一种复合型化学长丝纤维面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型化学长丝纤维面料，包括主面料、外包边、固定线孔、缝合线、面料框架和连接扣，在主面料的边缘处增设外包边，提高面料边缘的强度，外包边之间增加双层的面料框架，并在交叉处用连接扣固定，增加布料整体的抗拉扯性能，主面料内部的核心面料层中以核心长丝线为骨架，利用复合长丝线和三股编制丝线交叉编织，并在复合长丝线和三股编制丝线之间混入单层的连接编织线和双层纺纱线，使成型的核心面料层内单层化学长丝和多层化学长丝交叉分布，将单丝编织布料与复丝编织布料的优点相结合，使其既具备了轻薄及透气性能强的优点，又具有强度高，抗虫蛀能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型化学长丝纤维面料
本技术属于化学长丝面料
，具体为一种复合型化学长丝纤维面料。
技术介绍
化学长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学长丝又分为单丝和复丝，利用单丝编织而成的面料具有密度小、弹性好、不发霉、透明度高和均匀轻薄的特点，利用复丝编织而成的面料具有强度高、耐磨、密度小、不发霉、不怕虫蛀和易洗快干等优点，广泛用于服装制造业，现有技术的化学长丝纤维面料通常为纯单丝或纯复丝编织而成，纯单丝面料的抗拉扯性能及抗虫蛀能力较差，而纯复丝面料的厚度较高，抗拉扯性能和透气性能较差。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合型化学长丝纤维面料，在主面料的边缘处增设外包边，提高面料边缘的强度，外包边之间增加双层的面料框架，并在交叉处用连接扣固定，增加布料整体的抗拉扯性能，主面料内部的核心面料层中以核心长丝线为骨架，利用复合长丝线和三股编织丝线交叉编织，并在复合长丝线和三股编织丝线之间混入单层的连接编织线和双层纺纱线，使成型的核心面料层内单层化学长丝和多层化学长丝交叉分布，使其既具备了轻薄及透气性能强的优点，又具有强度高，抗虫蛀能力强的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型化学长丝纤维面料，包括主面料、外包边、固定线孔、缝合线、面料框架和连接扣，其特点是所述主面料的外侧设有外包边，所述外包边上设有固定线孔，所述固定线孔的内部安装缝合线，所述主面料的上下两侧分别设有面料框架，所述面料框架的交叉处安装连接扣。在本技术一个具体的实施例中，所述主面料包括核心面料层、保暖外面料层、防静电面料层、保暖内面料层和内绒毛层，所述核心面料层的上侧设有保暖外面料层，所述保暖外面料层的外侧设有防静电面料层，所述核心面料层的下侧设有保暖内面料层，所述保暖内面料层的内侧设有内绒毛层。在本技术一个具体的实施例中，所述核心面料层包括核心长丝线、复合长丝线、三股编织丝线、连接编织线和双层纺纱线，所述核心长丝线的上下两侧分别设有复合长丝线，所述核心长丝线和复合长丝线的垂直方向的中心处设有三股编织丝线，所述三股编织丝线的右侧设有连接编织线，所述连接编织线的右侧设有双层纺纱线。在本技术一个具体的实施例中，所述复合长丝线包括左编织线、右编织线和纤维长丝线组，所述左编织线与右编织线分别扭转缠绕于纤维长丝线组的外侧。在本技术一个具体的实施例中，所述面料框架包括水平外夹层、垂直外夹层、水平内夹层、垂直内夹层和固定缝合线，所述水平外夹层的下侧设有垂直外夹层，所述垂直外夹层的下侧设有水平内夹层，所述水平内夹层的下侧设有垂直内夹层，所述水平外夹层、垂直外夹层、水平内夹层和垂直内夹层的交叉处安装固定缝合线。在本技术一个具体的实施例中，所述三股编织丝线是由三股纤维长丝线组相互扭转编织而成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术复合型化学长丝纤维面料，在主面料的边缘处增设外包边，提高面料边缘的强度，外包边之间增加双层的面料框架，并在交叉处用连接扣固定，增加布料整体的抗拉扯性能，主面料内部的核心面料层中以核心长丝线为骨架，利用复合长丝线和三股编制丝线交叉编织，并在复合长丝线和三股编制丝线之间混入单层的连接编织线和双层纺纱线，使成型的核心面料层内单层化学长丝和多层化学长丝交叉分布，本技术结构完整合理，将单丝编织布料与复丝编织布料的优点相结合，使其既具备了轻薄及透气性能强的优点，又具有强度高，抗虫蛀能力强的优点。