一种根据布料材质和厚度进行印染的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及服装布料生产印染技术领域，且公开了一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，包括支撑杆，所述支撑杆的左右两侧均固定安装有移动组件，所述移动组件底端的左右两侧均固定安装有底座，所述移动组件远离支撑杆垂直中心线的一侧固定安装有固定体，所述固定体的顶端固定安装有控制面板，所述移动组件靠近支撑杆垂直中心线的一侧活动连接有印染组件，一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，当布料通过传送带进入按压轮的底端时，步进电机的输出轴带动固定杆转动，固定杆转动使钢丝绳延长并下降，下降的钢丝绳通过吊环与活动套连接，而活动套与转动杆连接，钢丝绳下降使整个按压轮向下移动，当防撞套与布料接触时停止。

【技术实现步骤摘要】
一种根据布料材质和厚度进行印染的装置
本专利技术涉及服装布料生产印染
，具体为一种根据布料材质和厚度进行印染的装置。技术背景印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等，中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。一般的布料在印染机内进行印染时，往往会存在以下两种缺陷：1、根据生产要求不同，布料的厚度往往不同，而市面上的布料印染时，不能根据布料厚度进行自我调节，导致印染的布料颜色乎浅乎深，美观上存在一定的差异；2、当面对不同材质的布料印染时，需要更换不同的印染轮来进行印染，而一般的印染机的印染轮通常为单个印染，面对不同材质的布料时，需将原先的印染轮卸下，而后更换新的印染轮进行印染，这种印染设备大大费时费力，且更换新的印染轮后需要进行调试，防止安装不牢靠对布料印染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的左右两侧均固定安装有移动组件(2)，所述移动组件(2)底端的左右两侧均固定安装有底座(5)，所述移动组件(2)远离支撑杆(1)垂直中心线的一侧固定安装有固定体(3)，所述固定体(3)的顶端固定安装有控制面板(4)，所述移动组件(2)靠近支撑杆(1)垂直中心线的一侧活动连接有印染组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的左右两侧均固定安装有移动组件(2)，所述移动组件(2)底端的左右两侧均固定安装有底座(5)，所述移动组件(2)远离支撑杆(1)垂直中心线的一侧固定安装有固定体(3)，所述固定体(3)的顶端固定安装有控制面板(4)，所述移动组件(2)靠近支撑杆(1)垂直中心线的一侧活动连接有印染组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括有按压轮(21)，所述按压轮(21)的表面固定安装有防撞套(22)，所述按压轮(21)的左右两侧均固定安装有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离按压轮(21)垂直中心线的一侧活动连接有密封套(24)，所述密封套(24)远离按压轮(21)垂直中心线的一侧固定安装有侧挡板(25)，所述侧挡板(25)远离按压轮(21)垂直中心线的一侧固定安装有活动座(26)。


3.根据权利要求1所述的一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，其特征在于：所述印染组件(6)包括有转轮(61)，所述转轮(61)的内壁活动连接有印染轮(62)，所述转轮(61)的正面内壁活动连接有移动块(63)，所述移动块(63)的左右两侧均活动连接有固定螺栓(64)，所述移动块(63)的内壁固定安装有挡块(65)，所述挡块(65)的外壁固定安装有保护套(66)，所述转轮(61)的表面开设有滑动槽(67)，所述滑动槽(67)远离转轮(61)垂直中心线的一侧固定安装有限位块(68)，所述移动块(63)左右两侧的内壁均固定安装有压缩弹簧(69)。


4.根据权利要求2所述的一种根据布料材质和厚度进行印染的装置，其特征在于：所述侧挡板(25)的内壁开设有竖向滑槽(251)，所述竖向滑槽(251)的内壁活动连接有竖向滑块(252)，所述竖向滑块(252)靠近侧挡板(25)垂直中心线的一侧固定安装有活动套(253)，所述活动套(253)的正面固定安装有连接杆(254)，所述活动套(253)的底端固定安装有伸缩杆(255)，所述活动套(253)的顶端固定安装有吊环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚云超，
申请(专利权)人：新昌县七星街道新伟机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33