一种3D打印机行星轮挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机行星轮挤出装置，包括动力源、传动组件以及挤出组件，所述动力组件包括外齿圈、太阳齿轮、行星齿轮以及行星架，所述太阳齿轮位于所述外齿圈内侧并且与所述外齿圈同轴设置，所述太阳齿轮连接所述动力源，多个所述行星齿轮在所述外齿圈与所述太阳齿轮之间均匀分布，所述行星齿轮分别与所述外齿圈和所述太阳齿轮啮合，并且与所述太阳齿轮组成减速齿轮组，所述挤出组件通过行星架与多个所述行星齿轮连接，所述动力源能够通过所述传动组件对所述挤出组件输出较大的力矩，在采用较小的动力源的前提下可以输出较大的力矩，进而实现挤出装置的轻量化。进而实现挤出装置的轻量化。进而实现挤出装置的轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机行星轮挤出装置


[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机行星轮挤出装置。

技术介绍

[0002]3D打印机近年来发展迅速，其中桌面FDM 3D打印机在市场上越来越受到欢迎。3D打印机在很多方面的技术需要得到提升，让打印机的效果更好更受欢迎。其中挤出机部分是3D打印机的主要组成部件，是影响打印效果的关键部件之一。常见3D打印机一般采用远程和近程两种方式输送打印耗材，其中近程的挤出机挤出头因送料距离短、送料精准、拉丝小、表面细丝少、外观好而广受欢迎，但近程传送为了达到较大的力矩，一般采用的动力源功率较大，同时体积较大，使得挤出装置比较笨重，运动惯性大，容易产生波纹，不适合高速打印。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术公开了一种3D打印机行星轮挤出装置，可以通过行星轮减速增加高倍数的力矩，采用较小的驱动源即可输出较大的力矩，从而实现挤出装置轻量化。
[0004]本技术公开了一种3D打印机行星轮挤出装置，包括动力源、传动组件以及挤出组件，所述动力源通过所述传动组件带动所述挤出组件工作，所述动力组件包括外齿圈、太阳齿轮、行星齿轮以及行星架，其中，
[0005]所述太阳齿轮位于所述外齿圈内侧并且与所述外齿圈同轴设置，所述太阳齿轮连接所述动力源，多个所述行星齿轮在所述外齿圈与所述太阳齿轮之间均匀分布，所述行星齿轮分别与所述外齿圈和所述太阳齿轮啮合，所述挤出组件通过行星架与多个所述行星齿轮连接；
[0006]所述太阳齿轮与所述行星齿轮组成减速齿轮组。r/>[0007]进一步的，所述传动组件包括三个所述行星齿轮。
[0008]进一步的，所述行星架包括连接轴，所述连接轴连接所述挤出组件，所述连接轴的一端设置有多个连接部，多个所述连接部分别转动连接所述行星齿轮。
[0009]进一步的，所述挤出组件包括外壳、第一挤出轮以及第二挤出轮，所述第一挤出轮与所述连接轴连接并通过所述连接轴与所述外壳转动连接，所述第二挤出轮转动的设置在所述第一挤出轮的一侧，并与所述第一挤出轮传动连接，所述第一挤出轮和所述第二挤出轮对耗材夹紧并对其进行传送。
[0010]进一步的，所述第一挤出轮上设置有第一传动齿轮部，所述第二挤出轮上设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮部与所述第二传动齿轮部啮合。
[0011]进一步的，所述第一挤出轮设置有第一挤出槽，所述第二挤出轮设置第二挤出槽，所述第一挤出轮和所述第二挤出轮分别通过所述第一挤出槽和所述第二挤出槽对所述耗材夹紧，并对其进行传送。
[0012]进一步的，所述外壳的一侧设置有调节件，所述调节件的一端与所述外壳铰接，另
一端通过调节螺杆与所述外壳连接，所述第二挤出轮通过调节轴与所述调节件转动连接，转动所述调节螺杆可调节所述第二挤出轮与所述第一挤出轮之间的间距。
