高效口罩耳带自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域的高效口罩耳带自动焊接机，包括机架、主控电箱、操作台和全自动焊接机构，操作台上设有左右排列的第一工位和第二工位，并在第一工位和第二工位上均设有结构相同的转盘，转盘上设有用于配对放置口罩的治具，全自动焊接机构包括焊接装置、送线装置、拉线装置、剪线装置和夹线装置。设置有左右排列的第一工位和第二工位，操作时可实现不间断焊接及不间断上料及下料，提高焊接时的工作效率，整体工作效率高，可快速夹紧耳带的两端，并快速向前转向进行送料，整体动作迅速，配合实现一系列送线、夹线和焊接的动作，自动化程度高，可实现不间断工作，配合两工位的操作台实现自动化生产，提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高效口罩耳带自动焊接机
本技术涉及自动化设备领域，具体涉及高效口罩耳带自动焊接机。
技术介绍
口罩包括口罩主体和耳带，耳带固定在口罩主体上，耳带的作用是将口罩主体固定在用户的面部以达到过滤空气的效果。现市面上有用于焊接耳带的超声波口罩耳带焊接机，超声波口罩耳带焊接机包括有设于设备台的机架、设于机架的绕线机构、用于给移线机构备线的备线机构、载物平台以及若干设于载物平台上方的超声波焊接装置，其通过设有绕线机构和备线机构，将绕线的动作和备线的动作分别分开完成，保证了焊接的稳定，从而实现了口罩耳带焊接的自动化。载物平台用于与超声波焊接装置配合进行送料和焊接，现有的载物平台只设置一个工位，当该工位进行上料或者下料过程中，焊接工作处于停滞状态，等上料完成或者下料完成后才能进行焊接工作，送料和下料效率低，不能实现连续不间断工作，导致焊接效率低。另外，没有设置用于辅助进行焊接的承托机构，在焊接过程稳定性较差，且影响焊接精度。绕线机构和备线机构共同完口罩耳带线的传送工序，现有的绕线机构和备线机构均采用气缸进行控制，气缸动作慢，工作效率低；另外，绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效口罩耳带自动焊接机，包括机架、设置于机架内的主控电箱、设置于机架顶部的操作台和设置于机架顶部的全自动焊接机构，操作台位于全自动焊接机构的前方，其特征在于：所述操作台上设有左右排列的第一工位和第二工位，并在第一工位和第二工位上均设有结构相同的转盘，转盘上设有用于配对放置口罩的治具，治具的中部设有用于吸紧口罩的气动吸盘，转盘通过转向电机带动进行转向，操作台的底部设有用于带动操作台沿水平方向进行左右移动的移料机构；全自动焊接机构包括焊接装置、送线装置、拉线装置、剪线装置和夹线装置，送线装置包括送线组件和导线组件，焊接装置、送线组件和夹线装置均通过支架安装在拉线装置的上方，拉线装置和剪线装置均...

【技术特征摘要】
1.高效口罩耳带自动焊接机，包括机架、设置于机架内的主控电箱、设置于机架顶部的操作台和设置于机架顶部的全自动焊接机构，操作台位于全自动焊接机构的前方，其特征在于：所述操作台上设有左右排列的第一工位和第二工位，并在第一工位和第二工位上均设有结构相同的转盘，转盘上设有用于配对放置口罩的治具，治具的中部设有用于吸紧口罩的气动吸盘，转盘通过转向电机带动进行转向，操作台的底部设有用于带动操作台沿水平方向进行左右移动的移料机构；全自动焊接机构包括焊接装置、送线装置、拉线装置、剪线装置和夹线装置，送线装置包括送线组件和导线组件，焊接装置、送线组件和夹线装置均通过支架安装在拉线装置的上方，拉线装置和剪线装置均设置于操作台的后方，焊接装置由两根焊头和超声波发生器构成，两根焊头竖直设置于操作台的上方，且两根焊头通过下压气缸进行安装，使焊头由下压气缸带动进行升降动作，当操作台移动至右限位点时，第一工位位于焊头的下方，当操作台移动至左限位点时，第二工位位于焊头的下方，拉线装置包括拉线组件、水平设置的滑轨和用于带动拉线组件进行左右水平移动的传送组件，拉线组件通过滑块安装在滑轨上，滑块与传送组件进行连接，拉线组件由夹爪和用于控制夹爪进行开合动作的夹线气缸构成，且夹爪的开口方向向右，导线组件设置于拉线组件的右方，剪线装置设置于导线组件的后方，且向前延伸至导线组件的左侧，夹线装置包括垂直向下延伸的左夹线组件和右夹线组件，左夹线组件位于夹爪的右方，用于夹紧耳带的左端，右夹线组件位于剪线装置的左方，用于夹紧耳带的右端，左夹线组件由左夹块和用于带动左夹块向前和向左转动的左转向齿轮组构成，右夹线组件由右夹块和用于带动右夹块向前和向右转动的右转向齿轮组构成，左转向齿轮组和右转向齿轮组均通过转向气缸进行啮合连接，当左夹块和右夹块均转动至向前时，夹紧耳带分别移动至两根焊头的下方进行焊接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周雪峰，
申请(专利权)人：广东威发激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44