【技术实现步骤摘要】
一种多孔烧结砖自动分坯机
本技术涉及墙体材料多孔或空心烧结砖的
,尤其是涉及一种多孔烧结砖自动分坯机。
技术介绍
目前凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔烧结砖生产工艺中,砖坯原料经真空挤出机挤出成型的泥条,并经切条机切条和切坯机切块后,需要按照砖坯类别和焙烧要求,以不同的方式码放到窑车上,而后进入焙烧环节。现有的切块的过程中,为了提高工作的效率,往往会一次性切出相互紧挨的多排多列砖,为了满足下一道工序中砖坯码放时夹砖的要求,需要有一个将本来相互紧挨着的砖坯按列分开的工序。通常采用设置在同一方向上,不同皮带组之间的速度差来实现砖坯之间按列的分离。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在分坯的过程多采用皮带组运送,在多次的分坯和转运过程中易使得砖排分离时发生摇晃或倾倒,从而导致最终砖排码放不整齐的现象。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种多孔烧结砖自动分坯机,具有使得砖排转运稳定可靠,减少或防止砖排在分坯和转运的过程摇晃或倾倒,从而使得分坯的砖排最终可以码放整齐的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多孔 ...
【技术保护点】
1.一种多孔烧结砖自动分坯机,包括切条传送带(1)和切块传送带(11),所述切条传送带(1)和所述切块传送带(11)垂直设置,所述切块传送带(11)朝向所述切条传送带(1)的一端设有切块组件(2);其特征在于:还包括一级传送带(12)和二级传送带(13),所述一级传送带(12)与所述切条传送带(1)平行设置,且所述切块传送带(11)远离所述切条传送带(1)的一端设置有一级传送组件(3);/n所述二级传送带(13)与所述切块传送带(11)平行设置,且所述二级传送带(13)远离所述一级传送带(12)的一端设有码坯台(14);/n所述二级传送带(13)朝向所述一级传送带(12)的一端顶部设有二级传送组件(4),且所述二级传送带(13)上设有整坯组件(5),所述整坯组件(5)位于所述二级传送组件(4)与所述码坯台(14)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种多孔烧结砖自动分坯机,包括切条传送带(1)和切块传送带(11),所述切条传送带(1)和所述切块传送带(11)垂直设置,所述切块传送带(11)朝向所述切条传送带(1)的一端设有切块组件(2);其特征在于:还包括一级传送带(12)和二级传送带(13),所述一级传送带(12)与所述切条传送带(1)平行设置,且所述切块传送带(11)远离所述切条传送带(1)的一端设置有一级传送组件(3);
所述二级传送带(13)与所述切块传送带(11)平行设置,且所述二级传送带(13)远离所述一级传送带(12)的一端设有码坯台(14);
所述二级传送带(13)朝向所述一级传送带(12)的一端顶部设有二级传送组件(4),且所述二级传送带(13)上设有整坯组件(5),所述整坯组件(5)位于所述二级传送组件(4)与所述码坯台(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多孔烧结砖自动分坯机,其特征在于:所述二级传送组件(4)包括支撑架(41)、第一传送杆(42)和第二传送杆(43),所述支撑架(41)架设在所述二级传送带(13)上方,所述第一传送杆(42)位于所述支撑架(41)上并沿所述二级传送带(13)的传送方向往复滑移设置;
所述第二传送杆(43)与所述第一传送杆(42)平行设置并与所述第一传送杆(42)升降连接;
所述第二传送杆(43)朝向一级传送带(12)传送方向的一端连接有限位板(44)。
3.根据权利要求2所述的一种多孔烧结砖自动分坯机,其特征在于:所述第一传送杆(42)朝向所述一级传送带(12)的一侧对称连接有导向杆(46),所述第二传送杆(43)一侧对应所述导向杆(46)设置有导向轨(47)。
4.根据权利要求2所述的一种多孔烧结砖自动分坯机,其特征在于:所述整坯组件(5)包括传送板(51)和整坯板(52);所述传送板(51)位于远离所述第二传送杆(43)一侧并与所述支撑架(41)升降连接,所述整坯板(52)位于所述支撑架(41)远离所述限位板(44)的一侧,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:华勇,华云鹤,王春华,
申请(专利权)人:江苏华能墙材有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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