一种用于贴面线清边装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于贴面线清边装置，包括清边工作区，清边工作区包括机架、传送装置、清边装置和集屑装置；清边装置包括横向清边刀驱动机构、横梁、横向清边刀组件和两个纵向清边刀组件，横向清边刀组件与横梁滑动连接，两个纵向清边刀组件分别连接在机架的左侧和右侧；横向清边刀组件用于清除密度板前端和后端的多余饰面纸，两个纵向清边刀组件用于分别清除密度板左端和右端的多余饰面纸；本技术清边效果好，可以对密度板四周边沿多余的饰面纸一次性切削干净，清边速度块，效率高，可以满足自动化生产线快速生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴面线清边装置
本技术属于清边机领域，具体涉及一种用于贴面线清边装置来对密度板四周多余的饰面纸进行清边处理。
技术介绍
密度板生产过程中，往往需对其上表面和下表面进行贴纸处理，这样不但可以提高它的美观性，而且还可以提高它的耐磨性。而往往所贴纸的尺寸不能完全贴合密度板的尺寸，为了减少密度板的浪费，在清边工艺上都还是从切削边沿饰面纸入手。常用采用清边的方法有人工清边或者利用清边机完成工作。人工清边，劳动强度大，人工成本高，效率低。现有密度板生产线上的清边机对密度板四周边沿多余的饰面纸难以一次性切削干净，经过清边处理的板仍然会有残留纸片，达不到一次清除的目的，且清边速度慢，工作效率低下，无法满足自动化生产线快速生产的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种用于贴面线清边装置，本用于贴面线清边装置清边效果好，可以对密度板四周边沿多余的饰面纸一次性切削干净，清边速度块，效率高，可以满足自动化生产线快速生产的要求。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：一种用于贴面线清边装置，包括等待工作区和清边工作区，所述等待工作区包括滚轮传送带，所述等待工作区的后端设置有清边工作区，所述清边工作区包括机架、传送装置、清边装置和集屑装置；所述传送装置包括压轮组件、导向组件和传送组件；所述传送组件包括前动力辊、后动力辊、托轮组件和传送驱动机构，所述前动力辊和后动力辊分别转动连接在机架的前侧和后侧，所述传送驱动机构同时与前动力辊和后动力辊连接且传送驱动机构用于驱动前动力辊和后动力辊在机架上转动，所述前动力辊和后动力辊之间连接有多个托轮组件，相邻托轮组件之间设有间隙且平行设置；所述导向组件有两个且对称的连接在机架的左侧和右侧，两个导向组件位于前动力辊上方，所述导向组件用于为传送组件上传送的密度板提供导向作用，所述压轮组件连接在机架上且位于传送组件上方，所述压轮组件用于压紧传送组件上传送的密度板；所述清边装置位于所述传送组件的上方且位于前动力辊和后动力辊之间，所述清边装置包括横向清边刀驱动机构、横梁、横向清边刀组件和两个纵向清边刀组件，所述横梁位于传送组件的上方且横梁的长度延伸方向垂直于传送组件的传送方向，所述横向清边刀组件与横梁滑动连接，所述横向清边刀驱动机构连接在横梁上且用于驱动横向清边刀组件在横梁上滑动，两个所述纵向清边刀组件分别连接在机架的左侧和右侧；所述横向清边刀组件用于清除密度板前端和后端的多余饰面纸，两个所述纵向清边刀组件用于分别清除密度板左端和右端的多余饰面纸；所述集屑装置包括集屑斗和集屑小车，所述集屑斗固定连接在机架上且位于传送组件的下方，所述集屑小车位于集屑斗的下方。