带有快速脱料装置的注塑模具制造方法及图纸

技术编号:26662263 阅读:72 留言:0更新日期:2020-12-11 18:04
一种带有快速脱料装置的注塑模具,所述脱料装置安装于注塑模具的型芯或型腔上,所述注塑模具的型芯或型腔上加工有安装孔,所述脱料装置设于安装孔内;注塑模具包括壳体、电磁铁、限位环和脱料器,所述壳体为筒状,所述电磁铁设于壳体内底部,所述限位环设于壳体内上部;所述脱料器包括永磁体板、滑杆和撑脱板,所述永磁体板和撑脱板分别固定于滑杆两端,所述永磁体板设于电磁铁上方,所述滑杆穿过限位环;本实用新型专利技术的带有快速脱料装置的注塑模具通过脱料装置使注塑件快速脱离注塑模具,从而实现脱料,大大简化了注塑模具的脱料系统,适用范围广、方便、安全、高效,并且,脱料装置还可用于对现有模具的改造具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
带有快速脱料装置的注塑模具
本技术属于注塑模具
,具体涉及一种带有快速脱料装置的注塑模具。
技术介绍
注塑是当前广泛采用的一种生产方式,采用注塑模具生产注塑件时,注塑完成后需要手工或采用机械臂将注塑件取下,即脱料,大部分的脱料工作可通过机械臂完成,机械臂通常采用机械爪或真空吸盘脱料,由于注塑模具上的注塑件尚有余温,未能完全冷却,处于较软状态,机械爪如果抓取不当,容易造成注塑件的损伤,而采用真空吸盘脱料,如果真空吸力不足,难以顺利脱料或者注塑件在转运过程中脱落,真空吸力过大,有可能造成注塑件的不可逆形变。并且,机械臂设备价格不菲,且精度、易损部等需要经常调整维护,成本较高,人工脱料又存在安全隐患,效率低。一些自带吹气、推杆等脱料装置的注塑模具结构较为复杂,需要相应的气泵、气管或电机、气缸等装置,增加了注塑模具设计、加工的难度,增加模具成本,并且,推杆的脱料效率相对较慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在注塑完成后,迅速完成脱料的注塑模具。本技术的另一个目的是提供一种效率高,可适应多种形式注塑件的注塑模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有快速脱料装置的注塑模具,所述脱料装置安装于注塑模具的型芯或型腔上,其特征在于,所述注塑模具的型芯或型腔上加工有安装孔,所述脱料装置设于安装孔内;注塑模具包括壳体、电磁铁、限位环和脱料器,所述壳体为筒状,所述电磁铁设于壳体内底部,所述限位环设于壳体内上部;/n所述脱料器包括永磁体板、滑杆和撑脱板,所述永磁体板和撑脱板分别固定于滑杆两端,所述永磁体板设于电磁铁上方,所述滑杆穿过限位环并可沿限位环滑动,所述撑脱板露出于壳体;脱料时,电磁铁产生与永磁体板相斥的磁力推动脱料器运动,将撑脱板弹起而迫使注塑件与注塑模具分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有快速脱料装置的注塑模具,所述脱料装置安装于注塑模具的型芯或型腔上,其特征在于,所述注塑模具的型芯或型腔上加工有安装孔,所述脱料装置设于安装孔内;注塑模具包括壳体、电磁铁、限位环和脱料器,所述壳体为筒状,所述电磁铁设于壳体内底部,所述限位环设于壳体内上部;
所述脱料器包括永磁体板、滑杆和撑脱板,所述永磁体板和撑脱板分别固定于滑杆两端,所述永磁体板设于电磁铁上方,所述滑杆穿过限位环并可沿限位环滑动,所述撑脱板露出于壳体;脱料时,电磁铁产生与永磁体板相斥的磁力推动脱料器运动,将撑脱板弹起而迫使注塑件与注塑模具分离。


2.如权利要求1所述的带有快速脱料装置的注塑模具,其特征在于,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与限位环连接,另一端与永磁体板连接,弹簧用以使撑脱板复位。


3.如权利要求2所述的带有快速脱料装置的注塑模具,其特征在于,所述永磁体板材料为钐钴磁铁或钕磁铁。


4.如权利要求3所述的带有快速脱料装置的注塑模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏君良李爱群魏平魏长高蒋志林
申请(专利权)人:苏州鑫美兴实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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