一种丝网印刷设备自动对网框机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷设备自动对网框机构，包括下框、对位框、网框、伺服动力组件、动力连接组件、夹网槽和轴承，所述下框的上方设置有对位框，所述下框两侧的外壁上对称设置有伺服动力组件；所述伺服动力组件包括电机座和伺服电机，所述下框两侧的外壁上均焊接固定有电机座，所述电机座的一侧外壁上螺栓安装有伺服电机，所述电机座位于伺服电机一侧的外壁上设置有动力连接组件，所述动力连接组件包括联轴器、滚珠丝杆、导轨和连接板；该丝网印刷设备自动对网框机构，实现自动网框(网版)对位，节约印刷首样调机时间，提高印刷精度、改善产品印刷质量；简单优化了生产，大大缩短了设备印刷首样调机时间。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷设备自动对网框机构
本技术涉及丝网印刷设备
，具体为一种丝网印刷设备自动对网框机构。
技术介绍
丝网印刷术至今有两千多年的历史，在20世纪80年代丝网印刷技术得到飞速发展；发展最早的是德国和意大利，尤其是德国，网印设备品种齐全，制造精良，在业内享有较高声誉，即使在网印日趋发达的今日，德国SPS全自动滚筒丝印机仍领导世界高精度、高速度网印的潮流；其中丝网印刷、网框(网版是丝网印刷中的主要设备，而传统的印刷设备没有自动对网框功能，设备首样调机时间长，产品在对位平台对位后、送入印刷台面，在此过程由于各种因素影响，印刷位置会有偏差，印刷精度低、产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝网印刷设备自动对网框机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种丝网印刷设备自动对网框机构，包括下框、对位框、网框、伺服动力组件、动力连接组件、夹网槽和轴承，所述下框的上方设置有对位框，所述下框两侧的外壁上对称设置有伺服动力组件；所述伺服动力组件包括电机座和伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷设备自动对网框机构，包括下框(1)、对位框(2)、网框(3)、伺服动力组件(4)、动力连接组件(5)、夹网槽(6)和轴承(7)，其特征在于：所述下框(1)的上方设置有对位框(2)，所述下框(1)两侧的外壁上对称设置有伺服动力组件(4)；/n所述伺服动力组件(4)包括电机座(41)和伺服电机(42)，所述下框(1)两侧的外壁上均焊接固定有电机座(41)，所述电机座(41)的一侧外壁上螺栓安装有伺服电机(42)，所述电机座(41)位于伺服电机(42)一侧的外壁上设置有动力连接组件(5)；/n所述动力连接组件(5)包括联轴器(51)、滚珠丝杆(52)、导轨(53)和连接板(54)，所...

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备自动对网框机构，包括下框(1)、对位框(2)、网框(3)、伺服动力组件(4)、动力连接组件(5)、夹网槽(6)和轴承(7)，其特征在于：所述下框(1)的上方设置有对位框(2)，所述下框(1)两侧的外壁上对称设置有伺服动力组件(4)；
所述伺服动力组件(4)包括电机座(41)和伺服电机(42)，所述下框(1)两侧的外壁上均焊接固定有电机座(41)，所述电机座(41)的一侧外壁上螺栓安装有伺服电机(42)，所述电机座(41)位于伺服电机(42)一侧的外壁上设置有动力连接组件(5)；
所述动力连接组件(5)包括联轴器(51)、滚珠丝杆(52)、导轨(53)和连接板(54)，所述伺服电机(42)的输出轴一端通过联轴器(51)固定连接有滚珠丝杆(52)，所述滚珠丝杆(52)的外壁上配合安装有导轨(53)，所述导轨(53)的一侧外壁与对位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎达营，
申请(专利权)人：广东金玛印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44