安装工程电气预埋点位通用画位模具制造技术

本实用新型专利技术安装工程电气预埋点位通用画位模具属于建筑技术领域；解决的技术问题为：提供一种能准确画位统一标注的安装工程电气预埋点位通用画位模具，操作简单快捷，杜绝了人为操作造成的偏差又满足了安装施工过程中定位标准化、画位流程化的要求；采用的技术方案为：上端板和下端板之间通过多个螺栓相连接，螺栓与上端板和下端板之间为活动贯通连接，螺栓的螺柱上套装有第一弹簧，上端板的内侧面中心设有固定凹槽且其内安装有字模，下端板的中心设有与字模对应的贯穿通孔，下端板的一个角上铰接有中心杆，中心杆上活动套装有油漆滚，下端板的内侧面通过导向环安装有带推座的推杆，中心杆位于推座的移动轨迹上，字模的端面位于油漆滚行走路径上。

【技术实现步骤摘要】
安装工程电气预埋点位通用画位模具
本技术安装工程电气预埋点位通用画位模具属于建筑
，具体涉及一种安装工程电气预埋点位通用画位模具。
技术介绍
在主体施工阶段，安装工程强弱电系统电气配管、接线盒安装时，因为在《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015中要求建筑电气及智能化系统器具安装居中设置，传统做法是按照图纸将强弱电器具接线盒位置采用不同颜色的油漆进行画位，因为没有统一的标准所以顶板标注的形状各式各样，既影响定位又影响美观。专利技术人在研究中发现，现有技术中的安装工程强弱电系统点位画位过程中至少存在如下缺点：其一、在电气暗配管安装前，定点画位是暗配管线及接线盒安装的第一步工作，所以看图、测量、定位、标注每个环节出现问题都会直接影响下道工序。其二、安装工程中配管期间对接线盒的位置要求非常严格：只有前期定位且标注清晰可见位置准确无误，才能确保各强弱电系统末端器具屋顶安装位置准确无误，所以没有统一的画位模具，工人画位时其形状大小不一致，所以在施工过程中出现接线盒位移，导致位置错误从而影响工程质量。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种能准确画位统一标注的安装工程电气预埋点位通用画位模具，操作简单快捷，杜绝了人为操作造成的偏差又满足了安装施工过程中定位标准化、画位流程化的要求。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：安装工程电气预埋点位通用画位模具，包括平行设置的上端板和下端板，上端板和下端板之间的四个角均通过螺栓相连接，所述螺栓与上端板和下端板之间为活动贯通连接，所述螺栓位于上端板和下端板之间的螺柱上套装有第一弹簧，上端板的内侧面中心设有固定凹槽且固定凹槽内安装有字模，下端板的中心设有与字模对应的贯穿通孔，所述下端板的一个角上通过轴承连接有连杆，连杆上固定连接有中心杆，所述中心杆上远离铰接部的一端活动套装有油漆滚，中心杆上还设有两个第一限位块，所述两个第一限位块分别位于油漆滚两侧，所述油漆滚的轴体一端套装有扭力弹簧且扭力弹簧的一端固定在下端板的内侧面上，下端板的内侧面设有导向环，导向环内活动套装有推杆，所述推杆的一端设有推把且其另一端设有推座，所述推座上设有与中心杆自由端相匹配的弧槽，所述中心杆的自由端位于推座的移动轨迹上，所述字模的端面位于中心杆与油漆滚的旋转行走路径上。所述的下端板的一侧设有导向弧槽，导向弧槽的中心轴线与中心杆的轴线重合，所述通用画位模具还包括上漆筒，所述上漆筒的结构为一端敞口的塑料圆筒内铺覆有吸漆毛布，所述上漆筒在导向弧槽内移动并套装在油漆滚上。所述字模通过可拆卸结构安装在上端板的固定凹槽内。所述中心杆的中部活动套装有转环，下端板的顶部设有位于转环正上方的固定板，所述固定板通过第二弹簧与转环连接，中心杆上还设有第二限位块，所述第二限位块位于转环靠近铰接部的一侧。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：为了确保接线盒安装的准确性和观感效果，我们专利技术了一种能准确画位统一标注的安装工程电气预埋点位通用画位模具，该方法操作简单快捷，工人只需在认真熟悉图纸的基础上，使用不同颜色的油漆根据实测定位点位置准确标注即可，该模具既杜绝了人为操作造成的偏差又满足了安装施工过程中定位标准化、画位流程化的要求，确保了混凝土拆模后顶板表面位置标记清晰可见，自然美观，为后期穿线识别和成品保护奠定了基础。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧截视图；图中：1为上端板，2为下端板，3为螺栓，4为第一弹簧，5为字模，6为连杆，7为中心杆，8为油漆滚，9为转环，10为固定板，11为第二弹簧，14为导向环，15为推杆，16为贯穿通孔，17为导向弧槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术安装工程电气预埋点位通用画位模具，包括平行设置的上端板1和下端板2，上端板1和下端板2之间的四个角均通过螺栓3相连接，所述螺栓3与上端板1和下端板2之间为活动贯通连接，所述螺栓3位于上端板1和下端板2之间的螺柱上套装有第一弹簧4，上端板1的内侧面中心设有固定凹槽且固定凹槽内安装有字模5，下端板2的中心设有与字模5对应的贯穿通孔16，所述下端板2的一个角上通过轴承连接有连杆6，连杆6上固定连接有中心杆7，所述中心杆7上远离铰接部的一端活动套装有油漆滚8，中心杆7的中部活动套装有转环9，下端板2的顶部设有位于转环9正上方的固定板10，所述固定板10通过第二弹簧11与转环9连接，中心杆7上还设有两个第一限位块和一个第二限位块，所述第二限位块位于转环9靠近铰接部的一侧，所述两个第一限位块分别位于油漆滚8两侧，第一限位块可以确保油漆滚8在中心杆7上的轴向定位，而第二限位块则可使转环9不向中心杆7上滑动以确保第二弹簧11可实现其恢复作用，所述油漆滚8的轴体一端套装有扭力弹簧且扭力弹簧的一端固定在下端板2的内侧面上，下端板2的内侧面设有导向环14，导向环14内活动套装有推杆15，所述推杆15的一端设有推把且其另一端设有推座，所述推座上设有与中心杆7自由端相匹配的弧槽，所述中心杆7的自由端位于推座的移动轨迹上，所述字模5的端面位于中心杆7与油漆滚8的旋转行走路径上。本技术中中连杆6的轴承座是通过可拆卸结构安装在下端板2上的，固定板10也是通过可拆卸结构安装在下端板2上。所述字模5通过可拆卸结构安装在上端板1的固定凹槽内。使用方法：先将需要使用的字模5固定于上端板1的固定凹槽内，然后将油漆滚8安装在中心杆7上，再在油漆滚8上上油漆，再将整个中心杆7安装在两个端板之间，此时油漆滚8位于字模5顶面一侧，推动推杆15，推杆15的推座推动中心杆绕铰接部旋转，同时由于扭力弹簧的作用油漆滚8均匀旋转滚过字模5顶面并把油漆涂在字模5上，缓慢收回推杆15，在扭力弹簧的恢复作用下，中心杆7带动油漆滚8回到初始位置，此时第二弹簧11同样起到恢复初始状态的作用；将本技术在待画位点进行定位并以下端板2向下设置，下压上端板1，上端板1带动字模5向下贯穿下端板2的贯穿通孔16并将字模5上的图案印在预定位置。为了省去频繁给油漆滚8补油漆以至于需要拆卸轴承座的时间，所述的下端板2的一侧设有导向弧槽17，导向弧槽17的中心轴线与中心杆7的轴线重合，所述通用画位模具还包括上漆筒，所述上漆筒的结构为一端敞口的塑料圆筒内铺覆有吸漆毛布，所述上漆筒在导向弧槽17内移动并套装在油漆滚8上，在多次画位后，将油漆倒入上漆筒，浸泡一定时间后，将上漆筒内的多余油漆导出，然后将上漆筒顺着导向弧槽17推入，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安装工程电气预埋点位通用画位模具，其特征在于：包括平行设置的上端板（1）和下端板（2），上端板（1）和下端板（2）之间的四个角均通过螺栓（3）相连接，所述螺栓（3）与上端板（1）和下端板（2）之间为活动贯通连接，所述螺栓（3）位于上端板（1）和下端板（2）之间的螺柱上套装有第一弹簧（4），上端板（1）的内侧面中心设有固定凹槽且固定凹槽内安装有字模（5），下端板（2）的中心设有与字模（5）对应的贯穿通孔（16），所述下端板（2）的一个角上通过轴承连接有连杆（6），连杆（6）上固定连接有中心杆（7），所述中心杆（7）上远离铰接部的一端活动套装有油漆滚（8），中心杆（7）上还设有两个第一限位块，所述两个第一限位块分别位于油漆滚（8）两侧，所述油漆滚（8）的轴体一端套装有扭力弹簧且扭力弹簧的一端固定在下端板（2）的内侧面上，下端板（2）的内侧面设有导向环（14），导向环（14）内活动套装有推杆（15），所述推杆（15）的一端设有推把且其另一端设有推座，所述推座上设有与中心杆（7）自由端相匹配的弧槽，所述中心杆（7）的自由端位于推座的移动轨迹上，所述字模（5）的端面位于中心杆（7）与油漆滚（8）的旋转行走路径上。/n...

