一种控油装置制造方法及图纸

技术编号:26662609 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-11 18:05
一种控油装置,包括进油管、出油管、涂油盘和下料盘,进油管固定安装在出油管内,进油管的端部设有节流阀,通过节流阀的设置,对进油管的进油量进行控制,从而控制出油管流至涂油盘上的油量,进而控制涂油盘对纸杯的涂油量,使得在纸杯表面涂抹的白矿油更为均匀,在出油管的侧壁上开设有出油孔,涂油盘固定安装在出油孔的下方,下料盘滑动安装在进油管的外侧,下料盘位于出油盘的上方,通过下料盘的设置,便于对涂油后的纸杯进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种控油装置
本技术涉及纸杯制造领域,具体涉及一种控油装置。
技术介绍
随着现代技术的发展,工厂生产对自动化程度也提出了越来越高的要求,面桶的生产过程也将由之前的半自动化向全面的自动化过渡。在生产中不仅需要品质的保障,卫生的安全,而且也要提高产能效率,降低超耗以减少成本。在纸杯生产过程中,需要对纸杯进行卷边操作,在卷边操作前需要对纸杯涂抹白矿油,目前市面上纸杯设备存在白矿油用量不均匀的问题,在卷边时,容易造成纸杯造成破损,影响生产效率。
技术实现思路
针对以上不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种控油装置,可以有效控制白矿油的涂抹量,提高生产效率。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是,一种控油装置,包括进油管、出油管、涂油盘和下料盘,进油管固定安装在出油管内,进油管的端部设有节流阀,在出油管的侧壁上开设有出油孔,涂油盘固定安装在出油孔的下方,下料盘滑动安装在进油管的外侧,下料盘位于出油盘的上方。在采用以上技术方案的同时,本技术还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。在涂油盘的边沿设有卡接环,在卡接环上套设有涂油圈。在涂油盘的上端面上设有油槽,对应的,在卡接环上开设有上油孔,上油孔与油槽连接。在涂油盘的下端面上设有连接环,在连接环上设有螺钉孔,在螺钉孔内安装有锁紧螺钉。在出油管的侧壁上设有六个出油孔,对应的,在涂油盘的上端面上设有六个油槽。下料盘的下端面上设有涂料腔,涂料腔盖设在涂油盘的外侧,在下料盘的中心设有轴孔,出油管与轴孔滑动连接。在出油管的侧壁上安装有第一弹簧限位圈和第二弹簧限位圈,第一弹簧限位圈和第二弹簧限位圈分别安装在下料盘的上下两侧,出油管在第一弹簧限位圈与下料盘之间套设有下料弹簧。第二弹簧限位圈安装在出油孔的上方,第一弹簧限位圈和第二弹簧限位圈通过限位圈螺钉固定安装在出油管的侧壁上。在进油管的外侧套设有油管固定块,油管固定块可拆式安装在出油管的内侧。进油管的出油口位于出油孔的下方。本技术的有益效果是,结构简单、工作效率高、调节方便且安全可靠;通过节流阀的设置,可以有效控制白矿油的涂抹量,降低后续纸杯卷边设备的破杯率,提高生产效率。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是涂油盘的结构示意图。附图标记:进油管1,出油管2,涂油盘3,下料盘4,节流阀5,出油孔6,卡接环7,涂油圈8,油槽9,上油孔10,连接环11,螺钉孔12,锁紧螺钉13,涂料腔14,轴孔15,第一弹簧限位圈16,第二弹簧限位圈17,下料弹簧18,限位圈螺钉19,油管固定块20。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步描述。一种控油装置,包括进油管1、出油管2、涂油盘3和下料盘4,进油管1固定安装在出油管2内,进油管1的端部设有节流阀5,通过节流阀5的设置,对进油管1的进油量进行控制,从而控制出油管2流至涂油盘3上的油量,进而控制涂油盘3对纸杯的涂油量,使得在纸杯表面涂抹的白矿油更为均匀,在出油管2的侧壁上开设有出油孔6,涂油盘3固定安装在出油孔6的下方,下料盘4滑动安装在进油管1的外侧,下料盘4位于出油盘2的上方,通过下料盘4的设置,便于对涂油后的纸杯进行下料。