一种PC构件浇筑流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC构件浇筑流水线，包括支架，支架上转动设有若干个直线排列的传动辊，支架的顶部固定安装有刮平组件，刮平组件包括固定设在支架两端顶部的支撑板，支撑板的顶部固定设有安装盒，安装盒的顶部中心固定安装有驱动电机，驱动电机的转动端延伸至安装盒内固定设有螺杆，螺杆的底端转动连接在安装盒内底面，且螺杆的外壁螺纹套接有滑块，滑块的两端底部对称固定设有连接杆，连接杆的底端滑动贯穿安装盒固定连接在刮平板顶部，刮平板位于支架的正上方，相对传统的人工刮平，此装置实现了自动化，降低劳动量，且标准高，同时可适用于不同规格的PC模具刮平，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种PC构件浇筑流水线
本技术涉及PC构件成产加工
，具体为一种PC构件浇筑流水线。
技术介绍
PC构件是混凝土预制件的简称,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，预制件在加工成产时，出料料斗将混凝土喷至PC构件模具内，耙开之后，在利用人工进行抹平，这种人工抹平的方式，工作效率低，加大工作人员的劳动量，且标准化不高，为此我们提出一种PC构件浇筑流水线用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PC构件浇筑流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC构件浇筑流水线，包括支架，所述支架上转动设有若干个直线排列的传动辊，所述支架的顶部固定安装有刮平组件，所述刮平组件包括固定设在支架两端顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定设有安装盒，所述安装盒的顶部中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端延伸至安装盒内固定设有螺杆，所述螺杆的底端转动连接在安装盒内底面，且螺杆的外壁螺纹套接有滑块，所述滑块的两端底部对称固定设有连接杆，所述连接杆的底端滑动贯穿安装盒固定连接在刮平板顶部，所述刮平板位于支架的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的两端侧壁固定设有限位块，所述安装盒的内壁与限位块配合设有限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮平板位于相邻两个所述传动辊之间的间隙上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动辊上方的支架侧壁呈线型固定安装有若干个限位组件，所述限位组件包括固定插接在支架侧壁贯穿槽内的条形块，所述条形块的一端侧壁设有安装槽，所述安装槽内最深处固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定设有U形板，所述U形板的开口端背向气缸，且U形板内壁转动安装有滚筒。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述传动辊的一端贯穿支架通过链条和链轮的方式进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.传动辊转动，进而使PC模具向刮平组件的方向运动，在运动到刮平组件的下方时，刮平板的底部与PC模具的顶部滑动贴合，在PC模具行走的过程中，实现刮平作业，相对传统的人工刮平，此装置实现了自动化，降低劳动量，且标准高，同时驱动电机带动螺杆转动，使滑块沿着螺杆做上下往复的直线运动，进而通过连接杆带动刮平板也做同步运动，可适用于不同规格的PC模具刮平，实用性较高。2.通过气缸带动U形板和其安装的滚筒前后运动，可与PC模具的外壁接触，实现限位，使PC模具只可沿着限定的方向前进，防止在传动辊上位置晃动，同时滚筒位置可调节，可适用于不同规格的PC模具限位导向。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中安装盒内部连接结构示意图；图3为本技术中条形块内部连接结构示意图。图中：1支架、11传动辊、2刮平组件、21支撑板、22安装盒、23驱动电机、24螺杆、25滑块、26连接杆、27刮平板、28限位块、29限位槽、3限位组件、31条形块、32安装槽、33气缸、34U形板、35滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PC构件浇筑流水线，包括支架1，支架1上转动设有若干个直线排列的传动辊11，若干个传动辊11的一端贯穿支架1通过链条和链轮的方式进行连接，支架1的顶部固定安装有刮平组件2，刮平组件2包括固定设在支架1两端顶部的支撑板21，支撑板21的顶部固定设有安装盒22，安装盒22的顶部中心固定安装有驱动电机23，驱动电机23的转动端延伸至安装盒22内固定设有螺杆24，螺杆24的底端转动连接在安装盒22内底面，且螺杆24的外壁螺纹套接有滑块25，滑块25的两端底部对称固定设有连接杆26，连接杆26的底端滑动贯穿安装盒22固定连接在刮平板27顶部，刮平板27位于支架1的正上方，在日常使用时，将浇筑好的PC模具放置在支架1上的传动辊11上，通过驱动装置与链条和链轮进行配合，带动传动辊11转动，进而使PC模具向刮平组件2的方向运动，在运动到刮平组件2的下方时，刮平板27的底部与PC模具的顶部滑动贴合，在PC模具行走的过程中，实现刮平作业，相对传统的人工刮平，此装置实现了自动化，降低劳动量，且标准高，同时驱动电机23带动螺杆24转动，使滑块25沿着螺杆24做上下往复的直线运动，进而通过连接杆26带动刮平板27也做同步运动，可适用于不同规格的PC模具刮平，实用性较高。