一种3D打印机断料检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机断料检测机构，包括耗材检测支架、检测件、压杆支架、驱动组件以及光电开关，所述耗材检测支架内设置有供耗材穿过的材料孔以及与所述检测件活动连接的检测孔，所述压杆支架的第一端设置有转轴，第二端接触所述检测件，驱动组件对压杆支架施加力，当有耗材时，所述第二端对所述检测件施加力，对耗材进行抵持，此时光电开关能够检测到所述检测支架；当没有耗材时，所述第二端可绕所述转轴转动一定角度，并且推动所述检测件沿所述检测孔移动一定距离，此时所述光电开关无法检测到所述第二端，将通过控制系统控制报警装置发出警告，告知耗材已用完，结构简单，并且能够较为稳定的对耗材进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机断料检测机构
本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机断料检测机构。
技术介绍
3D打印机近年来发展迅速，在市场上占据着非常重要的地位。3D打印机的使用需要越来越智能和方便，常见3D打印机中一般会设置检测原件用于检测3D打印机的耗材是否使用完，当耗材使用完以后，检测原件会通过控制系统控制报警装置发出警报。常见的检测原件一般是通过激光传感器直接感应耗材，但当耗材为透明材料时，激光传感器容易感应错误，因此急需要一种更加稳定方便的断料检测装置方便用户使用。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开了一种3D打印机断料检测机构，能够较为稳定检测3D打印机中耗材的使用情况。本技术公开了一种3D打印机断料检测机构，包括耗材检测支架、检测件、压杆支架、驱动组件以及光电开关，所述检测支架上设置有用于供耗材通过的材料孔以及与所述检测件相配合的检测孔，所述材料孔与所述检测孔连通，所述压杆支架的第一端连接有转轴，所述驱动组件可驱动所述压杆支架绕所述转轴转动一定角度，所述压杆支架的第二端的一侧边可推动所述检测件沿所述检测孔移动，并通过所述检测件抵持所述耗材，所述光电开关固定在所述第二端远离所述检测件的一侧，用于识别所述压杆支架的第二端。进一步的，所述检测件为球体。进一步的，所述驱动组件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定在所述压杆支架上，所述第二磁铁固定在所述第一磁铁的一侧，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互排斥,所述第二磁铁可通过所述第一磁铁驱动所述压杆支架绕所述转轴转动。进一步的，所述压杆支架是由塑胶材料制成的。进一步的，所述压杆支架的第二端靠近所述光电开关的一侧向外延伸形成检测板，所述光电开关通过所述检测板对所述压杆支架的第二端进行检测。进一步的，还包括清洁件，所述清洁件包括清洁外壳，所述清洁外壳内填充有高密度珍珠棉，所述耗材的一端穿过所述清洁外壳并伸进所述材料孔中。本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：当耗材检测支架内有耗材时，所述驱动组件对所述压杆支架施加力，所述压杆支架的第二端通过检测件抵持耗材，此时光电开关能够感应到所述压杆支架的第二端；当耗材检测支架内没有耗材时，所述驱动组件能够驱动所述压杆支架绕所述转轴转动一定角度，所述压杆支架的第二端可推动所述检测件沿所述检测孔移动一定距离，此时所述光电开关无法感应到所述压杆支架的第二端，进而光电开关通过控制系统控制报警装置发出警报，告知耗材已用完，结构简单，并且能够较为稳定的对耗材进行检测。