一种热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔机，包括底板，所述底板顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆，并且竖杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有热熔主气缸，所述竖杆的表面滑动连接有滑板，所述热熔主气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述热熔主气缸输出端延伸至顶板底部的一端与滑板的顶部固定连接，所述滑板的底部固定连接有热熔模组，本实用新型专利技术涉及热熔机技术领域。该热熔机，通过底板顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆，方便进行操作，治具模组在热熔机上可以进行移动，提高了整体操作的便捷性，通过热熔模组的正下方活动连接有热熔头，治具模组中的产品定位板做成上下活动，以自适应熔接面的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔机
本技术涉及热熔机
，具体为一种热熔机。
技术介绍
热熔机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度，采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便，加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。现有热熔机大部分存在以下缺点：1.治具模组安装麻烦；2.治具模组固定在热熔机内不可移动；3.热熔模组直接压在治具模组上，使得产品受压变形；4.各热熔头固定在热熔模组上高度统一，无法根据产品公差范围内的热熔点高低不同而自动调节各热熔头的高度；5.大面积热熔时，治具模组无活动调节压料装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热熔机，解决了治具模组安装麻烦，治具模组固定在热熔机内不可移动，热熔模组直接压在治具模组上，使得产品受压变形，各热熔头固定在热熔模组上高度统一，无法根据产品公差范围内的热熔点高低不同而自动调节各热熔头的高度，大面积热熔时，治具模组无活动调节压料装置的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热熔机，包括底板，所述底板顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆，并且竖杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有热熔主气缸，所述竖杆的表面滑动连接有滑板，所述热熔主气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述热熔主气缸输出端延伸至顶板底部的一端与滑板的顶部固定连接，所述滑板的底部固定连接有热熔模组，所述底板顶部的正面与背面均固定连接有滑轨，并且两个滑轨的顶部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有治具模组，并且滑轨顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸，所述侧推拉气缸的输出端与治具模组的一侧活动连接。优选的，所述热熔模组的正下方活动连接有热熔头，所述热熔模组的底部且位于热熔头的一侧活动连接有顶料销。优选的，所述治具模组内部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿治具模组并延伸至治具模组的顶部。优选的，所述电动伸缩杆延伸至治具模组顶部的一端固定连接有产品定位板。优选的，所述热熔头的数量有五个，且呈等距的方式排列。优选的，所述滑板顶部的四周均开设有与竖杆相适配的安装孔。有益效果本技术提供了一种热熔机。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该热熔机，通过底板顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆，并且竖杆的顶端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有热熔主气缸，竖杆的表面滑动连接有滑板，热熔主气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，热熔主气缸输出端延伸至顶板底部的一端与滑板的顶部固定连接，滑板的底部固定连接有热熔模组，底板顶部的正面与背面均固定连接有滑轨，并且两个滑轨的顶部均滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有治具模组，并且滑轨顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸，侧推拉气缸的输出端与治具模组的一侧活动连接，治具模组采用滑动连接的方式进行安装，方便进行操作，治具模组在热熔机上可以进行移动，提高了整体操作的便捷性。（2）、该热熔机，通过热熔模组的正下方活动连接有热熔头，热熔模组的底部且位于热熔头的一侧活动连接有顶料销，治具模组内部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端贯穿治具模组并延伸至治具模组的顶部，电动伸缩杆延伸至治具模组顶部的一端固定连接有产品定位板，各热熔头可以灵活的各自上下活动熔接，有效的避免因产品平面度不平或热熔点冲压公差引起的各点间的热熔面高低而熔接不充分，治具模组中的产品定位板做成上下活动，以自适应熔接面的高度。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的正式图；图3为本技术结构的侧视图；图4为本技术治具模组结构的剖视图；图5为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1-底板、2-竖杆、3-顶板、4-热熔主气缸、5-滑板、6-热熔模组、7-滑轨、8-滑块、9-治具模组、10-侧推拉气缸、11-热熔头、12-顶料销、13-电动伸缩杆、14-产品定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种热熔机，包括底板1，底板1顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆2，并且竖杆2的顶端固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有热熔主气缸4，竖杆2的表面滑动连接有滑板5，滑板5顶部的四周均开设有与竖杆2相适配的安装孔，热熔主气缸4的输出端贯穿顶板3并延伸至顶板3的底部，热熔主气缸4输出端延伸至顶板3底部的一端与滑板5的顶部固定连接，滑板5的底部固定连接有热熔模组6，热熔模组6的正下方活动连接有热熔头11，各热熔头11可以灵活的各自上下活动熔接，有效的避免因产品平面度不平或热熔点冲压公差引起的各点间的热熔面高低而熔接不充分，治具模组9中的产品定位板14做成上下活动，以自适应熔接面的高度，热熔头11的数量有五个，且呈等距的方式排列，热熔模组6的底部且位于热熔头11的一侧活动连接有顶料销12，底板1顶部的正面与背面均固定连接有滑轨7，滑轨7和滑块8的设置，是为了方便治具模组9的移动，并且两个滑轨7的顶部均滑动连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有治具模组9，治具模组9采用滑动连接的方式进行安装，方便进行操作，治具模组9在热熔机上可以进行移动，提高了整体操作的便捷性，治具模组9内部的两侧均固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13延伸至治具模组9顶部的一端固定连接有产品定位板14，电动伸缩杆13的顶端贯穿治具模组9并延伸至治具模组9的顶部，并且滑轨7顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸10，侧推拉气缸10的输出端与治具模组9的一侧活动连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，在开模状态下，侧推拉气缸10是将治具模组9推出热熔机，防止误伤、烫伤员工，员工将产品放在产品定位板14上，按动开关，侧推拉气缸10将治具模组9拉到热熔机热熔处，就是热熔头11的正下方，在热熔主气缸4推动热熔模组6的向下运动中顶料销1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔机，包括底板（1），所述底板（1）顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆（2），并且竖杆（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有热熔主气缸（4），其特征在于：所述竖杆（2）的表面滑动连接有滑板（5），所述热熔主气缸（4）的输出端贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的底部，所述热熔主气缸（4）输出端延伸至顶板（3）底部的一端与滑板（5）的顶部固定连接，所述滑板（5）的底部固定连接有热熔模组（6），所述底板（1）顶部的正面与背面均固定连接有滑轨（7），并且两个滑轨（7）的顶部均滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的顶部固定连接有治具模组（9），并且滑轨（7）顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸（10），所述侧推拉气缸（10）的输出端与治具模组（9）的一侧活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔机，包括底板（1），所述底板（1）顶部一侧的正面与背面均固定连接有竖杆（2），并且竖杆（2）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有热熔主气缸（4），其特征在于：所述竖杆（2）的表面滑动连接有滑板（5），所述热熔主气缸（4）的输出端贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的底部，所述热熔主气缸（4）输出端延伸至顶板（3）底部的一端与滑板（5）的顶部固定连接，所述滑板（5）的底部固定连接有热熔模组（6），所述底板（1）顶部的正面与背面均固定连接有滑轨（7），并且两个滑轨（7）的顶部均滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的顶部固定连接有治具模组（9），并且滑轨（7）顶部的一侧固定连接有侧推拉气缸（10），所述侧推拉气缸（10）的输出端与治具模组（9）的一侧活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种热熔机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖重义，
申请(专利权)人：和信精密科技吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32