在涂油盘3的边沿设有卡接环7,在卡接环7上套设有涂油圈8,通过卡接环7的设置,便于将涂油圈8进行固定安装,优选的,涂油圈8为海绵材料,便于对纸杯进行涂油。在涂油盘3的上端面上设有油槽9,油槽9用于对出油孔6流出的液体进行导流,对应的,在卡接环7上开设有上油孔10,上油孔10与油槽9连接,通过上油孔10便于油槽9内的油液浸湿涂油圈8。在涂油盘3的下端面上设有连接环11,在连接环11上设有螺钉孔12,在螺钉孔12内安装有锁紧螺钉13,锁紧螺钉13用于对涂油盘3进行锁紧固定。在出油管2的侧壁上设有六个出油孔6,对应的,在涂油盘3的上端面上设有六个油槽9,通过同等数量的油槽9对出油孔6出的油进行导向,便于对涂油层进行浸湿,优选的,油槽9与出油孔6连接。下料盘4的下端面上设有涂料腔14,涂料腔14盖设在涂油盘3的外侧,在下料盘4的中心设有轴孔15,出油管2与轴孔15滑动连接,在涂油时,本装置整体下降,纸杯将下料盘4顶起,涂油结束后,下料盘4将纸杯压下。在出油管2的侧壁上安装有第一弹簧限位圈16和第二弹簧限位圈17,第一弹簧限位圈16和第二弹簧限位圈17分别安装在下料盘4的上下两侧,出油管2在第一弹簧限位圈16与下料盘4之间套设有下料弹簧18,通过下料弹簧18的设置,便于下料盘4将纸杯下压。第二弹簧限位圈17安装在出油孔6的上方,第一弹簧限位圈16和第二弹簧限位圈17通过限位圈螺钉19固定安装在出油管2的侧壁上。在进油管1的外侧套设有油管固定块20,油管固定块20可拆式安装在出油管2的内侧,通过油管固定块20的设置,便于将进油管1固定安装在出油管2内,防止进油管1从出油管2内滑出。进油管1的出油口位于出油孔6的下方,防止进油管1的出油口流出的油液直接从出油孔6流出,提高节流阀流量调节的精准度。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控油装置,其特征在于,包括进油管(1)、出油管(2)、涂油盘(3)和下料盘(4),进油管(1)固定安装在出油管(2)内,进油管(1)的端部设有节流阀(5),在出油管(2)的侧壁上开设有出油孔(6),涂油盘(3)固定安装在出油孔(6)的下方,下料盘(4)滑动安装在进油管(1)的外侧,下料盘(4)位于出油盘的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种控油装置,其特征在于,包括进油管(1)、出油管(2)、涂油盘(3)和下料盘(4),进油管(1)固定安装在出油管(2)内,进油管(1)的端部设有节流阀(5),在出油管(2)的侧壁上开设有出油孔(6),涂油盘(3)固定安装在出油孔(6)的下方,下料盘(4)滑动安装在进油管(1)的外侧,下料盘(4)位于出油盘的上方。


2.根据权利要求1所述的一种控油装置,其特征在于,在涂油盘(3)的边沿设有卡接环(7),在卡接环(7)上套设有涂油圈(8)。


3.根据权利要求2所述的一种控油装置,其特征在于,在涂油盘(3)的上端面上设有油槽(9),对应的,在卡接环(7)上开设有上油孔(10),上油孔(10)与油槽(9)连接。


4.根据权利要求3所述的一种控油装置,其特征在于,在涂油盘(3)的下端面上设有连接环(11),在连接环(11)上设有螺钉孔(12),在螺钉孔(12)内安装有锁紧螺钉(13)。


5.根据权利要求3所述的一种控油装置,其特征在于,在出油管(2)的侧壁上设有六个出油孔(6),对应的,在涂油盘(3)的上端面上设有六个油槽(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱开锋
申请(专利权)人:杭州禾康包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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