附图说明图1为断料检测机构的结构示意图；图2为在有耗材时的断料检测机构的剖视图；图3为在无耗材时的断料检测机构的剖视图；图4为光电开关与压杆支架的结构示意图；附图标注说明100、断料检测机构；10、耗材检测支架；11、材料孔；12、检测孔；20、检测件；30、压杆支架；31、第一端；311、转轴；32、第二端；321、检测板；40、驱动组件；41、第一磁铁；42、第二磁铁；50、光电开关；51、检测槽；60、清洁件；61、清洁外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本技术公开了一种3D打印机断料检测机构100，包括耗材检测支架10、检测件20、压杆支架30、驱动组件40以及光电开关50，所述耗材检测支架10与3D打印机的机架固定连接，耗材可穿过所述耗材检测支架10，所述检测件20与所述耗材检测支架10活动连接，所述压杆支架30位于所述耗材检测支架10一侧，所述驱动组件40可通过所述压杆支架30推动所述检测件20相对所述耗材检测支架10移动，所述光电开关50用于对所述压杆支架30进行检测。如图2和图3所示，所述耗材检测支架10上设置有材料孔11以及一端开口的检测孔12，所述耗材通过所述材料孔11穿过所述耗材检测支架10，所述检测件20部分伸进所述检测孔12中，并且可相对所述检测孔12移动。所述材料孔11穿过所述检测孔12，当耗材穿过所述材料孔11时，位于所述检测孔12中的检测件20可抵持所述耗材。在本实施例中，所述检测件20为球体，当所述检测件20抵持所述耗材时与耗材为点式接触，与耗材的接触面积较小，可以减小与耗材之间的摩擦力，便于耗材的传送。所述压杆支架30位于所述耗材检测支架10的一侧，所述耗材检测支架10包括第一端31和第二端32，所述第一端31上设置有转轴311，所述压杆支架30可绕所述转轴311转动一定角度。所述压杆支架30的第二端32位于所述检测件20远离所述耗材一端，所述第二端32的一侧边与所述检测件20接触，并且推动所述检测件20抵持所述耗材。当所述耗材检测支架10内没有耗材穿过时，所述驱动组件40可驱动所述压杆支架30绕所述转轴311转动一定角度，进而所述第二端32可推动所述检测件20沿所述检测孔12移动一定距离。所述驱动组件40包括第一磁铁41和第二磁铁42，所述第一磁铁41与所述压杆支架30固定连接，所述第二磁铁42固定在所述第一磁铁41的一侧，所述第二磁铁42可通过所述第一磁铁41驱动所述压杆支架30绕所述转轴311转动一定角度。当所述第一磁铁41与所述第二磁铁42相互排斥分布时，所述第二磁铁42通过所述第一磁铁41推动所述压杆支架30旋转一定角度；当所述第一磁铁41与所述第二磁铁42相互吸引分布时，所述第二磁铁42通过所述第一磁铁41拉动所述压杆支架30旋转一定角度。在本实施例中，所述第一磁铁41与所述第二磁铁42相互排斥分布。在本实施例中，所述压杆支架30是由塑胶材料制成的，防止所述第二磁铁42吸引所述压杆支架30。请结合图2参看图4，所述光电开关50固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机断料检测机构，其特征在于，包括耗材检测支架、检测件、压杆支架、驱动组件以及光电开关，所述检测支架上设置有用于供耗材通过的材料孔以及与所述检测件相配合的检测孔，所述材料孔与所述检测孔连通，所述压杆支架的第一端连接有转轴，所述驱动组件可驱动所述压杆支架绕所述转轴转动一定角度，所述压杆支架的第二端的一侧边可推动所述检测件沿所述检测孔移动，并通过所述检测件抵持所述耗材，所述光电开关固定在所述第二端远离所述检测件的一侧，用于识别所述压杆支架的第二端。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机断料检测机构，其特征在于，包括耗材检测支架、检测件、压杆支架、驱动组件以及光电开关，所述检测支架上设置有用于供耗材通过的材料孔以及与所述检测件相配合的检测孔，所述材料孔与所述检测孔连通，所述压杆支架的第一端连接有转轴，所述驱动组件可驱动所述压杆支架绕所述转轴转动一定角度，所述压杆支架的第二端的一侧边可推动所述检测件沿所述检测孔移动，并通过所述检测件抵持所述耗材，所述光电开关固定在所述第二端远离所述检测件的一侧，用于识别所述压杆支架的第二端。


2.如权利要求1所述的一种3D打印机断料检测机构，其特征在于，所述检测件为球体。


3.如权利要求1所述的一种3D打印机断料检测机构，其特征在于，所述驱动组件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄田田，王斌，
申请(专利权)人：深圳市富源盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44