一种天丝棉面料的印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天丝棉面料的印花设备，包括一个印花台、两个第一固定板、一个印花辊以及面料，所述印花台上开设有多个第一凹槽，每个所述第一凹槽上均固定安装有两个第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有一个第一支撑辊，所述印花台上固定安装有多个第二固定板，位置相对应的两个所述第二固定板之间固定安装有一个第一支撑板和一个第二支撑板，每个所述第一支撑板上均转动连接有一个转轴，所述转轴的上端固定安装有一个固定块。优点在于：当面料在印花台上处于松弛状态时，可以改变同一时间位于印花台正上方的长度，使得面料在印花台上由松变紧，便于压花操作的顺利进料。

【技术实现步骤摘要】
一种天丝棉面料的印花设备
本技术涉及天丝棉面料
，尤其涉及一种天丝棉面料的印花设备。
技术介绍
天丝棉是一种新型服装面料由天丝棉制成，天丝棉是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，具有非常高的刚性以及较高的吸湿性，是夏天穿着的最佳面料。天丝棉面料在生产制造过程中需要对面料进行印花操作，目前直接采用印花设备对其表面进行印花操作，但是现有的印花设备不具备调节松紧的功能，当面料在印花台上处于松弛状态时，会对印花的效果产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
所提出的问题，而提出的一种天丝棉面料的印花设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天丝棉面料的印花设备，包括一个印花台、两个第一固定板、一个印花辊以及面料，所述印花台上开设有多个第一凹槽，每个所述第一凹槽上均固定安装有两个第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有一个第一支撑辊，所述印花台上固定安装有多个第二固定板，位置相对应的两个所述第二固定板之间固定安装有一个第一支撑板和一个第二支撑板，每个所述第一支撑板上均转动连接有一个转轴，所述转轴的上端固定安装有一个固定块，每个所述转轴上均螺纹连接有一个升降架，所述升降架的下端固定安装有一个移动板，且移动板的侧边与相邻两个第二固定板接触，所述移动板的下端面固定安装有两个第三安装板，两个所述第三安装板之间转动连接有一个移动辊。在上述的一种天丝棉面料的印花设备中，两个所述第一固定板的两侧均固定安装有一个连接板，位置相对应的两个连接板之间转动连接有一个限位辊。在上述的一种天丝棉面料的印花设备中，所述印花台的上表面开设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽的内壁上均固定安装有一个第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有一个第二支撑辊。在上述的一种天丝棉面料的印花设备中，每个所述第二支撑辊的最上端与印花台的上表面平齐。在上述的一种天丝棉面料的印花设备中，每个所述第一支撑辊的最上端与印花台的上表面平齐。在上述的一种天丝棉面料的印花设备中，所述第一支撑辊和第二支撑辊均采用防静电材料制成。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：设置可上下移动的移动辊用来调节面料同一时间位于印花台正上方的长度，使得面料在印花台上由松变紧，便于压花操作的顺利进料。2：第二支撑辊的设置使得面料在与印花台接触时滑动摩擦部分转换为滚动摩擦，缩小两者之间的摩擦力。3：第一支撑辊、限位辊以及第二支撑辊均采用防静电材料制成，避免面料再与第一支撑辊、限位辊、第二支撑辊接触时产生静电，避免产生不必要的影响。4：限位辊的最下端所处的高度与印花辊最下端所处的高度相同，对经过印花辊的面料进行一定程度的按压作用。综上所述，本技术当面料在印花台上处于松弛状态时，可以改变同一时间位于印花台正上方的长度，使得面料在印花台上由松变紧，便于压花操作的顺利进料。附图说明图1为本技术提出的一种天丝棉面料的印花设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种天丝棉面料的印花设备中A部分的结构放大示意图。图中：1印花台、2第一固定板、3印花辊、4第一凹槽、5第一安装板、6第一支撑辊、7第二固定板、8第一支撑板、9第二支撑板、10转轴、11固定块、12升降架、13移动板、14第三安装板、15移动辊、16连接板、17限位辊、18第二凹槽、19第二安装板、20第二支撑辊、21面料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种天丝棉面料的印花设备，包括一个印花台1、两个第一固定板2、一个印花辊3以及面料21，印花台1上开设有多个第一凹槽4，每个第一凹槽4上均固定安装有两个第一安装板5，两个第一安装板5之间转动连接有一个第一支撑辊6。