作为本技术进一步改进的技术方案，所述横向清边刀驱动机构包括驱动电机、带轮和传送带，所述驱动电机连接在所述横梁一端部，所述横梁的两端分别转动连接有带轮且两个所述带轮之间通过传送带连接，所述驱动电机的输出轴与其中一个带轮连接且驱动电机用于通过带轮带动传送带运转，所述横向清边刀组件固定连接在传送带上。作为本技术进一步改进的技术方案，所述横向清边刀组件包括滑动结构、接板和刀具组件，所述滑动结构与横梁滑动连接且滑动结构固定连接在传送带上，所述滑动结构的底部通过接板连接有刀具组件；所述刀具组件包括前连杆、前弹簧、前横向刀体、后连杆、后弹簧和后横向刀体；所述接板的前端转动连接有两个相互平行设置的前连杆，其中一个前连杆端部垂直固定连接有前连接轴一，且前连接轴一上套设有两个前弹簧，所述前横向刀体的一端部上的刀座套接在两个前弹簧之间的前连接轴一上，另一个前连杆端部垂直固定连接有前连接轴二，所述前横向刀体的另一端部上的刀座套接在前连接轴二上，所述前横向刀体能在前连接轴一和前连接轴二上滑动，所述接板通过前拉紧弹簧与其中一个前连杆连接；所述接板的后端转动连接有两个相互平行设置的后连杆，其中一个后连杆端部垂直固定连接有后连接轴一，且后连接轴一上套设有两个后弹簧，所述后横向刀体的一端部上的刀座套接在两个后弹簧之间的后连接轴一上，另一个后连杆端部垂直固定连接有后连接轴二，所述后横向刀体的另一端部上的刀座套接在后连接轴二上，所述后横向刀体能在后连接轴一和后连接轴二上滑动，所述接板通过后拉紧弹簧与其中一个后连杆连接；所述前横向刀体的切割刀刃面朝向左前方或右前方，所述后横向刀体的切割刀刃面朝向左后方或右后方，所述前横向刀体的长度延伸方向与后横向刀体的长度延伸方向平行。作为本技术进一步改进的技术方案，所述滑动结构包括前滚轮、前墙板、前支架、后滚轮、后墙板和后支架，所述前支架固定连接在前墙板上，所述前墙板和前支架上均转动连接有前滚轮，所述前滚轮与横梁的前侧面滚动连接，所述后支架固定连接在后墙板上，所述后墙板和后支架上均转动连接有后滚轮，所述后滚轮与横梁的后侧面滚动连接，所述前墙板和后墙板的顶部通过上连杆固定连接，所述前墙板和后墙板的底部均与接板连接，所述横梁穿插在上连杆、前墙板、后墙板和接板之间，所述接板与传送带固定连接。作为本技术进一步改进的技术方案，所述纵向清边刀组件包括纵向支架、纵向拉紧弹簧、螺杆、滑块、滑轨和纵向刀体，所述纵向支架上转动连接有螺杆的一端，所述螺杆通过螺纹连接有滑块，所述纵向支架上设有滑轨，所述滑轨的长度延伸方向与螺杆的长度延伸方向平行，所述滑块与滑轨滑动连接；所述滑块远离螺杆的一端转动连接有两根相互平行的纵向连杆，其中一个纵向连杆端部垂直固定连接有纵向连接轴一，且纵向连接轴一上套设有两个纵向弹簧，所述纵向刀体的一端部上的刀座套接在两个纵向弹簧之间的纵向连接轴一上，另一个纵向连杆端部垂直固定连接有纵向连接轴二，所述纵向刀体的另一端部上的刀座套接在纵向连接轴二上，所述纵向刀体能在纵向连接轴一和纵向连接轴二上滑动，所述滑块通过纵向拉紧弹簧与其中一个纵向连杆连接；所述纵向刀体的长度延伸方向与传送组件的传送方向不平行，位于机架左侧的纵向清边刀组件的纵向刀体的切割刀刃面朝向右前方，位于机架右侧的纵向清边刀组件的纵向刀体的切割刀刃面朝向左前方。