一种纺织式防锈膜切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织式防锈膜切膜机，其中所述固定架A设置于滑动杆的上部，所述固定架B设置于滑动杆下部，所述第一卷膜辊设置于固定架A上左端，所述第二卷膜辊设置于固定架A上右端，所述第三卷膜辊设置于固定架B下左端，所述第四卷膜辊设置于固定架B下右端，所述第一切刀设置于滑动杆左上端，所述第二切刀设置于滑动杆右上端，所述第三切刀设置于滑动杆左下端，所述第四切刀设置于滑动杆右下端，所述电机A电性连接于滑动杆左端，电机B电性连接于滑动杆右端，所述滚轮设置于固定架A、固定架B后部。本实用新型专利技术设置的滑动结构能够实现多组刀片的切膜，方便调节、移动该装置，可以有效提高工作效率，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织式防锈膜切膜机
本技术涉及防锈膜切膜机
，具体的说是一种纺织式防锈膜切膜机。
技术介绍
多数机械制品由于设备由于使用烤漆部件、电镀部件、金属部件组装而成，因此需要防锈膜对于裸露的金属部件进行防锈处理。由于防锈膜需要进行切膜处理才能使防锈膜符合标准，因此需要利用切膜机进行切膜处理。现有的切膜机功能单一，适用范围小，不方便移动，工作效率较低。因此我们提出种纺织式防锈膜切膜机用以克服以上问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种纺织式防锈膜切膜机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种纺织式防锈膜切膜机，包括固定架A、固定架B、滑动杆、第一卷膜辊、第二卷膜辊、第三卷膜辊、第四卷膜辊、第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀、电机A、电机B以及滚轮，所述固定架A设置于滑动杆的上部，所述固定架B设置于滑动杆的下部，所述第一卷膜辊设置于固定架A上部的左端，所述第二卷膜辊设置于固定架A上部的右端，所述第三卷膜辊设置于固定架B下部的左端，所述第四卷膜辊设置于固定架B下部的右端，所述第一切刀设置于滑动杆左部的上端，所述第二切刀设置于滑动杆右部的上端，所述第三切刀设置于滑动杆左部的下端，所述第四切刀设置于滑动杆右部的下端，所述电机A电性连接于滑动杆的左端，电机B电性连接于滑动杆的右端，所述滚轮设置于固定架A、固定架B的后部。进一步的是，所述固定架A、固定架B均设置为U型支撑架。进一步的是，所述滑动杆上设置有滑动槽。进一步的是，所述第一卷膜辊、第二卷膜辊、第三卷膜辊、第四卷膜辊均设置为相同的型号参数。进一步的是，所述第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀均设置为相同的型号参数。进一步的是，所述滚轮设置的数量为4个。本技术的有益效果：该种纺织式防锈膜切膜机设置的滑动结构能够实现多组刀片的切膜，方便调节、移动该装置，可以有效提高工作效率，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1固定架A、2固定架B、3滑动杆、4第一卷膜辊、5第二卷膜辊、6第三卷膜辊、7第四卷膜辊、8第一切刀、9第二切刀、10第三切刀、11第四切刀、12电机A、13电机B、14滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种纺织式防锈膜切膜机，包括固定架A1、固定架B2、滑动杆3、第一卷膜辊4、第二卷膜辊5、第三卷膜辊6、第四卷膜辊7、第一切刀8、第二切刀9、第三切刀10、第四切刀11、电机A12、电机B13以及滚轮14，固定架A1设置于滑动杆3的上部，固定架B2设置于滑动杆3的下部，第一卷膜辊4设置于固定架A1上部的左端，第二卷膜辊5设置于固定架A1上部的右端，第三卷膜辊6设置于固定架B2下部的左端，第四卷膜辊7设置于固定架B2下部的右端，第一切刀8设置于滑动杆3左部的上端，第二切刀9设置于滑动杆3右部的上端，第三切刀10设置于滑动杆3左部的下端，第四切刀11设置于滑动杆3右部的下端，电机A12电性连接于滑动杆3的左端，电机B13电性连接于滑动杆3的右端，滚轮14设置于固定架A1、固定架B2的后部。本技术中，其中固定架A1、固定架B2均设置为U型支撑架，可稳定支撑第一卷膜辊4、第二卷膜辊5、第三卷膜辊6、第四卷膜辊7进行拉膜作业，方便防锈膜的切膜处理；滑动杆3上设置有滑动槽；第一卷膜辊4、第二卷膜辊5、第三卷膜辊6、第四卷膜辊7均设置为相同的型号参数，保证卷拉膜平衡；第一切刀8、第二切刀9、第三切刀10、第四切刀11均设置为相同的型号参数，保证切膜精准度大；滚轮14设置的数量为4个，方便装置的移动。本技术的工作原理是：使用时，将四组防锈膜通过第一卷膜辊4、第二卷膜辊5、第三卷膜辊6、第四卷膜辊7拉膜固定，利用电机A12、电机B13启动，调节滑动杆3控制第一切刀8、第二切刀9、第三切刀10、第四切刀11分别对四组防锈膜进行切膜处理。本技术设置的滑动结构能够实现多组刀片的切膜，方便调节、移动该装置，可以有效提高工作效率，结构简单，操作方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织式防锈膜切膜机，包括固定架A(1)、固定架B(2)、滑动杆(3)、第一卷膜辊(4)、第二卷膜辊(5)、第三卷膜辊(6)、第四卷膜辊(7)、第一切刀(8)、第二切刀(9)、第三切刀(10)、第四切刀(11)、电机A(12)、电机B(13)以及滚轮(14)，其特征在于：所述固定架A(1)设置于滑动杆(3)的上部，所述固定架B(2)设置于滑动杆(3)的下部，所述第一卷膜辊(4)设置于固定架A(1)上部的左端，所述第二卷膜辊(5)设置于固定架A(1)上部的右端，所述第三卷膜辊(6)设置于固定架B(2)下部的左端，所述第四卷膜辊(7)设置于固定架B(2)下部的右端，所述第一切刀(8)设置于滑动杆(3)左部的上端，所述第二切刀(9)设置于滑动杆(3)右部的上端，所述第三切刀(10)设置于滑动杆(3)左部的下端，所述第四切刀(11)设置于滑动杆(3)右部的下端，所述电机A(12)电性连接于滑动杆(3)的左端，电机B(13)电性连接于滑动杆(3)的右端，所述滚轮(14)设置于固定架A(1)、固定架B(2)的后部。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织式防锈膜切膜机，包括固定架A(1)、固定架B(2)、滑动杆(3)、第一卷膜辊(4)、第二卷膜辊(5)、第三卷膜辊(6)、第四卷膜辊(7)、第一切刀(8)、第二切刀(9)、第三切刀(10)、第四切刀(11)、电机A(12)、电机B(13)以及滚轮(14)，其特征在于：所述固定架A(1)设置于滑动杆(3)的上部，所述固定架B(2)设置于滑动杆(3)的下部，所述第一卷膜辊(4)设置于固定架A(1)上部的左端，所述第二卷膜辊(5)设置于固定架A(1)上部的右端，所述第三卷膜辊(6)设置于固定架B(2)下部的左端，所述第四卷膜辊(7)设置于固定架B(2)下部的右端，所述第一切刀(8)设置于滑动杆(3)左部的上端，所述第二切刀(9)设置于滑动杆(3)右部的上端，所述第三切刀(10)设置于滑动杆(3)左部的下端，所述第四切刀(11)设置于滑动杆(3)右部的下端，所述电机A(12)电性连接于滑动杆(3)的左端，电机B(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄健，
申请(专利权)人：山东鼎昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37