一种口罩消毒及包装一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩包装设备技术领域，尤其是指一种口罩消毒及包装一体机，其包括机台、设置于机台上的消毒装置、设置于机台上的包装膜上料装置、设置于机台上的封膜装置以及设置于机台上的口罩输送机构，所述消毒装置位于包装膜上料装置的进料端的一侧；所述包装膜上料装置位于口罩输送机构的出料端的一侧；所述封膜装置位于包装膜上料装置的出料端的一侧。本实用新型专利技术的结构设计简单紧凑，能够实现口罩的自动化消毒和自动化包装，其自动化程度高，生产效率高及生产质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩消毒及包装一体机
本技术涉及口罩包装设备
，尤其是指一种口罩消毒及包装一体机。
技术介绍
在现有的口罩生产中，目前均采用人工的方式对口罩生产设备生产出的口罩进行包装，即将一定数量的口罩装入一个包装袋内，然后在袋口处进行贴胶封装，同时，在口罩包装前，也需要人工将口罩放入消毒装置内进行杀菌消毒。其人工包装的方式，其生产效率低，并且工人长时间的机械式动作，导致劳动强度，容易造成包装袋并没有完全密封，从而影响口罩的销售。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，能够实现口罩的自动化消毒和自动化包装的口罩消毒及包装一体机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种口罩消毒及包装一体机，其包括机台、设置于机台上的消毒装置、设置于机台上的包装膜上料装置、设置于机台上的封膜装置以及设置于机台上的口罩输送机构，所述消毒装置位于包装膜上料装置的进料端的一侧；所述包装膜上料装置位于口罩输送机构的出料端的一侧；所述封膜装置位于包装膜上料装置的出料端的一侧。其中的，所述包装膜上料装置包括转动设置于机台上的上包装辊、转动设置于上包装辊的上方的上膜料盘、转动设置于上包装辊的下方的下包装辊以及转动设置于下包装辊的下方的下膜料盘。其中的，所述封膜装置包括设置于机台上的支架、转动设置于支架上的封膜辊、转动设置于封膜辊的下方的转动辊、装设于支架上并用于驱动封膜辊转动的第一转动驱动机构以及装设于支架上并用于驱动转动辊转动的第二转动驱动机构，所述封膜辊上设置有切膜刀，所述切膜刀沿着封膜辊的轴线方向而设；所述封膜辊的两端均凸设有热压环，所述封膜辊位于切膜刀的两侧分别凸设有热压条，两条所述热压条沿着封膜辊的轴线方向而设。其中的，所述口罩输送机构包括设置于机台上的口罩承载座、活动设置于口罩承载座内的移料板以及装设于机台或口罩承载座上并用于驱动移料板来回移动及升降的移料驱动装置，所述口罩承载座设置有用于供移料板活动的移料避让槽。进一步的，所述移料板的承载面凸设有推料块。进一步的，所述口罩承载座的两侧凸设有挡料凸缘。进一步的，所述消毒装置包括设置于机台上的消毒炉和设置于消毒炉内的紫外线发生器，所述口罩承载座贯穿消毒炉。进一步的，所述移料驱动装置包括横向驱动气缸和纵向驱动气缸，所述横向驱动气缸的输出杆与纵向驱动气缸的缸体连接，所述纵向驱动气缸的输出杆与移料板连接。本技术的有益效果：本技术提供的一种口罩消毒及包装一体机，在实际应用中，口罩输送机构用将外界的口罩生产设备所生产出来的口罩移送经过消毒装置，消毒装置对口罩进行杀菌消毒；待口罩完成消毒后，口罩输送机构将口罩移送至包装膜上料装置，包装膜上料装置将外界的包装膜分别覆盖在口罩输送机构所输出的口罩的上表面以及口罩的下表面；接着，包覆有包装膜的口罩移动至封膜装置，封膜装置用于对包装膜的四个侧边进行热封，以使包装膜将口罩密封。本技术的结构设计简单紧凑，能够实现口罩的自动化消毒和自动化包装，其自动化程度高，生产效率高及生产质量好。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的封膜辊的主视图；图3为本技术的封膜辊的立体结构示意图；图4为本技术的口罩输送机构的立体结构示意图；图5为本技术的消毒装置的剖视图。附图标记说明61、机台；62、包装膜上料装置；63、封膜装置；64、口罩输送机构；65、消毒装置；621、上包装辊；622、上膜料盘；623、下包装辊；624、下方下膜料盘；631、支架；632、封膜辊；633、转动辊；634、切膜刀；635、热压环；636、热压条；641、口罩承载座；642、移料板；643、移料驱动装置；644、移料避让槽；6411、挡料凸缘；6421、推料块；6431、横向驱动气缸；6432、纵向驱动气缸；651、消毒炉；652、紫外线发生器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种口罩消毒及包装一体机，其包括机台61、设置于机台上的消毒装置65、设置于机台61上的包装膜上料装置62、设置于机台61上的封膜装置63以及设置于机台61上的口罩输送机构64，所述包装膜上料装置62位于口罩输送机构64的出料端的一侧；所述封膜装置63位于包装膜上料装置62的出料端的一侧。