滑块25的两端侧壁固定设有限位块28，安装盒22的内壁与限位块28配合设有限位槽29，对滑块25进行限位导向。刮平板27位于相邻两个传动辊11之间的间隙上方，防止刮下来的废料掉落到传动辊11上。传动辊11上方的支架1侧壁呈线型固定安装有若干个限位组件3，限位组件3包括固定插接在支架1侧壁贯穿槽内的条形块31，条形块31的一端侧壁设有安装槽32，安装槽32内最深处固定安装有气缸33，气缸33的输出端固定设有U形板34，U形板34的开口端背向气缸33，且U形板34内壁转动安装有滚筒35，通过气缸33带动U形板34和其安装的滚筒35前后运动，可与PC模具的外壁接触，实现限位，使PC模具只可沿着限定的方向前进，防止在传动辊11上位置晃动，同时滚筒35位置可调节，可适用于不同规格的PC模具限位导向。工作原理：本技术在日常使用时，将浇筑好的PC模具放置在支架1上的传动辊11上，通过驱动装置与链条和链轮进行配合，带动传动辊11转动，进而使PC模具向刮平组件2的方向运动，在运动到刮平组件2的下方时，刮平板27的底部与PC模具的顶部滑动贴合，在PC模具行走的过程中，实现刮平作业，相对传统的人工刮平，此装置实现了自动化，降低劳动量，且标准高，同时驱动电机23带动螺杆24转动，使滑块25沿着螺杆24做上下往复的直线运动，进而通过连接杆26带动刮平板27也做同步运动，可适用于不同规格的PC模具刮平，实用性较高；通过气缸33带动U形板34和其安装的滚筒35前后运动，可与PC模具的外壁接触，实现限位，使PC模具只可沿着限定的方向前进，防止在传动辊11上位置晃动，同时滚筒35位置可调节，可适用于不同规格的PC模具限位导向。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC构件浇筑流水线，包括支架（1），所述支架（1）上转动设有若干个直线排列的传动辊（11），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定安装有刮平组件（2），所述刮平组件（2）包括固定设在支架（1）两端顶部的支撑板（21），所述支撑板（21）的顶部固定设有安装盒（22），所述安装盒（22）的顶部中心固定安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的转动端延伸至安装盒（22）内固定设有螺杆（24），所述螺杆（24）的底端转动连接在安装盒（22）内底面，且螺杆（24）的外壁螺纹套接有滑块（25），所述滑块（25）的两端底部对称固定设有连接杆（26），所述连接杆（26）的底端滑动贯穿安装盒（22）固定连接在刮平板（27）顶部，所述刮平板（27）位于支架（1）的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC构件浇筑流水线，包括支架（1），所述支架（1）上转动设有若干个直线排列的传动辊（11），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定安装有刮平组件（2），所述刮平组件（2）包括固定设在支架（1）两端顶部的支撑板（21），所述支撑板（21）的顶部固定设有安装盒（22），所述安装盒（22）的顶部中心固定安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的转动端延伸至安装盒（22）内固定设有螺杆（24），所述螺杆（24）的底端转动连接在安装盒（22）内底面，且螺杆（24）的外壁螺纹套接有滑块（25），所述滑块（25）的两端底部对称固定设有连接杆（26），所述连接杆（26）的底端滑动贯穿安装盒（22）固定连接在刮平板（27）顶部，所述刮平板（27）位于支架（1）的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种PC构件浇筑流水线，其特征在于：所述滑块（25）的两端侧壁固定设有限位块（28），所述安装盒（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立旦，洪振阳，叶建丰，陆铖，葛威，朱晨超，陈克勤，刘剑锋，李云国，黄玲斌，王国怀，徐学锋，罗艺，钟先红，胡锡建，葛跃梁，
申请(专利权)人：台州东部建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33