本实用新型专利技术公开了印花网框夹紧定位装置及其网框，印花网框夹紧定位装置包括固定在网框主体(29)上的靠位片(30)和对位台(3)，对位台(3)的一侧面为对位面(14)；对位台(3)上连接有卡紧部件和限位部件，卡紧部件能带动网框主体(29)紧贴在对位面(14)上，限位部件能限制靠位片(30)向对位面(14)两侧偏移；网框包括网框主体(29)，网框主体(29)的一侧固定有前述的靠位片(30)；靠位片(30)的两侧面分别为竖直面(31)和倾斜面(32)。本实用新型专利技术不仅能够方便操作，还具有调节效率较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
印花网框夹紧定位装置及其网框
本技术涉及印花机设备，特别是印花网框夹紧定位装置及其网框。
技术介绍
目前，市场上常见印花机上的网框都是长方体状；使用时，需要将网框的两端分别与印臂两端底部的位置调节机构固定连接，并根据印花机上印花台板的位置，通过位置调节机构上的左右调节机构来使网框上的图案或标记与下方的台板对正，再通过位置调节机构上的上下调节机构来使网框保持水平，使得网框与台板平行设置，此类印花机中网框的固定和定位操作较麻烦；且每次印花花样或颜色需要改变时，无论是否更换网框，都需要重新调整网框和台板的对位位置，网框只能先与印臂两端底部的位置调节机构固定后才能进行位置调节，每次调整网框位置需要花费较长的时间，导致量少花型多厂家的印花机停机时间较长，工作效率较低。因此，现有的印花网框的固定定位操作存在着操作较麻烦和调节效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种印花网框夹紧定位装置及其网框。本技术不仅能够方便操作，还具有调节效率较高的优点。本技术的技术方案：印花网框夹紧定位装置，包括固定在网框主体上的靠位片和对位台，对位台的一侧面为对位面；对位台上连接有卡紧部件和限位部件，卡紧部件能带动网框主体紧贴在对位面上，限位部件能限制靠位片向对位面两侧偏移。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述对位面为竖直平面。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述卡紧部件包括水平设置的转轴，转轴的两端转动连接在对位台上；转轴的一端固定有支杆，支杆上铰接有伸缩气缸；转轴上套接有转动件，转动件上滑动连接有卡块，滑动连接的位置处连接有弹簧。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述转轴的外表面设有水平的限位件；所述转动件包括配合套接在转轴上的固定座，固定座上转动连接有连接件，固定座和连接件的连接位置处设置有扭簧；所述卡块滑动连接在连接件上。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述卡块包括连接板和卡板，连接板与卡板固定连接，连接板和卡板之间形成的角度大于60度小于90度；连接板与转动件滑动连接。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述对位台上转动连接有固定螺丝，固定螺丝外转动套接有竖直设置的偏心轴，偏心轴的一侧设置有固定在对位台上的立杆螺丝，立杆螺丝上套接有扭簧杆；所述靠位片设置在扭簧杆和偏心轴之间，靠位片靠近偏心轴的一侧为竖直面，靠位片靠近扭簧杆一侧的端部为倾斜面。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述扭簧杆位于偏心轴一侧的端部为竖直设置的限位杆；所述对位台上对应限位杆底端的位置处设有导槽，导槽与对位面平行设置。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述对位台上连接有调节座，对位台和调节座之间设置有水平设置的前调节螺丝和后调节螺丝；前调节螺丝的一端螺纹连接在对位台上，另一端接触设置在调节座上；后调节螺丝的一端螺纹连接在对位台上，另一端穿过调节座设置在调节座远离对位台的一侧面上。前述的印花网框夹紧定位装置中，所述对位面底端的位置处设置有固定在对位台上的托板。一种网框，包括网框主体，网框主体的一侧固定有前述的靠位片；靠位片的两侧面分别为竖直面和倾斜面。与现有技术相比，本技术改进了现有的网框固定定位装置，通过设置对位台，在对位台安装时调整好对位台与台板的相对位置，后续网框主体通过卡紧部件紧贴对位面来限制网框主体的前后位置，并使网框主体保持水平；再通过限位部件限制靠位片向对位面两侧移动，从而限制网框主体的左右位置，从而直接完成网框主体与台板的对位，对位操作较方便；改变印花花样或颜色时，只需提前预调好网框主体，停机时直接将网框主体进行更换即可，无需再调整网框位置，调节效率较高，停机时间较短。