端的两个滑座（5）上的滑轮（7）之间的间距小于底座（1）的宽度，以使底板（3）通过滑轮（7）滑动坐设在底座（1）上，所述底板（3）的板体中心开设有矩形通孔（8），所述矩形通孔（8）中均匀架设有多个呈三棱柱结构的承载杆（9），且所述承载杆（9）的其中一个棱均垂直朝上设置，所述底座（1）的尾端位于滑轮（7）的滑动轨迹上还垂直插设有一防止承托机构滑出底座（1）的限位锥（10）。
2.如权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，其特征在于：所述矩形通孔（8）的宽度与底座（1）的宽度相匹配，矩形通孔（8）的长度至少为底板（3）长度的90%。
3.如权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，其特征在于：所述承载杆（9）均沿承托机构滑动方向水平设置在矩形通孔（8）内，且所述承载杆（9）的顶部棱边共同形成的水平承载面与底板（3）的顶部表面相平齐。
4.如权利要求1所述的一种用于砂浆搅拌罐组装零部件的周转装置，其特征在于：所述底板（3）顶部沿其对角线方向的两个端...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜峰，
申请(专利权)人：神州永达汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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