【技术特征摘要】
1.安装工程电气预埋点位通用画位模具，其特征在于：包括平行设置的上端板（1）和下端板（2），上端板（1）和下端板（2）之间的四个角均通过螺栓（3）相连接，所述螺栓（3）与上端板（1）和下端板（2）之间为活动贯通连接，所述螺栓（3）位于上端板（1）和下端板（2）之间的螺柱上套装有第一弹簧（4），上端板（1）的内侧面中心设有固定凹槽且固定凹槽内安装有字模（5），下端板（2）的中心设有与字模（5）对应的贯穿通孔（16），所述下端板（2）的一个角上通过轴承连接有连杆（6），连杆（6）上固定连接有中心杆（7），所述中心杆（7）上远离铰接部的一端活动套装有油漆滚（8），中心杆（7）上还设有两个第一限位块，所述两个第一限位块分别位于油漆滚（8）两侧，所述油漆滚（8）的轴体一端套装有扭力弹簧且扭力弹簧的一端固定在下端板（2）的内侧面上，下端板（2）的内侧面设有导向环（14），导向环（14）内活动套装有推杆（15），所述推杆（15）的一端设有推把且其另一端设有推座，所述推座上设有与中心杆（7）自由端相匹配的弧槽，所述中心杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建军，许志刚，张倩茹，马晓强，丁梦琳，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14