作为本技术进一步改进的技术方案，所述传送驱动机构包括传动轴、电机、链轮一、链轮二、前锥齿轮一和后锥齿轮一，所述传动轴垂直于前动力辊和后动力辊设置，所述传动轴的两端通过带座轴承转动连接在机架上且位于传送组件一侧，所述电机固定连接在支架上，所述电机的输出轴连接有链轮一，所述链轮一与传动轴上的链轮二啮合，所述传动轴上的前锥齿轮一与前动力辊端部的前锥齿轮二啮合，所述传动轴上的后锥齿轮一与后动力辊端部的后锥齿轮二啮合；所述前动力辊和后动力辊的两端均通过带座轴承转动连接在机架上，所述前动力辊和后动力辊上设有轮体，所述轮体外端有聚氨酯外层。作为本技术进一步改进的技术方案，所述托轮组件包括条形角钢和转动连接在条形角钢上的多个包胶轮，所述条形角钢的一端与前动力辊固定连接，所述条形角钢的另一端与后动力辊固定连接。作为本技术进一步改进的技术方案，所述压轮组件有两个，且分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贴面线清边装置，包括等待工作区和清边工作区，所述等待工作区包括滚轮传送带，所述等待工作区的后端设置有清边工作区，其特征在于：/n所述清边工作区包括机架、传送装置、清边装置和集屑装置；/n所述传送装置包括压轮组件、导向组件和传送组件；/n所述传送组件包括前动力辊、后动力辊、托轮组件和传送驱动机构，所述前动力辊和后动力辊分别转动连接在机架的前侧和后侧，所述传送驱动机构同时与前动力辊和后动力辊连接且传送驱动机构用于驱动前动力辊和后动力辊在机架上转动，所述前动力辊和后动力辊之间连接有多个托轮组件，相邻托轮组件之间设有间隙且平行设置；/n所述导向组件有两个且对称的连接在机架的左侧和右侧，两个导向组件位于前动力辊上方，所述导向组件用于为传送组件上传送的密度板提供导向作用，所述压轮组件连接在机架上且位于传送组件上方，所述压轮组件用于压紧传送组件上传送的密度板；/n所述清边装置位于所述传送组件的上方且位于前动力辊和后动力辊之间，所述清边装置包括横向清边刀驱动机构、横梁、横向清边刀组件和两个纵向清边刀组件，所述横梁位于传送组件的上方且横梁的长度延伸方向垂直于传送组件的传送方向，所述横向清边刀组件与横梁滑动连接，所述横向清边刀驱动机构连接在横梁上且用于驱动横向清边刀组件在横梁上滑动，两个所述纵向清边刀组件分别连接在机架的左侧和右侧；所述横向清边刀组件用于清除密度板前端和后端的多余饰面纸，两个所述纵向清边刀组件用于分别清除密度板左端和右端的多余饰面纸；/n所述集屑装置包括集屑斗和集屑小车，所述集屑斗固定连接在机架上且位于传送组件的下方，所述集屑小车位于集屑斗的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于贴面线清边装置，包括等待工作区和清边工作区，所述等待工作区包括滚轮传送带，所述等待工作区的后端设置有清边工作区，其特征在于：
所述清边工作区包括机架、传送装置、清边装置和集屑装置；
所述传送装置包括压轮组件、导向组件和传送组件；
所述传送组件包括前动力辊、后动力辊、托轮组件和传送驱动机构，所述前动力辊和后动力辊分别转动连接在机架的前侧和后侧，所述传送驱动机构同时与前动力辊和后动力辊连接且传送驱动机构用于驱动前动力辊和后动力辊在机架上转动，所述前动力辊和后动力辊之间连接有多个托轮组件，相邻托轮组件之间设有间隙且平行设置；
所述导向组件有两个且对称的连接在机架的左侧和右侧，两个导向组件位于前动力辊上方，所述导向组件用于为传送组件上传送的密度板提供导向作用，所述压轮组件连接在机架上且位于传送组件上方，所述压轮组件用于压紧传送组件上传送的密度板；