[0013]本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0014]所述动力源通过所述太阳齿轮带动多个所述行星齿轮绕所述外齿圈转动，同时通过所述行星架带动所述挤出组件工作，因为所述太阳齿轮与所述行星齿轮组成减速齿轮组，并且同时驱动多个所述行星齿轮工作，进而能够对所述挤出组件输出较大的力矩，在采用较小的动力源的前提下可以输出较大的力矩，进而实现挤出装置的轻量化。
附图说明
[0015]图1为挤出装置的结构示意图；
[0016]图2为驱动源和传动组件的分解图；
[0017]图3为传动组件的结构示意图；
[0018]图4为挤出组件的分解图；
[0019]图5为第一挤出轮和第二挤出轮的结构示意图；
[0020]图6为挤出装置的侧视图；
[0021]附图标注说明
[0022]100、挤出装置；10、动力源；20、传动组件；21、外齿圈；22、太阳齿轮；23、行星齿轮；24、行星架；241、连接轴；242、连接部；30、挤出组件；31、第一挤出轮；311、第一传动齿轮部；312、第一挤出槽；32、第二挤出轮；321、第二传动齿轮；322、第二挤出槽；33、外壳；34、调节件；35、调节螺杆；36、手拧螺帽；37、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1和图2所示，本技术公开了一种3D打印机行星轮挤出装置100，包括动力源10、传动组件20以及挤出组件30，所述动力源10通过所述传动组件20带动所述挤出组件30工作，通过所述挤出组件30对打印耗材进行传送。
[0026]如图2和图3所示，所述传动组件20包括外齿圈21、太阳齿轮22、行星齿轮23以及行星架24，所述外齿圈21为圆环状，内侧均匀的分布有多个驱动齿，所述外齿圈21与所述动力源10固定连接，所述太阳齿轮22与所述动力源10的输出轴固定连接，所述太阳齿轮22位于所述外齿圈21的内侧并且与所述外齿圈21同轴分布，多个所述行星齿轮23设置在所述外齿圈21和所述太阳齿轮22之间均匀分布，所述行星齿轮23分别与所述太阳齿轮22和所述外齿圈21啮合，多个所述行星齿轮23通过所述行星架24与所述挤出组件30连接。工作时，所述动力源10驱动所述太阳齿轮22转动，所述太阳齿轮22同时驱动多个所述行星齿轮23绕所述外齿圈21转动，进而通过所述行星架24驱动所述挤出组件30工作。
[0027]在本实施例中，所述太阳齿轮22为小齿轮，所述行星齿轮23为大齿轮，所述太阳齿轮22和所述行星齿轮23啮合组成减速齿轮组，在所述动力源10通过所述太阳齿轮22驱动所述行星齿轮23绕所述外齿圈21转动时，可对所述挤出组件30输出较大力矩，进而在使用较小的动力源10的前提下可以驱动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机行星轮挤出装置，包括动力源、传动组件以及挤出组件，所述动力源通过所述传动组件带动所述挤出组件工作，其特征在于，所述动力组件包括外齿圈、太阳齿轮、行星齿轮以及行星架，其中，所述太阳齿轮位于所述外齿圈内侧并且与所述外齿圈同轴设置，所述太阳齿轮连接所述动力源，多个所述行星齿轮在所述外齿圈与所述太阳齿轮之间均匀分布，所述行星齿轮分别与所述外齿圈和所述太阳齿轮啮合，所述挤出组件通过行星架与多个所述行星齿轮连接；所述太阳齿轮与所述行星齿轮组成减速齿轮组。2.如权利要求1所述的一种3D打印机行星轮挤出装置，其特征在于，所述传动组件包括三个所述行星齿轮。3.如权利要求1所述的一种3D打印机行星轮挤出装置，其特征在于，所述行星架包括连接轴，所述连接轴连接所述挤出组件，所述连接轴的一端设置有多个连接部，多个所述连接部分别转动连接所述行星齿轮。4.如权利要求3所述的一种3D打印机行星轮挤出装置，其特征在于，所述挤出组件包括外壳、第一挤出轮以及第二挤出轮，所述第一挤出轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾旺，黄田田，王斌，
申请(专利权)人：深圳市富源盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：