【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用胶合板压合装置
本技术涉及压合装置
，尤其涉及一种数控机床用胶合板压合装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中用液压装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，然而现有的压合装置存在着动力不足的缺点，影响工作效率。多层层板在压制时需较大的压力，而且在压合时胶合板中部受压过重，导致四周的板子张开，造成预压失败，不能较好的完成压合过程。经检索，中国专利号为CN201620638855.1的专利公开了一种胶合板压合装置，包括自动传送装置，置于自动传送装置上下部的压合机构，所述自动传送装置由对胶合板起主要传送作用的传送滚轮以及带动传送滚轮同步转动的电机组成，所述压合机构包括压合板、压力集成架、集成固定座以及液压缸，所述集成固定座与液压缸的顶伸杆端部固定连接，虽然该压合装置采用多根压柱，但是需要将众...
【技术保护点】
1.一种数控机床用胶合板压合装置，包括内设空腔呈长方体结构的操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的两侧均设置有弓形结构的支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁（14），两根所述槽钢横梁（14）之间滑动连接有同一个滑动座（11），滑动座（11）的下表面靠近两端均设置有液压顶杆（12），两个所述液压顶杆（12）延伸杆的底端之间固定有同一个托板框（9），且托板框（9）的下表面靠近四角处均插接有导向杆，且托板框（9）的下表面靠近四角处均设置有减震弹簧（7），减震弹簧（7）的底端固定有同一个压辊固定座（6），且压辊固定座（6）的两侧板之间滚动连接有...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用胶合板压合装置，包括内设空腔呈长方体结构的操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的两侧均设置有弓形结构的支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁（14），两根所述槽钢横梁（14）之间滑动连接有同一个滑动座（11），滑动座（11）的下表面靠近两端均设置有液压顶杆（12），两个所述液压顶杆（12）延伸杆的底端之间固定有同一个托板框（9），且托板框（9）的下表面靠近四角处均插接有导向杆，且托板框（9）的下表面靠近四角处均设置有减震弹簧（7），减震弹簧（7）的底端固定有同一个压辊固定座（6），且压辊固定座（6）的两侧板之间滚动连接有同一根压辊（5），导向杆的底端固定在压辊固定座（6）的顶端靠近四角处。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用胶合板压合装置，其特征在于，其中一个所述支撑架的顶端固定有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出轴顶端固定有传动螺杆（8），滑动座（11）的两侧开有与传动螺杆（8）相适配的螺孔。
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