所述清边装置位于所述传送组件的上方且位于前动力辊和后动力辊之间，所述清边装置包括横向清边刀驱动机构、横梁、横向清边刀组件和两个纵向清边刀组件，所述横梁位于传送组件的上方且横梁的长度延伸方向垂直于传送组件的传送方向，所述横向清边刀组件与横梁滑动连接，所述横向清边刀驱动机构连接在横梁上且用于驱动横向清边刀组件在横梁上滑动，两个所述纵向清边刀组件分别连接在机架的左侧和右侧；所述横向清边刀组件用于清除密度板前端和后端的多余饰面纸，两个所述纵向清边刀组件用于分别清除密度板左端和右端的多余饰面纸；
所述集屑装置包括集屑斗和集屑小车，所述集屑斗固定连接在机架上且位于传送组件的下方，所述集屑小车位于集屑斗的下方。


2.根据权利要求1所述的用于贴面线清边装置，其特征在于：所述横向清边刀驱动机构包括驱动电机、带轮和传送带，所述驱动电机连接在所述横梁一端部，所述横梁的两端分别转动连接有带轮且两个所述带轮之间通过传送带连接，所述驱动电机的输出轴与其中一个带轮连接且驱动电机用于通过带轮带动传送带运转，所述横向清边刀组件固定连接在传送带上。


3.根据权利要求2所述的用于贴面线清边装置，其特征在于：
所述横向清边刀组件包括滑动结构、接板和刀具组件，所述滑动结构与横梁滑动连接且滑动结构固定连接在传送带上，所述滑动结构的底部通过接板连接有刀具组件；
所述刀具组件包括前连杆、前弹簧、前横向刀体、后连杆、后弹簧和后横向刀体；
所述接板的前端转动连接有两个相互平行设置的前连杆，其中一个前连杆端部垂直固定连接有前连接轴一，且前连接轴一上套设有两个前弹簧，所述前横向刀体的一端部上的刀座套接在两个前弹簧之间的前连接轴一上，另一个前连杆端部垂直固定连接有前连接轴二，所述前横向刀体的另一端部上的刀座套接在前连接轴二上，所述前横向刀体能在前连接轴一和前连接轴二上滑动，所述接板通过前拉紧弹簧与其中一个前连杆连接；
所述接板的后端转动连接有两个相互平行设置的后连杆，其中一个后连杆端部垂直固定连接有后连接轴一，且后连接轴一上套设有两个后弹簧，所述后横向刀体的一端部上的刀座套接在两个后弹簧之间的后连接轴一上，另一个后连杆端部垂直固定连接有后连接轴二，所述后横向刀体的另一端部上的刀座套接在后连接轴二上，所述后横向刀体能在后连接轴一和后连接轴二上滑动，所述接板通过后拉紧弹簧与其中一个后连杆连接；
所述前横向刀体的切割刀刃面朝向左前方或右前方，所述后横向刀体的切割刀刃面朝向左后方或右后方，所述前横向刀体的长度延伸方向与后横向刀体的长度延伸方向平行。


4.根据权利要求3所述的用于贴面线清边装置，其特征在于：所述滑动结构包括前滚轮、前墙板、前支架、后滚轮、后墙板和后支架，所述前支架固定连接在前墙板上，所述前墙板和前支架上均转动连接有前滚轮，所述前滚轮与横梁的前侧面滚动连接，所述后支架固定连接在后墙板上，所述后墙板和后支架上均转动连接有后滚轮，所述后滚轮与横梁的后侧面滚动连接，所述前墙板和后墙板的顶部通过上连杆固定连接，所述前墙板和后墙板的底部均与接板连接，所述横梁穿插在上连杆、前墙板、后墙板和接板之间，所述接板与传送带固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺颖，王康，聂佩晗，周盈伶，杨家富，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32