在实际应用中，口罩输送机构64用将外界的口罩生产设备所生产出来的口罩移送经过消毒装置65，消毒装置65对口罩进行杀菌消毒；待口罩完成消毒后，口罩输送机构64将口罩移送至包装膜上料装置62，包装膜上料装置62将外界的包装膜分别覆盖在口罩输送机构64所输出的口罩的上表面以及口罩的下表面；接着，包覆有包装膜的口罩移动至封膜装置63，封膜装置63用于对包装膜的四个侧边进行热封，以使包装膜将口罩密封。本技术的结构设计简单紧凑，能够实现口罩的自动化消毒和自动化包装，其自动化程度高，生产效率高及生产质量好。在本技术方案中，所述包装膜上料装置62包括转动设置于机台61上的上包装辊621、转动设置于上包装辊621的上方的上膜料盘622、转动设置于上包装辊621的下方的下包装辊623以及转动设置于下包装辊623的下方的下膜料盘624。具体地，上包装辊621和下包装辊623分别采用驱动电机以驱动转动，上包装辊621顺时针转动，下包装辊623逆时针转动；上膜料盘622所输出的上包装膜绕设于上包装辊621，下膜料盘所输出的下包装膜绕设于下包装辊623。在实际应用中，口罩输送机构64将口罩移送至上包装辊621和下包装辊623之间，转动上包装辊621与下包装辊623便带动口罩朝封膜装置63的方向移动；在口罩的移动过程中，上包装辊621和下包装辊623分别将上包装膜和下包装膜分别覆盖在口罩的上表面和下表面。在本技术方案中，所述封膜装置63包括设置于机台61上的支架631、转动设置于支架631上的封膜辊632、转动设置于封膜辊632的下方的转动辊633、装设于支架631上并用于驱动封膜辊632转动的第一转动驱动机构以及装设于支架631上并用于驱动转动辊633转动的第二转动驱动机构，所述封膜辊632上设置有切膜刀634，所述切膜刀634沿着封膜辊632的轴线方向而设；所述封膜辊632的两端均凸设有热压环635，所述封膜辊632位于切膜刀634的两侧分别凸设有热压条636，两条所述热压条636沿着封膜辊632的轴线方向而设。具体地，所述热压环635和热压条636可以采用电加热的方式进行加热，发热的热压环635和发热热压条636用以对包装膜的侧边进行热封。所述第一转动驱动机构和第二转动驱动机构均为电机、带轮与传动带配合的驱动机构，第一转动驱动机构驱动封膜辊632顺时针转动，第二转动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩消毒及包装一体机，其特征在于：包括机台、设置于机台上的消毒装置、设置于机台上的包装膜上料装置、设置于机台上的封膜装置以及设置于机台上的口罩输送机构，所述消毒装置位于包装膜上料装置的进料端的一侧；所述包装膜上料装置位于口罩输送机构的出料端的一侧；所述封膜装置位于包装膜上料装置的出料端的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩消毒及包装一体机，其特征在于：包括机台、设置于机台上的消毒装置、设置于机台上的包装膜上料装置、设置于机台上的封膜装置以及设置于机台上的口罩输送机构，所述消毒装置位于包装膜上料装置的进料端的一侧；所述包装膜上料装置位于口罩输送机构的出料端的一侧；所述封膜装置位于包装膜上料装置的出料端的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种口罩消毒及包装一体机，其特征在于：所述包装膜上料装置包括转动设置于机台上的上包装辊、转动设置于上包装辊的上方的上膜料盘、转动设置于上包装辊的下方的下包装辊以及转动设置于下包装辊的下方的下膜料盘。


3.根据权利要求1所述的一种口罩消毒及包装一体机，其特征在于：所述封膜装置包括设置于机台上的支架、转动设置于支架上的封膜辊、转动设置于封膜辊的下方的转动辊、装设于支架上并用于驱动封膜辊转动的第一转动驱动机构以及装设于支架上并用于驱动转动辊转动的第二转动驱动机构，所述封膜辊上设置有切膜刀，所述切膜刀沿着封膜辊的轴线方向而设；所述封膜辊的两端均凸设有热压环，所述封膜辊位于切膜刀的两侧分别凸设有热压条，两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，黄健，
申请(专利权)人：广东中船军民融合研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44