此外，本技术中对位面为竖直平面，能与原始印花机中长方体状的网框配合使用，方便原始印花机的改装；卡紧部件是通过伸缩气缸(伸缩气缸可以铰接安装在调节台上)来带动支杆移动，支杆移动时会带动转轴转动，从而使得转轴上的转动件转动，转动件上的卡块与网框主体接触后相对转动件滑动，滑动时弹簧被压缩，滑动后的卡块能在弹簧回复力的作用下将网框主体拉向并紧贴对位面，保证网框的安装稳定性；且整个过程通过机械完成操作，操作较方便；转轴的外表面上设有水平的限位件(限位件可以是凸起的棱边，也可以是内凹的滑槽)，转动件上的固定座套接在转轴上，固定座能沿着转轴做轴向移动，并能在转轴转动时同步转动，从而适应各种大小的网框的拉紧对位；固定座转动时能带动连接件和连接件上的卡块同步移动，连接件和固定座之间的扭簧能使连接件紧压在网框上，并将网框压紧在托板上，使得网框不易晃动，保证对位精度；卡块包括连接板和卡板，两者之间形成的角度大于60度小于90度，使得卡块扣在网框上时，卡板能将网框向对位面压紧；网框固定座上连接有固定螺丝，固定螺丝外转动套接有竖直的偏心轴，偏心轴的一侧设置有立杆螺丝，立杆螺丝外套接有扭簧杆，扭簧杆上的弹力方向为带动扭簧杆靠近偏心轴，使得网框主体上的靠位片能被夹紧在扭簧杆和偏心轴之间，防止网框向两侧移动，对网框在对位面上的左右位置进行限位；靠位片靠近偏心轴的一侧为竖直面，靠近扭簧杆一侧的端部为倾斜面，靠位片更容易卡入扭簧杆和偏心轴之间；且通过偏心轴转动能较方便地调节靠位片在网框固定座上的左右位置，从而改变网框相对台板的左右位置；对位台上连接有调节座，调节座和对位台之间连接有水平设置的前调节螺丝和后调节螺丝，方便调节对位台在调节座上相对的前后位置；对位台的底端固定有托板，托板能将网框的一端托起，防止卡块卡紧网框前网框发生倾斜。并改进了现有的网框，在网框主体上固定有靠位片，靠位片的一侧为竖直面，方便与偏心轴紧贴对位；靠位片的另一侧面为倾斜面，方便靠位片插入偏心轴和限位杆之间。因此，本技术不仅能够方便操作，还具有调节效率较高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动件和卡块的爆炸视图；图3是对位台上对应偏心轴位置处的剖视图；图4是对位台和调节座的连接结构示意图；图5是网框的连接结构示意图；图6是靠位片的结构示意图。附图中的标记为：2-调节座，3-对位台，14-对位面，15-转轴，16-支杆，17-伸缩气缸，18-转动件，19-卡块，20-弹簧，21-固定座，22-连接件，23-扭簧，24-连接板，25-卡板，26-偏心轴，27-立杆螺丝，28-扭簧杆，29-网框主体，30-靠位片，31-竖直面，32-倾斜面，33-托板，34-固定螺丝，35-限位杆，36-导槽，37-前调节螺丝，38-后调节螺丝。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。印花网框夹紧定位装置及其网框，构成如图1至6所示，包括固定在网框主体29上的靠位片30和对位台3，对位台3的一侧面为对位面14；对位台3上连接有卡紧部件和限位部件，卡紧部件能带动网框主体29紧贴在对位面14上，限位部件能限制靠位片30向对位面14两侧偏移。所述对位面14为竖直平面；所述卡紧部件包括水平设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.印花网框夹紧定位装置，其特征在于：包括固定在网框主体(29)上的靠位片(30)和对位台(3)，对位台(3)的一侧面为对位面(14)；对位台(3)上连接有卡紧部件和限位部件，卡紧部件能带动网框主体(29)紧贴在对位面(14)上，限位部件能限制靠位片(30)向对位面(14)两侧偏移。/n
【技术特征摘要】
1.印花网框夹紧定位装置，其特征在于：包括固定在网框主体(29)上的靠位片(30)和对位台(3)，对位台(3)的一侧面为对位面(14)；对位台(3)上连接有卡紧部件和限位部件，卡紧部件能带动网框主体(29)紧贴在对位面(14)上，限位部件能限制靠位片(30)向对位面(14)两侧偏移。
2.根据权利要求1所述的印花网框夹紧定位装置，其特征在于：所述对位面(14)为竖直平面。
3.根据权利要求1所述的印花网框夹紧定位装置，其特征在于：所述卡紧部件包括水平设置的转轴(15)，转轴(15)的两端转动连接在对位台(3)上；转轴(15)的一端固定有支杆(16)，支杆(16)上铰接有伸缩气缸(17)；转轴(15)上套接有转动件(18)，转动件(18)上滑动连接有卡块(19)，滑动连接的位置处连接有弹簧(20)。
4.根据权利要求3所述的印花网框夹紧定位装置，其特征在于：所述转轴(15)的外表面设有水平的限位件；所述转动件(18)包括配合套接在转轴(15)上的固定座(21)，固定座(21)上转动连接有连接件(22)，固定座(21)和连接件(22)的连接位置处设置有扭簧(23)；所述卡块(19)滑动连接在连接件(22)上。
5.根据权利要求3所述的印花网框夹紧定位装置，其特征在于：所述卡块(19)包括连接板(24)和卡板(25)，连接板(24)与卡板(25)固定连接，连接板(24)和卡板(25)之间形成的角度大于60度小于90度；连接板(24)与转动件(18)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的印花网框夹紧定位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周联，
申请(专利权)人：周联，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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