一种全自动热压生产线制造技术

本发明专利技术提出一种全自动热压生产线，包括对多层板坯进行热压成型的热压机主体，对热压机供料的供料装置，以及对热压成型后的多层板坯进行卸料的出料装置；所述供料装置包括用于承载多层板坯的承载升降机构，对多层板坯输送进料的单层送料机构，以及用于承载多个多层板坯的进料机构；所述单层送料机构包括对多层板坯进行抓取的吸附装置，将抓取后的多层板坯输送到进料机构的输送装置，以及驱动输送装置往复运动的往复驱动装置。本发明专利技术通过承载升降机构和单层送料机构对多层板坯实现进板自动化，实现一次性对热压机主体输送多个多层板坯的目的，使热压机主体一次性热压成型更多的多层板坯，提高生产效率，较大程度提升了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热压生产线
本专利技术涉及胶合板加工设备
，具体涉及一种全自动热压生产线。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。随着市场上对胶合板的需求度越来越高，传统的依赖人工的生产线生产效率低，且自动化程度不高，已经无法满足需求。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动热压生产线,以解决
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种全自动热压生产线，包括对多层板坯进行热压成型的热压机主体，对热压机供料的供料装置，以及对热压成型后的多层板坯进行卸料的出料装置；其特征在于：所述供料装置包括用于承载多层板坯的承载升降机构，对多层板坯输送进料的单层送料机构，以及用于承载多个多层板坯的进料机构；所述单层送料机构包括对多层板坯进行抓取的吸附装置，将抓取后的多层板坯输送到进料机构的输送装置，以及驱动输送装置往复运动的往复驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动热压生产线，包括对多层板坯进行热压成型的热压机主体，对热压机供料的供料装置，以及对热压成型后的多层板坯进行卸料的出料装置；其特征在于：所述供料装置包括用于承载多层板坯的承载升降机构，对多层板坯输送进料的单层送料机构，以及用于承载多个多层板坯的进料机构；所述单层送料机构包括对多层板坯进行抓取的吸附装置，将抓取后的多层板坯输送到进料机构的输送装置，以及驱动输送装置往复运动的往复驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种全自动热压生产线，其特征在于：所述吸附装置包括对多层板坯进行吸附抓取的吸附部，承载吸附部的第一架体，以及驱动吸附部吸附抓取的第一升降驱动装置。


3.根据权利要求2所述的一种全自动热压生产线，其特征在于：所述吸附部包括多个对多层板坯吸附抓取的吸盘；所述第一升降驱动装置包括气缸。


4.根据权利要求3所述的一种全自动热压生产线，其特征在于：所述吸盘等间距设置于第一架体上，所述气缸的输出端与吸盘连接在一起。


5.根据权利要求4所述的一种全自动热压生产线，其特征在于：所述输送装置包括用于承载多层板坯的承载装置，以及用于连接承载装置和往复驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兵，
申请(专利权)人：漳州鑫华成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35