印花台1上固定安装有多个第二固定板7，位置相对应的两个第二固定板7之间固定安装有一个第一支撑板8和一个第二支撑板9，每个第一支撑板8上均转动连接有一个转轴10，转轴10的上端固定安装有一个固定块11。每个转轴10上均螺纹连接有一个升降架12，升降架12的下端固定安装有一个移动板13，且移动板13的侧边与相邻两个第二固定板7接触，移动板13的下端面固定安装有两个第三安装板14，两个第三安装板14之间转动连接有一个移动辊15。两个第一固定板2的两侧均固定安装有一个连接板16，位置相对应的两个连接板16之间转动连接有一个限位辊17，限位辊17的最下端处的高度与印花辊3最下端处的高度相同，对经过印花辊3的面料21进行一定程度的按压作用。印花台1的上表面开设有多个第二凹槽18，每个第二凹槽18的内壁上均固定安装有一个第二安装板19，两个第二安装板19之间转动连接有一个第二支撑辊20，第二支撑辊20的设置使得面料21在与印花台1接触时滑动摩擦部分转换为滚动摩擦，缩小两者之间的摩擦力。每个第二支撑辊20的最上端与印花台1的上表面平齐，每个第一支撑辊6的最上端与印花台1的上表面平齐，使得第一支撑辊6的设备不影响面料21在印花台1上移动。第一支撑辊6、限位辊17以及第二支撑辊20均采用防静电材料制成，避免面料21再与第一支撑辊6、限位辊17、第二支撑辊20接触时产生静电，避免产生不必要的影响。进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，需要调节面料21的松弛度时，用手转动固定块11，固定块11转动带动转轴10转动，转轴10转动带动升降架12、移动板13、第三安装板14以及移动辊15一起向下移动，移动辊15向下移动使得与之接触的面料向下移动，在移动辊15与相应两个第一支撑辊6的配合下增大面料21同一时间位于印花台1正上方的长度，进而使得面料21在印花台1上由松变紧，便于压花操作的顺利进料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天丝棉面料的印花设备，包括一个印花台(1)、两个第一固定板(2)、一个印花辊(3)以及面料(21)，其特征在于，所述印花台(1)上开设有多个第一凹槽(4)，每个所述第一凹槽(4)上均固定安装有两个第一安装板(5)，两个所述第一安装板(5)之间转动连接有一个第一支撑辊(6)，所述印花台(1)上固定安装有多个第二固定板(7)，位置相对应的两个所述第二固定板(7)之间固定安装有一个第一支撑板(8)和一个第二支撑板(9)，每个所述第一支撑板(8)上均转动连接有一个转轴(10)，所述转轴(10)的上端固定安装有一个固定块(11)，每个所述转轴(10)上均螺纹连接有一个升降架(12)，所述升降架(12)的下端固定安装有一个移动板(13)，且移动板(13)的侧边与相邻两个第二固定板(7)接触，所述移动板(13)的下端面固定安装有两个第三安装板(14)，两个所述第三安装板(14)之间转动连接有一个移动辊(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天丝棉面料的印花设备，包括一个印花台(1)、两个第一固定板(2)、一个印花辊(3)以及面料(21)，其特征在于，所述印花台(1)上开设有多个第一凹槽(4)，每个所述第一凹槽(4)上均固定安装有两个第一安装板(5)，两个所述第一安装板(5)之间转动连接有一个第一支撑辊(6)，所述印花台(1)上固定安装有多个第二固定板(7)，位置相对应的两个所述第二固定板(7)之间固定安装有一个第一支撑板(8)和一个第二支撑板(9)，每个所述第一支撑板(8)上均转动连接有一个转轴(10)，所述转轴(10)的上端固定安装有一个固定块(11)，每个所述转轴(10)上均螺纹连接有一个升降架(12)，所述升降架(12)的下端固定安装有一个移动板(13)，且移动板(13)的侧边与相邻两个第二固定板(7)接触，所述移动板(13)的下端面固定安装有两个第三安装板(14)，两个所述第三安装板(14)之间转动连接有一个移动辊(15)。


2.根据权利要求1所述的一种天...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭可群，陈洪亮，印家国，
申请(专利权)人：江苏瀚海纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32