附图说明为了更清楚地说明技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主面料的侧面剖视结构示意图。图3是本技术的核心面料层的编织结构示意图。图4是本技术的复合长丝线的结构示意图。图5是本技术的面料框架的交叉处的剖视结构示意图。图中：1-主面料101-核心面料层1011-核心长丝线1012-复合长丝线10121-左编织线10122-右编织线10123-纤维长丝线组1013-三股编织丝线1014-连接编织线1015-双层纺纱线102-保暖外面料层103-防静电面料层104-保暖内面料层105-内绒毛层2-外包边3-固定线孔4-缝合线5-面料框架51-水平外夹层52-垂直外夹层53-水平内夹层54-垂直内夹层55-固定缝合线6-连接扣。具体实施方式下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。请参阅图1，一种复合型化学长丝纤维面料，包括主面料1、外包边2、固定线孔3、缝合线4、面料框架5和连接扣6，主面料1的外侧设有外包边2，外包边2上设有固定线孔3，固定线孔3的内部安装缝合线4，主面料1的上下两侧分别设有面料框架5，面料框架5的交叉处安装连接扣6。请参阅图2，主面料1包括核心面料层101、保暖外面料层102、防静电面料层103、保暖内面料层104和内绒毛层105，核心面料层101的上侧设有保暖外面料层102，保暖外面料层102的外侧设有防静电面料层103，核心面料层101的下侧设有保暖内面料层104，保暖内面料层104的内侧设有内绒毛层105。请参阅图3-4，核心面料层101包括核心长丝线1011、复合长丝线1012、三股编织丝线1013、连接编织线1014和双层纺纱线1015，核心长丝线1011的上下两侧分别设有复合长丝线1012，核心长丝线1011和复合长丝线1012的垂直方向的中心处设有三股编织丝线1013，三股编织丝线1013的右侧设有连接编织线1014，连接编织线1014本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型化学长丝纤维面料，包括主面料(1)、外包边(2)、固定线孔(3)、缝合线(4)、面料框架(5)和连接扣(6)，其特征在于：所述主面料(1)的外侧设有外包边(2)，所述外包边(2)上设有固定线孔(3)，所述固定线孔(3)的内部安装缝合线(4)，所述主面料(1)的上下两侧分别设有面料框架(5)，所述面料框架(5)的交叉处安装连接扣(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型化学长丝纤维面料，包括主面料(1)、外包边(2)、固定线孔(3)、缝合线(4)、面料框架(5)和连接扣(6)，其特征在于：所述主面料(1)的外侧设有外包边(2)，所述外包边(2)上设有固定线孔(3)，所述固定线孔(3)的内部安装缝合线(4)，所述主面料(1)的上下两侧分别设有面料框架(5)，所述面料框架(5)的交叉处安装连接扣(6)。


2.根据权利要求1所述一种复合型化学长丝纤维面料，其特征在于：所述主面料(1)包括核心面料层(101)、保暖外面料层(102)、防静电面料层(103)、保暖内面料层(104)和内绒毛层(105)，所述核心面料层(101)的上侧设有保暖外面料层(102)，所述保暖外面料层(102)的外侧设有防静电面料层(103)，所述核心面料层(101)的下侧设有保暖内面料层(104)，所述保暖内面料层(104)的内侧设有内绒毛层(105)。


3.根据权利要求2所述一种复合型化学长丝纤维面料，其特征在于：所述核心面料层(101)包括核心长丝线(1011)、复合长丝线(1012)、三股编织丝线(1013)、连接编织线(1014)和双层纺纱线(1015)，所述核心长丝线(1011)的上下两侧分别设有复合长丝线(1012)，所述核心长丝线(1011)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍丽丽，赵海燕，
申请(专利权)人：高派纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32